Трубы octg что это
Трубы octg что это
Смотреть что такое «OCTG» в других словарях:
OAO TMK — This is an article about the steel company TMK. For the Soviet space project TMK see TMK. OAO TMK (Russian: OAO Трубная Металлургическая Компания; English: Pipe Metallurgical Co., OJSC) (LSE: TMKS and RTS:TRMK) is one of the world s leading… … Wikipedia
List of oil field acronyms — Contents 1 # 2 A 3 B 4 C … Wikipedia
TENARIS — (old name MAVERICK TUBE CORPORATION). Company founded in 1978. Nb of employees: 1000. Head office: 16401 Swingley Ridge Road Suite 700 Chesterfield, MO 63017 USA. Manufacturing facilities:Blylheville facility 4950 North County Road 967… … Металлургический словарь
Vallourec — Création 1957 Dates clés 1930, création d un partenariat industriel et commercial entre les établissements de Valenciennes, Louvroil et Recquignies gérés par une nouvelle société Vallourec. 1957 … Wikipédia en Français
трубы нефтяного сортамента — [oil country tubular goods, OCTG] трубы для использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. К трубам нефтяного сортамента относят буровые, обсадные, насосно компрессорные, крекинговые и газонефтепроводящие. Бурильные трубы … Энциклопедический словарь по металлургии
HUTA CZESTOCHOWA — Company founded in 1952. Manufacturing facility: Czestochowa facility, ul. Rejtana 6, 42 200 Czestochowa, Poland. Tube production: annual production capacity: 120 000 metric tonnes 132 000 US tons. Tube standards: API 5L, 5CT; ASTM A 53; DIN 1629 … Металлургический словарь
ТРУБЫ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА — [oil country tubular goods, OCTG] трубы для использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. К трубам нефтяного сортамента относят буровые, обсадные, насосно компрессорные, крекинговые и газонефтепроводные. Бурильные трубы… … Металлургический словарь
Виды продукции
Трубы нарезные OCTG
OCTG из стали 13Cr
Обеспечивают защиту от воздействия СО2 с парциальным давлением более 0,2 Мпа и от воздействия H2S с парциальным давлением более 0,00015 Мпа, а также высокоминерализованных пластовых вод.
Обсадные трубы
Трубы предназначены для строительства скважин, работающих в умеренных и холодных макроклиматических районах с температурой окружающей среды до минус 60 град. С на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях, содержащих в добываемой продукции диоксид углерода. Обеспечивают защиту от воздействия СО2 с парциальным давлением более 0,2 Мпа, от воздействие H2S с парциальным давлением более 0,00015 МПа и высокоминерализованных пластовых вод.
Трубы изготавливаются методами горячего прессования на трубопрессовых установках и станах горячей прокатки с удерживаемой оправкой.
Заводы изготовители: АО «ВТЗ» и ПАО «СинТЗ», а также операции отделки труб на АО «ОМЗ».
Насосно-компрессорные трубы
Трубы предназначены для эксплуатации в умеренных и холодных макроклиматических районах с температурой окружающей среды до минус 60 град. С в вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважинах на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях, содержащих в добываемой продукции диоксид углерода. Обеспечивают защиту от воздействия СО2 с парциальным давлением более 0,2 Мпа, от воздействия H2S с парциальным давлением более 0,00015 МПа и высокоминерализованных пластовых вод.
Трубы изготавливаются методам горячего прессования на трубопрессовых установках.
Заводы изготовители: АО «ВТЗ» и ПАО «СинТЗ»
Нефтегазопромышленные трубы (OCTG) API 5CT
Типы OCTG трубы
Во-первых, OCTG это аббревиатура “Oil country tubular good” (трубные изделия нефтепромыслового сортамента) т.е. трубы для добычи нефти и газа из почвы.
Три основных типа OCTG труб это:
Стандарт API 5CT охватывает бесшовные и сварные обсадные и насосно-компрессорные трубы для добычи и первичной переработка сырья (трубы, принадлежащие к типу OCTG, которые описаны выше).
Рассмотрим каждый тип труб OCTG более подробно.
OCTG «Обсадные» трубы
Нефтегазопромысловые обсадные трубы являются ключевым конструктивным элементом для нефтегазовой скважины и имеют следующую область применения:
Обсадные трубы используются для установки:
Обсадные трубы также являются одним из важных отдельных компонентов общей стоимости скважины, поэтому правильный выбор размера корпуса, материалов, соединителей и глубины спуска должен быть на первом месте инженеров-проектировщиков (по соображениям стоимости и эффективности).
Шесть основных составляющих колонны обсадных колонн:
Строгие требования к качеству стали обусловлены жесткими условиями эксплуатации корпуса.
Стальное изделие должно быть изготовлено и проверено в соответствии со специальными стандартами или спецификациями. Стандарты ISO 11960 и API Spec 5CT определяют стандарты стальной продукции для корпуса.
1.1.2 Размеры и материалы
1.1.3 Типы концевых соединений
Основными типами соединений для обсадных труб являются STC (короткие резьба), LTC (длинные резьба), BTC (трапецеидальная резьба) и газонепроницаемые соединения высшего качества.
OCTG «НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ» ТРУБЫ
Трубопроводы используются для доставки нефти и газа из подземных запасов на месторождение для дальнейшей переработки.
Трубопроводы нуждаются в устойчивости к механическим воздействиям, так как они подвержены очень высоким нагрузкам и деформации во время операций по добыче.
Размеры и материалы
Типы концевых соединений
Основными типами соединений для трубопроводов являются NUE (с невысаженными концами), EUE (с высаженными наружу концами) и высшего качества. Коррозионная стойкость работы в кислотных условиях является очень важной характеристикой OCTG, особенно для обсадных и насосно-компрессорных труб.
ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ OCTG
Процесс производства обсадных и насосно-компрессорных труб включают в себя:
Виды продукции
Трубы нарезные OCTG
OCTG из сплава ТМК-С
Применяются для обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с особо высоким содержанием и парциальным давлением сероводорода и диоксида углерода в добываемом продукте.
Коррозионно-стойкий хромоникелевый сплав «ТМК-С» разработан для производства обсадных и насосно-компрессорных труб, применяемых для обустройства скважин на нефтегазовых месторождениях с особо высоким содержанием и парциальным давлением сероводорода и диоксида углерода в добываемом продукте.
Область применения труб из сплава ТМК-С
— температура среды до 235° С
— давление СО2 выше 0,014 МПа
— давление H2S выше 3,45 МПа
— высокое содержание хлоридов
— низкое значение рН
Сокращённый химический состав сплава ТМК-С
Механические свойства труб из сплава ТМК-С
Предел текучести σ0,2, МПа
Предел прочности σв, МПа
Относительное удлинение δ, %
Ударная вязкость KCV при 0 ⁰С, Дж/см 2
на продольных образцах
на поперечных образцах
Доля вязкой составляющей в изломе продольных образцов, % | Твёрдость HRC |
≥ 70 | ≤ 32 |
Технологическая схема производства труб из сплава ТМК-С
Горячее прессование полуфабрикатов
Холодная прокатка труб и муфтовой заготовки, неразрушающий контроль
Производство муфт, нарезка труб, сборка резьбового премиального соединения «TMK UP PF», гидроиспытание
Проведённое стендовое испытание образца под комбинированной нагрузкой в коррозионно-активной среде
Внешний вид стенда для испытания образца труб под комбинированной нагрузкой в коррозионно-активной среде
Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»
— испытательный раствор внутри образца: 5% NaCl + 0,5% CH3COOH
— давление H2S: 1,47 МПа
— давление СО2: 1,47 МПа
— испытательное давление внутри образца: 73,5 МПа
— изгиб образца, соответствующий интенсивности набора кривизны ствола скважины 13,1°/10 м
– нагрузка осевого растяжения образца: 1 076 кН
– температура испытания: +110° С
– продолжительность испытания: 720 часов
Результат положительный: за всё время стендового испытания под комбинированной нагрузкой от внутреннего давления испытательного раствора, насыщенного H2S и СО2, осевого растяжения и изгиба при температуре + 110° С в течение 720 часов не обнаружены утечки жидкости и газа, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.
Проведённое стендовое испытание образца на термоциклирование
Внешний вид стенда для испытания на термоциклирование с установленным образцом труб
Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»
— давление азота внутри образца: 76 МПа
— изгиб образца, соответствующий интенсивности набора кривизны ствола скважины 13,1°/10 м
— количество циклов изменения температуры в испытательной ванне от минимальной до максимальной и наоборот: 100
– продолжительность испытания: 720 часов
Результат положительный: за всё время стендового испытания на термоциклирование с приложением внутреннего давления и изгибающей нагрузки при стократной смене температуры не обнаружены утечки азота, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.
Проведённое стендовое испытание образца на газовом месторождении
Внешний вид стенда для испытания образца труб на газовом месторождении
Образец: два патрубка размером 88,9 х 6,45 мм из сплава ТМК-С, соединённые между собой муфтой с резьбовым премиальным соединением «TMK UP PF»
— испытательный раствор внутри образца: 5% NaCl + 0,5% CH3COOH
— испытательный газ с 33% H2S и 17% СО2 закачивается внутрь образца непосредственно из скважины
— испытательное давление внутри образца: 61,2 МПа
– нагрузка осевого растяжения образца: 799,7 кН
– продолжительность испытания: 720 часов
Результат положительный: за всё время испытания под комбинированной нагрузкой от внутреннего давления испытательного раствора, насыщенного H2S и СО2 и осевого растяжения не обнаружены утечки жидкости и газа, выдавливание смазки из резьбовых соединений образца и падение давления. При визуальном осмотре разобранных соединений на поверхности резьбы и уплотнительных элементах не обнаружены задиры и дефекты, которые могут привести к потере герметичности соединения в условиях реальной эксплуатации.
Виды продукции
Трубы нарезные OCTG
НКТ с внутренним гладкостным покрытием
Позволяет сократить гидравлические потери при перекачивании нефтепромысловых жидкостей, снизить скорость отложения асфальто- смолопарафинов, солей и продуктов коррозии в полости труб, защитить внутреннюю поверхность от коррозии.