Трубы хризотилцементные и асбестовые в чем разница

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы: разница и сходство

Безнапорные трубы издревле служили человеку. Сегодня их выполняют из прочных материалов, способных выдержать давление грунта в любых условиях.

Хризолитоцемент

Трубы изготавливают из смеси цемента со специальными добавками и хризолита – близкого родственника асбеста, но более безопасного. Материал способен выдерживать значительные нагрузки как от принимаемых жидкостей и веществ, так и от грунта, в котором находится канализационная магистраль.

Асбестоцемент

Асбест – природные волокна, армирующие цементную трубу. Существенный недостаток изделий – образующаяся пыль, которая попадает в легкие человека, почти не выводится организмом и провоцирует заболевания. Решение проблемы – использование респираторов при производстве и монтаже. При эксплуатации трубы полностью безопасны.

Материал прочен, долговечен, идеально подходит для устройства дренажа и организации канализационной сети.

Сравнительный анализ

Применение

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы применяют для:

Монтаж

Для магистралей из обоих материалов используют полимерные или асбестовые переходники и поворотные элементы, универсальные муфты позволяют добиться высокой герметичности. Сами трубы можно резать обычной ножовкой. Укладку трубопровода производят непосредственно в траншею на песчаную или гравийную подушку на глубину ниже уровня промерзания грунта в регионе. С монтажными работами можно справиться без использования услуг специалистов.

Маркировка

Условные обозначения на маркировках труб из обоих материалов одинаковы. БНТ-150:

Материал при этом указывают отдельно, в маркировке он не участвует.

Технические характеристики и свойства

Асбест и хризотил наделяют трубы общими свойствами:

Кроме этого, затраты на материал для канализационной, телефонной или тепловой магистрали значительно ниже аналогичных из-за дешевизны сырья, отсутствия потребности в многочисленных деталях и механизмах для сборки сети.

Есть ли разница?

Подводя итог, можно выделить единственное различие материалов – хризотилцементные более безопасны, они не выделяют вредных веществ и пыли в отличии от асбестоцементных. Для решения проблемы последних – грамотная техника безопасности при работе с изделиями. В применении, характеристиках и монтаже трубы идентичны и существенных отличий не имеют.

Источник

Хризотилцементные трубы и асбестоцементные велика ли разница

Трубы использовались еще в древние времена. Так, в Древнем Риме были известны так называемые безнапорные трубы. Канализация и слив отлично создаются благодаря таким изделиям. Стоит отметить, что материал способен выдерживать большие нагрузки, а также работать очень долго – даже если система закопана в землю.

Для изготовления безнапорных труб используется всего два материала. Это асбестоцемент и хризотилцемент. На Земле проложено порядка трех миллионов километров труб из данных материалов. Примечательно, что используются они практически в равной степени. Итак, необходимо рассмотреть каждый из видов труб.

Трубы хризотилцементные

Хризотилцементная труба обладает различными характеристиками. И они зависят от того, где используется труба. Вообще хризотилцементные трубы появились примерно десять лет тому назад. Нужно заметить, что хризотил – есть разновидность асбеста. Разница между асбестом и хризотилом заключается в экологической составляющей. Например, амфиболовый асбест представляет угрозу для здоровья человека. Хризотил – менее вредный. Почему именно так?

Амфиболовый асбест способен вызывать раковые заболевания. Материал при попадании в организм выводится очень плохо. Особенно в организм попадает пыль от резки материала. Практически невозможно работать с материалом без дополнительной обработки. Поэтому используют самые лучшие респираторы для защиты дыхательных путей.

Вот почему сегодня выпускают в основном хризотил. Амфиболовые трубы сегодня невозможно найти в продаже, так как их не выпускают.

Числовая добавка в маркировке изделия является показателем свойства. К примеру хризотилцементная труба марки БНТ-100. Это начальная маркировка. Изделие применяется для трубопровода, который будет подвержен небольшим нагрузкам. Толщина стенки такой трубы составляет девять миллиметров. Трубы с маркировкой БНТ-150 и выше являются универсальными в использовании. Применяются для систем любых масштабов.

Трубы асбестоцементные

Асбестоцементная труба, по сути, состоит из природного материала. Для изготовления трубы используется асбест, портландцемент и вода. Асбеста в изделии примерно 10 процентов. Остальное – цемент. В итоге на производстве получают безнапорную трубу высокого качества – из натуральных минералов. Простота монтажа и низкая себестоимость – это основные преимущества асбестоцементных труб.

Чаще всего асбестоцементная труба типа БНТ-100 применяется в дренажных системах. Труба БНТ-100 имеет такие характеристики:

Более универсальной считается труба БНТ-200. Ее можно применять в промышленности, где нагрузки достигают высоких отметок. Внутренний диаметр БНТ-200 составляет 189 миллиметров. Толщина стенки – 11 миллиметров. Можно укладывать данное изделие в любой грунт.

Асбестоцементные трубы — как видим без особой разницы по внешнему виду

Встречаются также трубы типа БНТ-150, БНТ-300 и БНТ-400. Последний вид – это самая прочная асбестоцементная труба. Ее можно использовать в любых коммуникационных системах, в том числе и канализационных магистралях.

Некоторые особенности асбестоцементных труб

Преимущества асбестоцементных труб позволяют сделать данный товар лидером продаж на рынке. Но с точки зрения безопасности эти трубы уступают хризолитцементным трубам. Остальные преимущества очевидны. Это эксплуатационный срок, который достигает пятидесяти лет, высокая термическая устойчивость.

Асбестоцементную трубу можно смело использовать даже в самых влажных почвах. Кроме того, в трубе не образуется коррозия, внутренняя поверхность очень гладкая. Это говорит о том, что изделие можно применять для канализационных систем.

Единственный недостаток асбестоцементной трубы – пыль, которая образуется при обработке. Но при использовании респиратора опасность минует. В целом использование труб безопасно.

Монтаж труб

Как хризолитцементные, так и асбестоцементные трубы можно установить самостоятельно. Материал неприхотлив, потому качество выполненных работ практически всегда идеальное. К примеру, резать трубы можно обычной ножовкой. Соединения выполняются без использования дополнительного оборудования. Используются асбестовые или полиэтиленовые муфты. Выполняется высокая степень герметичности. Раньше повороты и переходники для таких труб изготавливались из чугуна. Их себестоимость была высокой. Сегодня же вся арматура состоит из аналогичного трубам материала.

Сфера применения труб

Стоит отметить, что асбестоцементные и хризорлитцементные трубы используются не только в системах канализации. В некоторых случаях электрики используют трубы как защитный кожух для кабеля, который прокладывается под землей. Это возможно благодаря тому, что трубы не проводят электрический ток.
В вентиляционных и дренажных системах также используются асбестоцементные трубы. Наконец, пора ответить на вопрос, в чем же заключается разница между асбестоцементными и хризолитцементными трубами?

В первую очередь, это экологические показатели. Асбестоцементные трубы более вредные, чем хризолитцементные. В остальном изделия могут быть взаимозаменяемыми. Нормы государственного стандарта позволяют применять изделия повсеместно.

Монтажные работы проводятся без использования сложной техники и оборудования. Это значит, что можно все работы выполнить самостоятельно. Ценовая политика сделала доступностью данные виды труб. Все чаще их используют в сельском хозяйстве, на производствах химической промышленности, а также в сфере энергетики.

Единственное условие при работе с асбестовыми трубами – соблюдение правил безопасности при обработке изделия. Асбестовая пыль практически не выводится из организма. Она является канцерогенным веществом. Перед началом работ нужно пройти вводный инструктаж по технике безопасности.

Источник

В чем разница между хризотилцементными и асбестоцементными трубами?

Технический прогресс сделал возможным появление множества новых материалов для производства труб. Но по-прежнему остаются востребованными изделия выполненные из асбестоцемента (хризотилцемента), некоторых свойств которых не хватает металлическим и полимерным трубам.

Широкое применение асбоцементные трубы получили во многих отраслях: сельском хозяйстве, химической промышленности, строительстве и благоустройстве территорий.

Асбоцементные трубы — позволяют ускорить время возведения объектов строительства, по действующим нормам и правилам. Получают трубный материал из асбеста, цемента, воды и других простых добавок, образующих прочный состав.

Многолетняя эксплуатация этих изделий, при высоких и низких температурах, при воздействии агрессивных сред и механических нагрузок не вызывает загрязнения окружающей среды.

Хризотилцемент

Трубные изделия формируют из смеси цементной муки, воды, пластификаторов, красителей и хризолита – аналогичного асбесту, но безвредного для здоровья. Канализационная система, выполненная из такого материала, может противостоять перепадам давления транспортируемых сред и внешним нагрузкам со стороны грунта.

Асбестоцемент

Асбест – минеральные волокна, природного происхождения, прочно армирующие цементную трубу. Вредной для здоровья является образующаяся при обработке канцерогенная пыль. Проникая в организм, накапливается в легких и приводит к тяжёлым заболеваниям. Проблему может решить защита органов дыхания. Достаточно использовать респираторы при производстве и монтаже. Во время эксплуатации трубы не представляют опасности.

Чем похожи виды труб

Подразделяются и хризотил и асбестоцементные трубы на:

Хризотилцементные и асбоцементные трубы находят идентичное применение:

Напорные ВТ (давлением до 9 атм.):

Напорные ТТ (давлением до 16 атм.):

Монтаж

Асбестоцементные трубы довольно просто установить самостоятельно без помощи специалиста. Распилить обыкновенной ножовкой. Соединяют детали полиэтиленовыми и асбестовыми муфтами.

Сложность монтажа представляют трубы большого диаметра, потребуется специальная техника и осторожность при разгрузке и укладке в траншею, чтобы не повредить поверхность изделий.

Сравнение и отличия

Трубы из этих материалов обладают большим сходством:

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы при одинаковой востребованности на рынке имеют и некоторые отличительные особенности.

Хризотилцементные — являются экологически чистым материалом. В последнее десятилетие распространяется использование этих изделий в самых различных направлениях. Например: для дизайнерских решений в благоустройстве придомовых территорий.

Трубы на основе цемента с хризотилом всё чаще используют в строительстве и других отраслях. Во многих странах применяют в системах водоснабжения, кроме западноевропейских.

Трубы из этого материала эстетичны, экономичны, не дороги. Эксплуатируются до 25 и более лет.

Асбестоцементные — более прочные, характеризуются повышенной термостойкостью. Используются для укладки в почву с большой влажностью. Их используют в химической промышленности, ядерной энергетике, ракетостроении.

Нормальные условия, монтаж коммуникаций в сухом грунте, продлевает срок эксплуатации более полувека.

Отрицательным качеством является образование токсичной пыли при резке изделий, но при правильной защите органов дыхания, тщательном выполнении требований техники безопасности этой проблемы можно избежать.

Оба материала — хризотилцемент и асбестоцемент отвечают гигиеническим требованиям, действующим на территории Российской Федерации.

Источник

Хризотилцементные трубы и асбестоцементные – обзор от А до Я

Прочитав эту статью, вы будете понимать: что это такое хризотилцементные трубы и для чего они предназначены, какие отличия от асбестоцементных коллекторов. Какие ГОСТы и сертификаты существуют. Как правильно монтировать и какой сортамент изделий. И многое другое.

В первую очередь, хризотилцементные трубы относятся к очень надёжным и, одновременно, дешёвым деталям, из которых монтируются трубопроводы различного предназначения.

Для производства изделий используют смесь из цемента, асбеста, воды. С целью защиты от механических повреждений и для армировки трубных элементов производителем используется асбестовое волокно, доля которого составляет 20,0% от общей массы детали.

Важно! Производство хризотилцементных труб предвидит наличие безвредного типа белого асбеста – хризотила, в отличие от амфиболового асбеста, который очень ядовит и запрещён для использования.

Технические характеристики и свойства

Все вещества, из которых производится трубный прокат, обладают определёнными свойствами. Не стали исключением хризотилцементные трубы. Главным нормативно-правовым актом является ГОСТ 31416-2009, в котором определены технические условия для хризотилцементных труб и муфт.

Среди технических характеристик хризотилцемента можно выделить:

Главные отличия хризотилцементных труб по госту 31416-2009 от аналогов из других материалов:

Низкая теплопроводность вещества представляет возможным применять хризотилцементные детали при укладке тепломагистралей. Высокие гидроизоляционные характеристики позволяют монтировать трубопроводы в почве с повышенной влажностью.

Кроме того, небольшой вес хризотилцементных труб, повышенная прочность способствуют лёгкому складированию, хранению и транспортировке.

Линейные размеры и маркировка

Хризотилцементные трубы – универсальны. Образцы нашли применение при устройстве ливневых, водопроводных, теплопроводных конструкций.

Аббревиатура БНТ означает, что имеем дело с хризотилцементными безнапорными трубами. Напорные аналоги помечают ВТ или ТТ. Соответственно, обозначение муфт к изделиям первого типа – БНМ, ко второму типу стояков – ТМ или САМ.

Безнапорные канализационные и дренажные магистрали, иные подземные коммуникации, дымоходы также монтируются из хризотилцементных труб бнт 100, бнт 150, бнт 200, бнт 250.

Хризотилцементные безнапорные трубы бнт 400 и бнт 300 незаменимы при обустройстве мусоропроводов. С их помощью строят столбчатые фундаменты.

Наиболее популярными являются детали длиной 2,95; 3,95; 5,00 м. Значения наружного диаметра: от 100 до 500 мм, при толщине стенок от 8 до 26 мм, напорные и безнапорные бнт (бнтт – тонкостенные) детали с сечением 150, 200, 250, 300, 350, 400 мм, соответствующие действующему ГОСТу 31416-2009.

Сортамент напорных хризотилцементных труб предвидит наличие деталей длиной 2950, 3950, 5000, 5950 мм. Существуют изделия с диаметрами условного прохода 100-500 мм. Для данного вида труб характерно понятие «наружные диаметры обточенных концов». Параметр может колебаться в пределах от 122 мм (для 100 мм условного прохода) до 528 мм (для стояков с условным проходом 500 мм).

Более детально о геометрических размерах – в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Геометрические размеры безнапорных хризотилцементных стояков

Таблица 2. Геометрические размеры напорных хризотилцементных стояков

Внутренние диаметры являются справочными величинами, а обточенные концы не должны быть короче 200 мм для всех стояков в зависимости от того, какую длину имеют используемые муфты для соединения хризотилцементных труб согласно гост 31416-2009.

Умение расшифровывать маркировку и условные обозначения помогают любому клиенту правильно и быстро выбрать необходимый товар.

Сначала о маркировке

Наружная сторона хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТ 31416-2009, отличается товарным знаком или наименованием завода производителя. Дальше идёт информация о классе изделия, диаметре условного прохода, номере партии. Возможен вариант использования этикеток, которые наклеиваются снаружи деталей.

В условном обозначении хризотилцементной напорной трубы (муфты) для водопроводов и мелиоративных (дренажных) конструкций (ВТ) также должна быть информация о классе изделия, диаметре условного прохода (DN а не d, в мм), её длине (мм), соответствии действующему стандарту.

Например:

1. Хризотилцементная напорная труба (дренажная) класса ВТ6 с величиной диаметра условного прохода 300 мм и длиной 5950 мм условно обозначается так:

ВТ6 300 – 5950 ГОСТ 314162009.

2. Хризотилцементная безнапорная труба класса БНТ с условным проходом 250 мм и длиной 5000 мм:
БНТ 250-5000 ГОСТ 314162009.

Механические характеристики изделий

Безнапорных

Безнапорные хризотилцементные детали рассчитаны на испытательное гидравлическое давление ≥400кПа.

При наполнении образцов водой они способны выдерживать определённые нагрузки на раздавливание.

Таблица 3. Значение минимальных испытательных нагрузок на раздавливание безнапорных изделий

Напорных

Элементы отличаются повышенной водонепроницаемостью, прочностью. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость, разрушение, раздавливание напорных элементов должны соответствовать данным из таблиц 4, 5 и 6 соответственно.

Таблица 4. Значения гидравлических испытательных давлений на водопроницаемость

Таблица 5. Значения гидравлических давлений при испытании напорных труб на разрушение

Таблица 6. Минимальные нагрузки при испытании напорных труб на раздавливание

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы: сходство и отличия

Сходство

Хотя среди деталей есть некоторые отличия, всё же похожий химический состав материалов определяет сходство хризотилцементных и асбестоцементных стояков:

Для обоих типов деталей характерны:

Отличия

Несмотря на равноценную востребованность хризотилцементных и асбестоцементных труб, существует разница между этими изделиями. Для стояков первого типа характерна полная экологичность. Поэтому на протяжении двадцати последних лет наблюдается применение деталей в разных сферах человеческой деятельности. Они используются в строительной отрасли и сельском хозяйстве.

Изделия – отличный дизайнерский вариант для обустройства придомовой территории. В отдельных случаях их можно применять для монтажа водопроводных и канализационных сетей.

В свою очередь, для труб асбестоцементных (ТА с толщиной стенки от 10 мм) характерна повышенная термостойкость и высокая прочность.

Изделия отличаются эстетичностью, экономичностью, бюджетной ценой.

При резке деталей образуется токсичная пыль, что может отрицательно повлиять на здоровье.

Правильная защита дыхательных органов, тщательное соблюдение требований ТБ – вот решение возможной проблемы.

Хризотилцементные и асбестоцементные трубы, в том числе бнт диаметром от 100 до 500 мм, отвечают санитарно-гигиеническим требованиям, которые действуют на территории России.

Выбираются хризотилцементные и асбестоцементные изделия в зависимости от цели применения.

Чтобы правильно выбрать детали, нужно знать, в каких условиях они будут функционировать и какую работу они будут выполнять. Поскольку между хризотилцементными и асбестоцементными трубами существует небольшая разница, то и используются они также немножко по-разному.

Где используются хризотилцементные трубы?

Существуют напорные и безнапорные хризотилцементные детали.

Безнапорные элементы могут быть:

Данные хризотилцементные трубы (БНТ) нашли своё применение:

Поэтому не рекомендуется использовать хризотилцементную трубу БНТ 150 или иных сечений в угольной печке.

Трубные детали бнт часто используют при устройстве кабельных каналов в качестве защиты.

Современное строительство не может обойтись без данных изделий. Если планируется возведение дома, в котором будут лёгкие щитовые, каркасные или деревянные стены, то с помощью трубчатых изделий сооружают столбчатые монолитные фундаменты. Для этой цели, соответственно ГОСТ 314162009, подходят хризотилцементные трубы сечением 200, 150 и 100 мм.

Аналогичные элементы нашли своё применение в малоэтажном строительстве. В зависимости от материала, с которого будут сооружаться стены, используют хризотилцементные стояки диаметром побольше – 300, 400 и 500 мм. При этом трубы армируются, потом в них заливают бетонную смесь и получается монолит высокой прочности.

Чтобы придомовая территория выглядела привлекательно и современно при минимальных финансовых вложениях, также применяют трубы БНТ из хризотилцемента. Обустройство колонн, урн, столбов (с заглушками), клумб-вазонов – неполный перечень применения цилиндрических деталей.

Для большей устойчивости и прочности изделий, внутренний объём засыпают песком или утяжеляют бетоном особенно в тех случаях, если они являются частью опорных конструкций.

При продольном распиливании стояков полученные детали используют в качестве дождевых лотков, декоративных элементов ограды, водосточных желобов.

Если сравнить напорный хризотилцементный стояк 300 с безнапорным аналогом, то первый вариант отличается более высокой прочностью. Изделия нашли применение в трубопроводах для подачи холодной и горячей воды. Их используют для укладки теплотрасс, отопительных магистралей, нефтепроводов. Напорными образцами всегда можно заменить безнапорные аналоги.

Строительные нормативы позволяют монтаж магистралей из напорных труб как в жилых помещениях, так и в зданиях общественного назначения.

Но в детских учреждениях, больницах, специальных производствах, куда тепло должно подаваться непрерывно, не могут монтироваться отопительные конструкции с применением напорных стояков из асбестоцемента.

Требования к изделиям согласно ГОСТ 31416-2009

В ГОСТе 31416-2009 представлены все требования к хризотилцементным трубам и муфтам.

Изделия считаются качественными, если на них отсутствуют сколы, трещины, расслоения. Обрезка торцов должна быть выполнена строго под прямым углом к трубной оси.

Напорные детали должны обладать обточенными концами конусообразного вида с углом обточки от 20° до 25°. Обточенной должна быть также внутренняя поверхность муфт. Вмятины и сдиры внутри стояков и муфт должны отсутствовать.

Наружные необточенные поверхности могут иметь небольшое количество незначительных сдиров и вмятин, глубина которых существенно не влияет на качество деталей:

Внутри элементов возможно наличие:

Детали не должны быть кривыми. Допускаются небольшие отклонения от прямолинейности, которые обобщены в таблице 7.

Таблица 7. Величина допустимых отклонений от прямолинейности

При гидравлических испытаниях не менее 400 кПа, на наружную поверхность хризотилцементных труб по гост 31416-2009 не должна выступать вода! Только в таких случаях их можно считать водонепроницаемыми.

С точки зрения безопасности, выполняется также ряд требований к деталям. Они – не подвергаются горению, не взрывоопасные, безвредные для здоровья.

При механической обработке стояков и соединительных муфт может выделяться хризотилцементная пыль (IV класс опасности – «Малоопасные вещества»). Если учесть, что существует всего 4 класса опасности, то пыль хризотилцемента относится к последнему варианту – наименее опасным веществам. Для безопасной обработки деталей органы дыхания следует закрывать средствами индивидуальной защиты.

Процесс обработки изделий осуществляется с помощью лезвийного режущего инструмента и ни в коем случае не абразивным приспособлением.

Трубные хризотилцементные изделия, напорные или безнапорные БНТ 100, БНТ 150 и иных сечений, должны соответствовать ГОСТу 31416-2009.

Как подтверждение о высоком качестве, на товар выдаётся свидетельство о соответствии определённым критериям. Речь идёт о сертификате соответствия или паспорте качества, как его ещё называют.

Соответственно технических и гигиенических норм эксплуатации, из хризотилцементных деталей можно монтировать питьевой водопровод. Одновременно, для такого применения стояков они должны пройти сертификацию в соответствующих организациях. Таможенный Союз принял единые правила, согласно которых питьевое водоснабжение контролирует санитарный надзор.

Для оформления паспорта качества сначала необходимо получить специальное Свидетельство, в котором будет записано, что изделия не излучают радиации. Наличие этого документа свидетельствует о том, что в конкретных деталях отсутствуют радионуклиды, или же присутствуют в минимальном количестве, что допускается для подобных изделий.

Для окончательных выводов необходимо испытать изделия. После прохождения процедуры определяются опасные для здоровья вещества (или их отсутствие). Только после этого производитель может получить сертификат соответствия.

Особенности монтажа и стыковки хризотилцементных труб БНТ

Функционирование магистралей зависит от качества стыковки между собой её элементов.

Алгоритм монтажа теплотрассы, дренажных каналов, канализационных систем, желобов для укладки кабелей – один и тот же:

Нельзя укладывать детали на дно вырытой траншеи. Чтобы нагрузка на стояки распределилась равномерно вдоль магистрали, необходимо предварительно сделать подушку из песка толщиной 5-7 см.

Монтируют трубопровод с уклоном из расчёта 2-4 мм на 1 погонный метр. Он необходим для транспортировки «мокрых» или «сухих» веществ.

Например, он нужен не только для канализационной трассы, но даже и для укладки проводов. Дело в том, что без наличия уклона в отдельных местах может скапливаться влага, что уменьшит срок эксплуатации системы.

Немного о муфтах

Стыковку отдельных элементов в единое целое можно осуществлять несколькими видами муфт. К наиболее популярным и востребованным относятся:

1. МПТ (металлополимерная)

Применяют для сочленения изделий сечением 100-300 мм, использующихся для укладки кабелей. Соединительные элементы имеют ребристый внутренний профиль, за счёт которого образуется надёжная герметичная стыковка.

Чтобы натянуть изделие на стояк, необходимо предварительно на протяжении 10-12 минут его прогреть в воде с температурой +95-100℃. В процессе охлаждения происходит усадка и натяжение муфты. Для её изготовления используют специальный полимер.

Также её можно использовать для монтажа конструкций в сухой почве. Для этого применяют полиэтиленовую муфту МПТ с внутренней перегородкой для соединения концов.

Схема выполнения стыковки:

а) деталь нагревают паяльной лампой, чтобы она немножко увеличилась и стала пластичной. Процедуру можно также выполнять с применением кипятка, поскольку для операции необходимо разогреть соединительную деталь до +100℃. Но это долго и немножко опасно. Поэтому проще нагреть деталь открытым пламенем.

б) надевают горячую муфту на стояк до упора.

в) с другой стороны вставляют до упора второй элемент.

Осуществив стыковку необходимо подождать, чтобы место соединения остыло. Только по истечении некоторого времени изделие можно эксплуатировать.

2. БНМ (хризотилцементная)

Применяется при монтаже магистралей в любых грунтах. Если по плану необходимо только поддерживать прямую линию магистрали, то для соединения безнапорной муфтой не обязательно запасаться связующими материалами. В противном случае, для лучшего сочленения элементов и герметичности можно воспользоваться битумом, мастикой, цементно-песчаным раствором.

С целью безопасности, во избежание механических повреждений, для выполнения монтажных работ следует использовать подъёмный кран или силу своих рук. При этом все движения должны быть плавными, без резких ударов.

Стыковка с помощью муфты БНМ

Чаще всего пользуются горячим битумом, поскольку расплавленное вещество просачивается во все отверстия и стыковка будет герметичной.

Схема А – размещение БНМ с отверстиями до монтажа, схема Б – после выполнения монтажных работ при длине муфты – L, монтажном зазоре – l.

Цифрами обозначено:

1,2 – безнапорный элемент, 3 – муфта, 4 – битум или иная связующая смесь, 5 – пакля или пенька,

Чтобы правильно установить муфту, необходимо на БНТ разметить место её размещения. Для этого БНМ центрируют по окружности, подкладывая в нужных местах деревянную щепу. Существенно, чтобы между стояками был небольшой зазор (от 3 до 5 мм), поскольку он будет заполнен связующим веществом, которое будет играть не только уплотнителя, но и буфера.

Перед заливкой битума в монтажный зазор заталкивается пенька или пакля. И только тогда верхние отверстия наполняются жидким связующим веществом. Если с противоположной стороны раствор начнёт вытекать, то это значит, что полость заполнена до отказа, а значит, работа выполнена качественно.

Края стыков обматывают специальной лентой смоляного типа.

При использовании цементно-песчаной смеси, отверстия в БНМ не нужно сверлить, а её просто размещают поверх раствора, уложенного по периметру окружности. После этого края соединения заделывают таким же составом.

Система может эксплуатироваться после полного отвердения связующих веществ, причём происходить это должно естественным способом.

Элементы магистрали высокого давления стыкуются с помощью хризотилцементных муфт по принципу самоуплотнения. Его сущность: стыковка напорных элементов с помощью муфт БНМ становится абсолютно герметичной, благодаря внутреннему давлению транспортирующейся среды.

Выбор соединительной детали зависит от рабочего давления в магистрали. Так, при давлениях от 6 до 15 технических атмосфер (с градацией 3 ат) пользуются муфтами с 2-мя или 4-мя канавками для уплотнительных колец.

Начиная от 16 атмосфер, детали соединяются более длинными муфтами. Их особенность – наличие 2-ух более широких канавок для резиновых уплотнительных колец, которые входят в комплект.

Монтируют линии канальным и бесканальным способом. Это значит, что прокладывать магистраль можно под землёй и на поверхности.

При подземном монтаже, наиболее популярном, полностью используются все положительные технические характеристики материала. Да и выглядят они достаточно эстетично.

При бесканальном способе монтажа трасс действуют ограничения: нельзя обустраивать линии в местах, где сверху проходят трамвайные и железнодорожные магистрали, под жилыми зданиями.

Один из минусов наружной прокладки трасс – использование больших полезных площадей. Но такой вариант монтажа нужен в том случае, если технически невозможно проложить подземную магистраль. В таких случаях применяются специальные опоры – ложементы, размещённые с обеих сторон. Элемент размещается на стальной ленте, которая натягивается между опорами.

3. Жибо/Жабо (из чугуна)

Для изготовления используют серый чугун. С их помощью стыкуют элементы магистралей, которые можно разъединять на фланцах.

Данная муфта – сложное многокомпонентное изделие, представляющее собой 2 фланца, к которым приварены втулки (они могут быть литыми), вкладыш и 2 уплотнительных резиновых колечка.

Изготовление, хранение, транспортировка хризотилцементных труб

Производители элементов для их изготовления пользуются методом Хатчека/Мазза, который состоит в том, что нужно перемешать портландцемент с хризотиласбестовыми волокнами в пропорции 4:1. Волокна должны быть различной длины.

Высыпают смесь в ситовой цилиндр, постоянно вращающийся, где происходит обезвоживание состава и образование тонкого слоя хризотилцемента. Сердцевина обвёртывается этим материалом до необходимой толщины стенок. После этого происходит обработка концов готового стояка на специальном точильном станке. В самом конце надевают на концы муфты для стыковки.

Очень важно, чтобы производитель придерживался правил и технических норм в процессе производства. Тогда продукция будет не только качественной, но и привлекательной.

К ведущим российским производителям БНТ следует отнести:

ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Комбинат «Волна» (Красноярск), ОАО «СКАИ» (Волгоградская область), ОАО «ЛАТО» (Республика Мордовия). Все предприятия на свой товар имеют сертификаты соответствия.

Существуют определённые правила хранения и перемещения хризотилцементных труб, соответствующих ГОСТу 31416-2009. Складируют детали штабелями, которые размещают на ровных площадках.

При неровной поверхности необходимо с помощью деревянных подкладок выровнять место для хранения. Нижний ряд обязательно закрепляют, чтобы изделия были недвижимыми. Перед перевозкой детали обязательно фиксируют.

Разгрузочные работы также выполняются аккуратно, чтобы не повредить элементы. Чтобы они были целыми и невредимыми, строго запрещается бросать изделия на землю.

Источник