pe outdoor материал что это
PE (ПЭ)
РЕ принадлежат к неполярным материалам. В силу этой особенности материал не растворяется обычными растворителями, и, кроме того, почти не набухает. Для установок промышленных трубопроводов основное применение нашли высокомолекулярные классы PE с высокой плотностью. Классы разделяются в соответствии с их сопротивлением внутреннему давлению на PE80 и PE100.
Как определить
Химико-физические свойства
Трубопроводы из PE пригодны для использования с кислотами, щелочами, растворителями, спиртами и водой.
Системы трубопроводов из PE выдерживают низкие температуры (до −50°С), обладают стойкостью к абразивной нагрузке, допускаются к использованию в пищевой промышленности, имеют превосходную гибкость и химическую стойкость.
Типы возможных соединений
Виды сварки:стыковая, электромуфтовая.
Доступные для поставки размеры
Метрическая труба, диаметр 20 — 400 мм.
Особенности материала
Рекомендуемые области применения:
В трубопроводных системах РЕ в наибольшей степени используется для прокладки подземных газовых и водопроводных систем. Для этих сфер применения полиэтилен стал основным материалом в большом количестве стран. Однако преимуществами данного материала также пользуются в строительстве и при создании промышленных трубопроводов. В связи с отличной устойчивостью РЕ к абразивной нагрузке, трубопроводные системы применяются в многочисленных сферах для транспортировки сухих веществ и взвесей. PE черного типа одобрен для использования в пищевой промышленности.
Основные свойства:
Спрашивали – отвечаем: вакуумные материалы и их особенности.
Недавно меня спросили про подобные материалы, я коротенько ответил, но подумал, что привести более полную информацию по современным пленкам будет полезно. Ранее я уже говорил про пленки, сегодня более обстоятельный рассказ.
Биаксиально ориентированные или двуосно-ориентированные полипропиленовые пленки (biaxially oriented polypropylene films) являются пленочным материалом на основе синтетических полимеров группы полиолефи-нов. Общепринятое сокращенное название — БОПП-пленки (ВОРР films).
БОПП-нленки производятся из полипропилена экструзионным методом. Технология производства предполагает последовательную двунаправленную растяжку изготавливаемой пленки по продольной и поперечной осям. Биаксиально ориентированные пленки, имеющие жесткую молекулярную структуру по двум перпендикулярным осям, обладают исключительно ценными для последующей обработки и применения свойствами. К их числу относятся, прежде всего, высокая прочность, низкая плотность и большая удельная поверхность, восприимчивость к печати, высокий уровень оптических характеристик.
Толщина БОПП-пленок, в зависимости от области их применения, составляет от 3 мкм в конденсаторах до 80-85 мкм в пищевой упаковке. В течение последнего десятилетия средняя толщина БОПП-пленок сократилась на 20-30%. По оценкам западных экспертов, средняя толщина БОПП-пленок составляет в настоящее время 20-25 мкм.
БОПП-пленки отличаются количеством и природой поверхностных слоев, наполнением полипропилена и сополимеров. В зависимости от технологии производства БОПП-пленки классифицируются на однослойные (plain films) и соэкструдированные (coextruded films). По составу композиций пленки подразделяются на прозрачные, перламутровые, матовые, бело-перламутровые и глянцевые.
Значительная часть пленок подвергается дальнейшей технологической обработке. В результате обработки получаются следующие типы пленок: металлизированные (metallized films), с покрытием (coated films), ламинированные (laminated films).
По назначению БОПП-пленки обычно подразделяются на следующие группы: упаковочные (packaging films), табачные (tobacco films), для изготовления этикеток (label films), для конденсаторов (capacitor films), прочие (other films).
ПА/ПЭ (PA/PE) – соэкструзия неориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления – самый распространенный материал для изготовления вакуумных пакетов.
Такие материалы, в зависимости от конфигурации, могут насчитывать до 9 слоев различной комбинации, вот некоторые из них: ПА/ПЭ (PA/PE), ПЭ/ПА/ПЭ (PE/PA/PE), ПА/ПА/ПЭ (PA/PA/PE), ПЭ/ПА/ПЭ/ПА/ПЭ (PE/PA/PE/PA/PE)
Слой полиамида (ПА) наиболее дорогостоящая составляющая пленки. Чем выше толщина полиамидного слоя, тем больше стоимость вакуумного пакета. Общая толщина полиамида ПА (PA) обычно составляет 15-20мкм. Но чем больше слой полиамида, тем выше барьерные свойства вакуумного пакета или вакуумной пленки. Толщина полиэтилена ПЭ(PE) – зависит от требований заказчика – чем больше % PE, тем плотнее будет вакуумный пакет. Обычно используют 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110 и 120 микронные вакуумные пакеты. Возможное соотношение материалов ПА/ПЭ может быть соответственно: 15 PA/45 PE, 15 PA/50 PE, 20 PA/50 PE, 20 PA/60 PE, 20 PA/100 PE мкм и т.д. Бартерным слоем здесь будет полиамид (PA), он имеет: хороший барьер кислороду, большинству газов.
Использование ПА/ПЭ вакуумных пакетов затрагивает большой спектр фасуемой продукции: от замороженных продуктов (рыбы, мяса полуфабрикатов, овощей, фруктов и т.д.), деликатесной продукции (дорогой нарезки и целых кусков) до денежных купюр в банках, медицинских приборов и препаратов.
Определить вакуумный пакет из неориентированного полиамида с полиэтиленом (PA/PE) можно так: мягкий на ощупь, почти не шуршит, вакуумные швы могут чуть загибаться. Такие вакуумные пакеты, при толщине больше 90 мкм (PE/РА/PE) прекрасно держат проколы и механические воздействия (даже сильно замороженных продуктов).
По оптическим свойствам вакуумные PA/PE пакеты делятся на пакеты с внешним полиамидом и с внутренним полиамидом. С внешним полиамидом – вакуумные пакеты имеют отличную прозрачность, блестящие и красивые. С внутренним полиамидом имеют меньшую прозрачность, на вид несколько матовые – это обусловлено структурой полиэтилена. Правда внешний вид запакованного продукта почти не отличается в обоих видах.
В таком материале ПЭТ(PET) является барьерным слоем: хороший барьер к парам воды, большинству газов, но невысокий барьер к кислороду, что является критичным для хранения деликатесной продукции в вакууме со сроком реализации более 7 дней. Данный материал прекрасно подходит для фасовки замороженных продуктов (рыбы, креветок, мяса, курицы и т.д.). Лавсан – один из самых дешевых материалов для изготовления вакуумных пакетов.
Определить пакет из лавсана с полиэтиленом довольно просто: он достаточно жесткий на ощупь, “шуршит”, имеет ровные жесткие вакуумные швы, (некоторые фасовщицы говорят, что пакеты колют руки углами). По незапаянному краю материал заворачивается внутрь пакета, это связано с высокой удельной плотностью ПЭТ. Такие пакеты при толщине больше 100 мкм прекрасно держат форму – можно не использовать подложки. Лавсан (PET) имеет отличные оптические свойства: пакет из лавсана прозрачный и хорошо блестит на свету. Такие материалы хорошо использовать по межслоевой печати (цветные пакеты). Но, при всех положительных качествах PET, лавсан имеет ряд недостатков: помимо невысокого барьера к кислороду, лавсан довольно хрупко.
ОПА/ПЭ (OPA/PE) – ламинат ориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления. Толщина ориентированного полиамида (OPA) – 15 или 20 мкм, 2-3 мкм агдезива (клея), толщина полиэтилена (PE) зависит от требований заказчика- чем больше % PE, тем плотнее будет пакет, и тем более устойчивым к проколу и прорыву. Стандартные толщины: 80,100 и 120 мкм пакеты, в них толцина материалов будет соответственно 150(20)OPA/60 PE, 150(20)OPA/80 PE, 150(20)OPA/100 PE мкм.
Бартерным слоем здесь будет ориентированный полиамид (PA), он имеет барьер: хороший к кислороду (больше, чем у неориентированного полиамида), большинству газов, но невысокий барьер к воде (он также гигроскопичен), что может привести к отслоению и снижению барьерных свойств, поэтому данный материал нужно стараться не подвергать обработке в водной среде. Использование данного материала обычно касается деликатесной продукции (дорогой нарезки и целых кусков), из за довольно высокой стоимости.
Вакуумный Пакет из ориентированного полиамида с полиэтиленом ОПА/ПЭ (OPA/PE) похож на пакет из PA/PE с поверхностным полиамидом: также мягкий на ощупь (чуть жестче из-за ламинации), почти «не шуршит», прекрасно облегает продукт при вакуумации.
По оптическим свойствам такие вакуумные пакеты имеют отличную прозрачность блестящие и красивые. Такие материалы используются под межслоевую печать (пакеты «с печатью»).
Eсли взять – соэкструзионное полотно неориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления и ламинировать его с полиэтилентерефталатом (лавсаном, полиэстером) – (PET/PA/LDPE), получится материал, сочетающий полезные свойства первого и второго рассматриваемых материалов, и идеально подходящий под межслоевую печать (пакеты «с печатью»). Такой материал будет обладать хорошим барьером к кислороду, большинству газов, к водяным парам, а также иметь отличные антипрокольные свойства. Такие вакуумные пакеты будут от 70мкм и выше, толщина материалов будет соответственно: 12 PET //20 Р А//3 5-100 РЕ мкм.
Барьерными слоями здесь будут и полиамид (РА) и лавсан (PET). Использование такого материала также занимает весь спектр фасуемой продукции: от замороженных, деликатесных, свежих продуктов, до технических и медицинских.
На ощупь такие вакуумные пакеты будут похожи на пакеты из ламината полиэтилентерефталата (лавсан, полиэстер) и полиэтилена высокого давления, только чуть плотнее. По оптическим свойствам такие вакуумные пакеты имеют хорошую прозрачность, такие же блестящие.
EVOH – сополимер этилвинилового спирта (EVOH). Основные конфигурации такого материала: РЕ/агдезив/РА/EVOH/РА/РЕ – (EVOH/PA/LDPE) – соэкструзия этилвинилового спирта, неориентированного полиамида и полиэтилена высокого давления, или более дешёвый вариант PE/EVOH/ (EVOH/PE) – соэкструзия этилвинилового спирта и полиэтилена высокого давления. Это высокобарьерные материалы применяемые для фасовки в вакуумной, газовой и модифицированной атмосферах. Из-за высокой стоимости этилвинилового спирта (EVOH), данный материал будет стоить не дёшево.
Такой материал имеет высокие барьеры по всем газам и смесям. Область применения – фасовка вакуумная и в газовых смесях как свежих продуктов так и деликатесных, замороженных и т.д. – это весь спектр, нуждающийся в высоком барьере газонепроницания. Высокобарьерные пленки на основе PA/EVOН/PA/PE/РЕ, где дополнительный высокобарьерный слой EVOН составляет не менее 5 мкм, используется как для производства вакуумных пакетов, так и для вакуум-формовочного оборудования.
Пример: в холодильнике есть всяческие сосиски, вот это примерно 100мкм, если я правильно помню. А для нарезки мясной – от 70 до 100 мкм.
Материалы для изготовления туристических палаток. Ткань
Для того чтобы выбрать хорошую туристическую палатку нужно обладать некоторыми знаниями по их видам и конструктивным особенностям. Но этого оказывается недостаточно, учитывая разнообразие материалов, используемых при изготовлении современных палаток. Каждый материал имеет свое название, в котором зашифрованы его свойства. В то же время тенты, внутренние палатки, полы и прочие части палатки – ввиду особенностей предназначения – требуют внимательного подхода к выбору материала с теми или иными свойствами.
В этой статье мы попытаемся ответить на следующие вопросы:
1. Что зашифровано в наименовании материала. На какие характеристики нужно обращать внимание в первую очередь.
2. Ткани с какими свойствами подходят для качественного изготовления той или иной части палатки.
Что касается способа плетения ткани, то, не вдаваясь в технические тонкости, следует сказать, что Taffeta – наиболее распространенный способ плетения, Oxford – с успехом используется при изготовлении дна палатки, а Rip Stop – это своего рода усиление. Если на ярлычке туристической палатки написано Rip Stop, это значит, что ткань усилена толстой, особенно прочной нитью с шагом от 2 до 10 мм. То есть Rip Stop – своего рода каркас, делающий ткань особенно устойчивой на разрыв. При покупке палатки из материала, усиленного таким образом, следует обращать внимание на выпуклость дополнительных нитей: если наощупь ткань напоминает вафли (нити слишком выпуклые), есть серьезный риск того, что водоотталкивающее покрытие (полиуретановое или силиконовое) не полностью легло на ткань, и Ваша «особо прочная» палатка при первом же более или менее серьезном дожде быстро промокнет. Некоторые производители добиваются того, что дополнительные нити, хоть и создают очевидный рисунок, но оказываются плоскими – практически вровень с основными нитями.
Переходим к параметрам, едва ли ни самым важным, весьма серьезно влияющим на выбор туристической палатки. Эти параметры – тип и качество водостойкой пропитки (покрытия). Водостойкость ткани достигается за счет нанесения некоторого количества слоев полиуретана (PU) или силикона (SI). При этом полиуретановая пропитка обходится туристу дешевле, а силиконовая (при правильном нанесении) оказывается более легкой, надежной, стойкой к ультрафиолету и долговечной. Кроме того, силиконовая пропитка увеличивает прочность ткани на разрыв.
Пропитка PU наносится с внутренней стороны материала. Водостойкость 3000 мм достигается за счет нанесения двойного слоя, 5000 мм – тройного нанесения. Но каждое дополнительное нанесение – это увеличение веса и цены. Вообще, 3000 мм – широко распространенная и достаточная водостойкость для тента, дно же может быть и более непроницаемым, учитывая то, что так или иначе, но почва все равно намокает, а давление тела туриста на пол оказывается довольно-таки серьезным (то есть вода может просочиться снизу за счет силы продавливания пола).
Силиконовое покрытие обычно наносится снаружи. Однако встречаются материалы с силиконовой пропиткой с внутренней стороны поверх полиуретана, но в этом случае не удается проклеить швы.
Что касается количества миллиметров водяного столба, то для тента (или для скатов однослойной палатки) и для дна, как Вы уже поняли, эти цифры имеют очень серьезное значение. Считается, что 2000 – это неплохо. 3000 – нормально и хорошо. Дно может быть 4000 и больше. Более стойкие к влаге палатки нужны в основном профессионалам и экстремалам.
Ни в коем случае не стоит серьезно относиться к палаткам и покупать тенты с водостойкостью в 1000 мм. Широко известная дешевая ткань Nylon Taffeta Silver («серебрянка», «корейка») имеет водостойкость от 600 до 1500 мм и по опыту многих несчастных туристов оказалась ниже всякой критики – и как материал для палаток, материал для снаряжения дайвера и как материал для одежды.
Кроме наличия качественной водостойкой полиуретановой или силиконовой пропитки, есть еще один параметр, влияющий на непромокаемость палатки, но неупомянутый нами ранее. Обозначается он WR или W/R. Это водоотталкивающее покрытие, наносящееся на внешнюю сторону материала. При наличии такого покрытия, капли воды скатываются с тента или внутренней палатки, совершенно не впитываясь. Покрытие WR значительно повышает непромокаемость и облегчает просушку палатки, а равно упаковку и переноску. Однако любое покрытие со временем может стираться или начать отставать от материала. Поэтому, спустя два-три сезона можно воспользоваться специальной водоотталкивающей жидкостью или аэрозолью. Такие «запчасти» довольно часто попадаются в туристических магазинах, а совет по их применению может дать продавец (продавцы в тур. магазинах достаточно компетентны).
Внутренняя палатка не подвержена воздействию осадков и практически не испытывает влияния ультрафиолета, зато принимает на себя значительную нагрузку. Кроме того, внутренняя палатка должна быть «дышащей» (не слишком плотной) и легкой. Поэтому для внутренней палатки подходят полиамидные ткани (более мягкие, но прочные на разрыв) с тексом около 190 и усиленные плетением Rip Stop. Водоотталкивающее покрытие в данном случае важно для того, чтобы конденсат, при некоторых условиях накапливающийся на внутренней стороне тента, скатывался по ткани. «Шифр» хорошей внутренней палатки таков: Nylon Taffeta 190T Rip Stop WR.
Такое описание – некий усредненный вариант. Некий ориентир. Выбирая палатку, Вы, конечно же, будете учитывать не только характеристики материалов, но и другие, важные именно для Вас, параметры. Большое значение может иметь общий вес «походного домика», который зависит не только от свойств материалов (текса, прочности и проч.), но и от конструкции приглянувшейся Вам палатки. Для кого-то решающую роль играет цена. Кто-то может позволить себе потратить большую сумму на палатку из самых лучших материалов. Но в любом случае нужно иметь возможность оценить те или иные «риски» (промокнуть, таскать большой груз, проснуться во влажном спальнике, обнаружить лужу на крыше и проч.), знать те или иные качества, чтобы выбирать, какими из них можно пренебречь, а какие имеют решающее значение.
Обозначения полимеров
В технической литературе часто попадаются международные сокращения обозначений полимеров. Если не уметь в них разбираться и распознавать пластики по обозначениям, то это может привести к сложностям в работе с материаламми. Чтобы избежать трудностей, нужно пользоваться специализированным справочником, в котором легко найти не только обозначение полимеров, но и различных материалов на их основе.
Расшифровка международных обозначений полимеров и сополимеров
Сополимер акрилонитрила, этилена, пропилена, диена и стирола
(сополимер акрилонитрила, СКЭПТ и стирола)
Сополимер акрилонитрила, этилена, пропилена, диена и стирола
(сополимер акрилонитрила, СКЭПТ и стирола)
Сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена,
1) Сополимер полиамида 6 и полиамида 66;
2) смесь полиамида 6 и полиамида 66
1) Сополимер полиамида 66 и полиамида 6;
2) смесь полиамида 66 и полиамида 6
1) Сополимер полиамида 66 и полиамида 610;
2) смесь полиамида 66 и полиамида 610
1) Блок-сополимер пропилена и этилена с очень высоким содержанием полиэтилена
2) полипропилен гомополимер
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на