нуреев марат фанзурович транснефть биография
Группа НМТП (Новороссийский морской торговый порт)
Наименование проекта из ДПР
Развитие контейнерного
терминала Новорослесэкспорт
Увеличение мощностей АО «НЛЭ» по
перевалке контейнеров
Ведутся
строительно-монтажные
работы (СМР)
Развитие контейнерного
терминала НМТП
Увеличение мощностей ПАО «НМТП» по
перевалке контейнеров
Проекты с малой капитализацией
(краткосрочные)
Дополнительная перевалка 5 млн тонн
грузов на базе действующего
производства за счёт оптимизации
действующего производства с
заменой
Реконструкция Нефтерайона
«Шесхарис»
Модернизация оборудования для
обеспечения повышения
эксплуатационной безопасности работы
Нефтерайона Шесхарис
Развитие контейнерного
терминала Балтийская
стивидорная компания
Увеличение мощностей ООО «БСК» по
перевалке контейнеров
Также Группа НМТП реализует проекты, ранее не вошедшие в ДПР:
Реконструкция лесного терминала
АО «НЛЭ» (6-й район)
лесного терминала АО «НЛЭ»
пристани № 4 для перевалки наливных
грузов. Реконструкция причалов № 25
и № 25А на пристани № 4» (II-й
пусковой комплекс)
Бункеровка судов во время погрузки на
пристани № 4 (причалы № 25 и 25А)
дизельным топливом и мазутом
Строительство специализированного
терминала перевалки растительных
масел на экспорт (ИПП и НМТП)
растительного масла на экспорт через
береговые ёмкости в объёме 720 тыс. тонн
в год
Строительство универсального
резервуара РВС-37000 под
нефтепродукты
Рост перевалки нефтепродуктов на ООО
«ИПП» с формированием танкерных
партий
оптимизаций подачи вагонов
Ведётся разработка ПСД
Реконструкция НМТ. Светлые
нефтепродукты (НМТ и НМТП)
Диверсификация основного направления
работы ООО «НМТ» путём
переориентации части производственных
мощностей терминала на перевалку
светлых нефтепродуктов
Ведётся разработка ПСД
Марат Нуриев: «Нужно сделать ревизию законов, которые тормозят наше развитие»
«Я 32 года проработал в системе ЖКХ. Поэтому весь свой опыт, профессиональный багаж, в том числе и в законодательном поле, решил применить с пользой на федеральном уровне», — говорит о решении стать политиком федерального масштаба кандидат в депутаты в Госдуму по Центральному одномандатному избирательному округу №31 Марат Нуриев. В своем интервью он рассказал о ключевых направлениях своей предвыборной программы, о том, чем мешают морально устаревшие законы, как заманить молодежь в Татарстан и что сделать, чтобы старшее поколение не чувствовало себя одиноким и беспомощным.
Марат Нуриев: «Почему решил избираться депутатом Госдумы? Я 32 года проработал в системе ЖКХ, а в нашей сфере многое связано с законами федерального уровня»
«Моя работа не только в латании крыш и труб, но и в решении социальных вопросов»
— Марат Абдулхаевич, вы более 30 лет работали в системе ЖКХ, теперь идете в Госдуму. Что подтолкнуло вас принять такое решение и круто изменить свою жизнь?
— Депутатская работа для меня не новшество: с 2005 года трижды избирался в Казанскую городскую Думу, с 2019-го являюсь депутатом Госсовета Татарстана. И отлично знаю, как непросто избираться в одномандатном округе, особенно если идешь на второй и последующие сроки. Впервые — гораздо проще, потому что вы можете что угодно наобещать избирателям, а вот отвечать за свои слова придется уже потом. И люди имеют полное право спросить: «Что ты сделал в предыдущий срок? Какие наши наказы выполнил за пять лет своего депутатства?» И, только если ответишь на все эти вопросы, подкрепив ответы реальными делами, сможешь баллотироваться на следующий срок. Вспоминаю далекий 2005 год — во дворах даже отсутствовало место, где можно было бы собраться с людьми: освещения нормального нет, все дворы в ямах, колдобинах, в непролазной грязи… Тогда имелись огромные проблемы в сфере ЖКХ: текущие кровли, темные дворы, где ни проехать, ни пройти было невозможно, ветхие трубы, постоянные порывы и отключения воды… Я все это помню, как сейчас, хотя прошло уже 16 лет… Сегодня же мы можем собраться в любом дворе — почти везде чисто, светло, эстетично. Это результат нашей работы.
А почему решил избираться депутатом Госдумы? Я 32 года проработал в системе ЖКХ, а в нашей сфере многое связано с законами федерального уровня. Да, есть нормативные акты муниципального и республиканского уровня, но все они строятся на основе федеральных. К сожалению, законы в этой сфере принимали люди, которые никогда не трудились «на земле», не знают специфику нашей работы, да что говорить, в комитете по жилищной политике и жилищно-коммунальному хозяйству Госдумы нет ни одного жилищника! Поэтому весь свой опыт, профессиональный багаж, в том числе и в законодательном поле, я решил применить с пользой на федеральном уровне во время принятия ответственных законов. И потом, моя работа в бытность руководителя управляющей компании и депутата заключалась не только в латании крыш и труб, много имелось вопросов и социального характера.
— На ваш взгляд, что можно было бы поменять в законодательстве?
— Во-первых, нужно сделать ревизию законов, которые тормозят работу, мешают развиваться, потому что они уже морально устарели. Я считаю, что необходимо брать не количеством, а качеством. У нас же законы штампуют так часто, что за ними не успеваешь. Простой пример: в течение одного года поменялась три разные формы начисления за жилищно-коммунальные услуги! А вспомните, сколько шума было вокруг ОДН? Потом оказалось вдруг, что он и не нужен. И таких вещей множество. Здесь необходим более серьезный, профессиональный подход.
Второй момент — необходимо расширить систему льгот в ЖКХ. Речь идет о тех, кто в силу жизненных обстоятельств просто не может оплачивать счета за коммунальные услуги, например из-за дорогостоящего лечения, тяжелой ситуации в семье. В результате долги копятся, пени растут… У людей просто опускаются руки. Конечно, если человек не платит умышленно, к таким неплательщикам нужно подходить со всей строгостью. Но адресная помощь должна быть.
«Для меня традиционные ценности — это прежде всего семья. Труд на благо семьи и общества. Может, кому-то мои слова покажутся высокопарными, но я так воспитан»
«Человек в возрасте не должен чувствовать себя одиноким»
— Поговорим о вашей программе — вы выделили в ней пять направлений. Расскажите, как она формировалась?
— Еще в рамках праймериз я встречался с разными людьми в моем избирательном округе, а это три городских района и два сельских. Проблемы у населения везде одинаковы, независимо, город это или район. За те полгода, когда мы проводили постоянные встречи с избирателями, нам поступило более 10 тысяч наказов! Наша предвыборная кампания как раз и сформирована из обращений и наказов жителей. Мы все собрали, обработали и сформировали программу, выделив в ней пять направлений.
— Давайте разберем вашу предвыборную программу. Например, у вас есть пункт «Забота о старшем поколении, сохранение традиционных ценностей»…
— Это самый важный пункт, потому что любая цивилизованная страна оценивается по отношению в ней к пожилым и детям как к самым незащищенным слоям общества. Если говорить о государственном отношении, то, конечно, нужны законы, чтобы человек в старшем возрасте был полностью защищен. Я за то, чтобы поднять доходы людей данного поколения, повысить пенсию. Второе — у старшего поколения должны быть все возможности для лечения в санаториях, профилакториях — либо полностью бесплатно, либо на льготных условиях. Необходимо создавать клубы по интересам, условия для занятий спортом. Человек в возрасте не должен чувствовать себя одиноким, беспомощным.
— А что для вас означают традиционные ценности? Этот пункт у вас идет тандемом с программой для пожилых…
— Потому что они неразрывно связаны — только в семье, где есть традиции, сохраняется уважение к старшим, преемственность поколений. Для меня традиционные ценности — это прежде всего семья. Труд на благо семьи и общества. Может, кому-то мои слова покажутся высокопарными, но я так воспитан. Я родился в деревне 6-м ребенком в семье, мои родители — простые работники сельского хозяйства. И я видел, как они работают, без выходных, без праздников, с утра до вечера. И меня тоже приучили к труду: с 3–4-х классов все домашнее хозяйство вел сам, потому что старшие дети уже разъехались из родительского дома. Газа нет, дрова необходимо заготовить, воды натаскать, животных накормить, убрать за ними… И, пока отец не приходил с работы, никто за стол не садился. Это те ценности, на которых я вырос, — уважение и любовь в семье к родителям, бабушкам-дедушкам. И труд.
«На мой взгляд, за показатель успешности предприятия нужно брать не уровень прибыли, а уровень зарплат. В конце концов, руководитель компании должен понимать — именно работники создают ему прибавочную стоимость, благодаря которой он и другие учредители могут получать дивиденды»
«Наша задача — сделать так, чтобы молодые люди не уезжали из республики»
— Вы и о молодом поколении не забыли в своей программе. Есть пункт «Поддержка молодежи» — в чем, по-вашему, она должна заключаться?
— Мы разработали четыре приоритета в нашей молодежной программе. Первое — реализация программы «Развитие молодежной политики». В нее входит помощь с трудоустройством, создание условий для реализации молодых людей. Далее — запуск программы поддержки молодежной занятости. Ведь не секрет, что после окончания вузов молодежь нередко не может найти работу по специальности. И здесь, возможно, было бы неплохо рассмотреть возрождение института распределения молодых специалистов. Таким образом, мы решим сразу несколько проблем: занятости молодых специалистов и обеспечения кадрами наших предприятий. Для этого необходимо предоставлять жилье, подъемные, возможность профессионального роста. Еще один пункт — грантовая и имущественная поддержка талантливых татарстанцев. Она и сейчас есть, но ее необходимо расширить как по отраслям, так и в объеме. Ну и, конечно, нужно развивать и всесторонне поддерживать молодежные культурные, общественные, спортивные объединения. Наша задача — сделать так, чтобы молодые люди не уезжали из республики, а делали карьеру, создавали семьи — здесь, на родине.
— Следующее направление вашей программы — поддержка человека труда. А чем можно его поддержать?
— Я встречался с трудовыми коллективами нескольких предприятий. Это люди, которые знают, чего хотят. Главный вопрос — достойная зарплата. На мой взгляд, за показатель успешности предприятия нужно брать не уровень прибыли, а уровень зарплат. В конце концов, руководитель компании должен понимать — именно работники создают ему прибавочную стоимость, благодаря которой он и другие учредители могут получать дивиденды. И не только достойная зарплата, но и комфортные условия труда, социальные гарантии — вот что мы ставим во главу угла.
«После завершения первого этапа республиканского проекта «Наш двор» предлагаем продолжить развитие этого направления в дальнейшем»
«Людей беспокоит, на что тратят их деньги»
— Что предлагаете нового в следующем пункте вашей программы — «Благоустройство»?
— После завершения первого этапа республиканского проекта «Наш двор» продолжить развитие данного направления в дальнейшем. А потом тиражировать этот уникальный проект на всю Россию.
— Вернемся к тому пункту, с которого мы начали нашу беседу. В вашей программе он обозначен так — «Народное ЖКХ (открытое, прозрачное)». Что значит «народное» и «прозрачное»?
— Жильем должен управлять собственник, это прописано еще в 2005 году в Жилищном кодексе. К сожалению, за это время института собственников не сложилось. Люди не понимают, что, помимо прав, у них еще есть и обязанности. Мы предлагаем со школьной скамьи готовить настоящих собственников — такой опыт у нас есть, когда силами сотрудников управляющей компании мы проводили уроки для старшеклассников. Что касается прозрачности, людей больше беспокоит не за что они платят, это как раз прозрачно, а как данные деньги тратятся. Именно это должно быть прозрачным! И третье — когда мы только начинали работать, в ЖКХ царила разруха. Нам приходилось оперативно закрывать дыры. Сейчас же на первое место выходят не объемы работ, а их качество.
— В заключение нашей беседы предлагаю блиц. Кофе или чай?
— Беляши или хинкали?
— Как истинный татарин, предпочитаю национальную кухню: беляши, испеченные мамой или супругой.
— Зима или лето?
— Для меня — лето. Во-первых, люблю, когда тепло. А во-вторых, у жилищников зима — горячий сезон, когда мы не видим ни выходных, ни праздников.
— Костюм и галстук или джинсы и толстовка?
— Предпочитают свободный стиль в одежде, так что джинсы.
— Если вы войдете в новый состав депутатского корпуса Госдумы, каким видите свой первый рабочий день?
— И первый рабочий день, и все последующие начал бы с реализации нашей программы и тех наказов, которые дали избиратели.
— Первая ваша депутатская инициатива? Есть такая в загашнике?
— Есть. И она именно в жилищно-коммунальной области.
Изготовитель: общество с ограниченной ответственностью «Бизнес Медия Холдинг». Юридический адрес: 420111, РТ, г. Казань, ул. Лобачевского, д. 10, корп. 2, ИНН 1655152609.
Заказчик: кандидат в депутаты Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации VIII созыва по Республике Татарстан – Центральному одномандатному избирательному округу №31 Нуриев Марат Абдулхаевич. Тираж: 1 шт. Дата размещения: 14 сентября 2021 года. Изготовление оплачено из средств избирательного фонда кандидата в депутаты Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации VIII созыва по Республике Татарстан – Центральному одномандатному избирательному округу №31 Нуриева Марата Абдулхаевича.
Способ очистки внутренней поверхности технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций при подготовке к перекачке светлых нефтепродуктов
Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности трубопроводов, в частности к способам очистки технологических трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций от асфальтосмолопарафиновых отложений. Способ очистки характеризуется тем, что очищаемый участок закольцовывают с помощью сборно-разборного трубопровода и центробежного насоса для обеспечения возможности циркуляции перекачиваемой среды.
Весь внутренний объем очищаемого участка заполняют растворителем АСПО, для которого определяют предельный коэффициент насыщения. Растворитель АСПО выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией. Через каждые 12 ч осуществляют отбор проб растворителя АСПО для определения значения коэффициента насыщения растворителя. Циркуляцию растворителя АСПО прекращают при достижении постоянных значений коэффициента насыщения не менее чем в трех пробах подряд или при достижении предельного значения коэффициента насыщения. В случае достижении предельного коэффициента насыщения осуществляют замену растворителя АСПО на новый с проведением циркуляции новой партии растворителя АСПО до достижения постоянного значения коэффициента насыщения. Растворитель АСПО, достигший постоянных значений коэффициента насыщения, и продукты очистки удаляют. Далее очищаемый участок заполняют адсорбционным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией до достижения в адсорбционном нефтепродукте постоянных значений контролируемых показателей качества. Через каждые 12 ч осуществляют отбор проб. Циркуляцию адсорбционного нефтепродукта прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества не менее чем в трех пробах подряд. Далее адсорбционный нефтепродукт удаляют из очищаемого участка с последующим его контрольным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией в течение 3-х часов, с производительностью, обеспечивающей перекачку не менее 3-х объемов очищаемого участка. После каждого цикла перекачки осуществляют отбор и анализ проб контрольного нефтепродукта. Очистку прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества контрольного нефтепродукта, не превышающих требования нормативных документов к качеству нефтепродуктов, применяемых в качестве контрольных. Технический результат: повышение качества очистки внутренней поверхности труб, обеспечивающее необходимое качество перекачиваемых светлых нефтепродуктов. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
О произведении
Портал НЭБ предлагает вам прочитать онлайн или скачать патент «Способ очистки внутренней поверхности технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций при подготовке к перекачке светлых нефтепродуктов», заявителя Нуреев Марат Фанзурович (RU). Содержит 15 ст.
Выражаем благодарность библиотеке «Федеральный институт промышленной собственности, отделение ВПТБ» за предоставленный материал.
Способ очистки внутренней поверхности технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций при подготовке к перекачке светлых нефтепродуктов
Владельцы патента RU 2637328:
Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности трубопроводов, в частности к способам очистки технологических трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций от асфальтосмолопарафиновых отложений. Способ очистки характеризуется тем, что очищаемый участок закольцовывают с помощью сборно-разборного трубопровода и центробежного насоса для обеспечения возможности циркуляции перекачиваемой среды. Весь внутренний объем очищаемого участка заполняют растворителем АСПО, для которого определяют предельный коэффициент насыщения. Растворитель АСПО выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией. Через каждые 12 ч осуществляют отбор проб растворителя АСПО для определения значения коэффициента насыщения растворителя. Циркуляцию растворителя АСПО прекращают при достижении постоянных значений коэффициента насыщения не менее чем в трех пробах подряд или при достижении предельного значения коэффициента насыщения. В случае достижении предельного коэффициента насыщения осуществляют замену растворителя АСПО на новый с проведением циркуляции новой партии растворителя АСПО до достижения постоянного значения коэффициента насыщения. Растворитель АСПО, достигший постоянных значений коэффициента насыщения, и продукты очистки удаляют. Далее очищаемый участок заполняют адсорбционным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией до достижения в адсорбционном нефтепродукте постоянных значений контролируемых показателей качества. Через каждые 12 ч осуществляют отбор проб. Циркуляцию адсорбционного нефтепродукта прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества не менее чем в трех пробах подряд. Далее адсорбционный нефтепродукт удаляют из очищаемого участка с последующим его контрольным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией в течение 3-х часов, с производительностью, обеспечивающей перекачку не менее 3-х объемов очищаемого участка. После каждого цикла перекачки осуществляют отбор и анализ проб контрольного нефтепродукта. Очистку прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества контрольного нефтепродукта, не превышающих требования нормативных документов к качеству нефтепродуктов, применяемых в качестве контрольных. Технический результат: повышение качества очистки внутренней поверхности труб, обеспечивающее необходимое качество перекачиваемых светлых нефтепродуктов. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности трубопроводов, в частности к способам очистки технологических трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций, а именно технологических трубопроводов, запорной арматуры, ологического оборудования нефтеперекачивающих станций, камер пуска и приема средств очистки и диагностики линейной части нефтепроводов, и может применяться для подготовки технологических трубопроводов диаметром до 1020 мм и рабочим давлением до 6,3 МПа для транспортировки светлых нефтепродуктов.
Известен способ очистки трубопровода, включающий перемещение по трубопроводу очистного устройства путем подачи в него потока жидкости и газа, при котором необходимые давления и расход жидкости и газа обеспечивают путем последовательной подачи жидкости и газа в полость рукава, установленного за трубоочистным устройством и сообщенного с системами подачи жидкости и газа, при этом устройство снабжено вторым рукавом. Рукава размещены коаксиально один относительно другого и между рукавами и трубопроводом образованы полости, причем путем изменения диаметра рукавов, за счет изменения давления текучего агента, воздействующего на рукава, увеличивают или уменьшают объем полостей, образованных рукавами, и за счет этого изменения подают воду и газ на очистное устройство (патент RU 2452589 С1, опубл. 10.06.2012).
Недостаток данного способа заключается в том, что для его реализации требуется проведение дополнительных работ по дооснащению (доработке) трубопровода. Кроме того, при очистке трубопровода обеспечивается неравномерная скорость движения очистного устройства, что приводит к ухудшению качества очистки за счет сокращения времени контакта очистного устройства с внутренней поверхностью нефтепровода. Таким образом, очистка трубопровода от отложений после перекачки нефти не обеспечивает такого качества очистки, при котором остатки отложений на внутренней поверхности не будут оказывать влияния на качество транспортируемых нефтепродуктов. Также недостаток способа заключается в ограничении его применения за счет использования только для трубопровода с диаметром труб 300 мм и протяженностью очищаемого участка до 3 км, а также невозможность прохождения тройников и поворотов с качественной очисткой внутренней поверхности трубопровода.
Также известен способ очистки внутренней поверхности трубопровода от асфальтосмолистых и парафиновых отложений, включающий ввод в очищаемую полость трубопровода очистного устройства, обеспечивающего разрушение и отделение отложений с поверхности трубопровода, подачу рабочего агента под давлением и последующее удаление отложений из зоны очистки, причем удаление отложений по мере их накопления перед очистным устройством осуществляют последовательно. Кроме того, предварительно останавливают перекачку рабочего агента, монтируют на трубопроводе вантуз на расстоянии от местонахождения очистного устройства, перекрывают линейную задвижку, установленную после вантуза. Далее к вантузу присоединяют технологический трубопровод, который соединяют с емкостью нефтевоза, затем возобновляют перекачку, при этом отложения из зоны очистки вытесняются в емкость нефтевоза до момента появления рабочего агента, а местонахождение очистного устройства определяют по сигналам передатчика, размещенного на корпусе очистного устройства (патент RU 2400315 С1, опубл. 27.09.2010).
Недостатками данного способа является необходимость проведения дополнительных работ на нефтепроводе (монтаж вантуза, монтаж временной камеры приема и пуска средств очистки и диагностики) и также невозможность прохождения тройников и поворотов с качественной очисткой внутренней поверхности трубопровода. Степень очистки трубопровода от отложений при применении данного способа не обеспечивает такого качества очистки, при котором остатки отложений на внутренней поверхности не будут оказывать влияния на качество транспортируемых нефтепродуктов.
Недостаток данного способа заключается в том, что он не применим для очистки ТТ НПС по причине нерациональности затрат финансовых и временных ресурсов для обеспечения всех технических требований, выдвигаемых при реализации описанного способа очистки, в частности: необходимость проведения дополнительных работ (монтаж временных вантузов, камер пуска и приема средств очистки и диагностики и т.д.); поршни, обеспечивающие ограничение объема пробки растворителя и позволяющие обеспечивать ее перемещение, выполняются специализированно для определенного проходного сечения трубопровода, при этом технологические трубопроводы характеризуются переменным значением сечения трубопровода; перемещение поршней по трубопроводу необходимо обеспечивать путем создания давления инертного газа, а для этого необходимо дополнительное оборудование, в частности генераторы инертного газа.
Недостаток данного способа заключается в том, что для его реализации требуется проведение дополнительных работ по дооснащению трубопровода, включая монтаж вантуза, камер пуска и приема средств очистки и диагностики, невозможность прохождения тройников и поворотов с качественной очисткой внутренней поверхности трубопровода.
Кроме того, при очистке технологических трубопроводов, в частности относящихся к коллектору магистральной насосной нефтеперекачивающей станции реактивное очистное устройство должно пройти сквозь сеть обратных клапанов, которые, в свою очередь, могут пережать подающий промывочную жидкость трубопровод, либо сильно осложнить извлечение очистного устройства и откачку отработанной промывочной жидкости из внутренней полости технологического трубопровода.
Кроме того, в составе промывочной жидкости содержится вода, которая в случае недооткачки может негативно повлиять на качество нефтепродукта или нефти при вводе в эксплуатацию объекта. Таким образом, очистка внутренней поверхности технологического трубопровода и ологического оборудования нефтеперекачивающей станции по указанному способу не обеспечивает такого качества очистки, при котором остатки отложений на внутренней поверхности трубопровода не будут оказывать влияния на качество транспортируемых светлых нефтепродуктов.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании способа подготовки технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций (ТТ НПС) для транспортировки светлых нефтепродуктов, требующего достижения такой степени очистки внутренней поверхности ТТ НПС, которая не оказывала бы влияния на качество транспортируемых светлых нефтепродуктов.
Технический результат, достигаемый при реализации заявляемого изобретения, заключается в достижении такой степени очистки внутренней поверхности ТТ НПС, переводимых под транспортировку светлых нефтепродуктов, при которой обеспечивается необходимый уровень качества перекачиваемых светлых нефтепродуктов.
Технический результат достигается за счет того, что способ очистки ТТ НПС при подготовке к перекачке светлых нефтепродуктов характеризуется тем, что очищаемый участок ТТ НПС закольцовывают с помощью сборно-разборного трубопровода и центробежного насоса для обеспечения возможности циркуляции перекачиваемой среды, весь внутренний объем очищаемого участка ТТ НПС заполняют растворителем АСПО, для которого определяют предельный коэффициент насыщения, растворитель АСПО выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией по ТТ НПС, при этом через каждые 12 ч осуществляют отбор проб растворителя АСПО для определения значения коэффициента насыщения растворителя, циркуляцию растворителя АСПО прекращают при достижении постоянных значений коэффициента насыщения не менее чем в трех пробах подряд или при достижении предельного значения коэффициента насыщения, при этом в случае достижения предельного коэффициента насыщения осуществляют замену растворителя АСПО на новый с проведением циркуляции новой партии растворителя АСПО до достижения постоянного значения коэффициента насыщения, растворитель АСПО, достигший постоянных значений коэффициента насыщения, и продукты очистки удаляют из очищаемого ТТ НПС с последующим заполнением всего внутреннего объема очищаемого участка ТТ НПС адсорбционным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией до достижения в адсорбционном нефтепродукте постоянных значений контролируемых показателей качества, при этом отбор проб осуществляют каждые 12 ч, циркуляцию адсорбционного нефтепродукта прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества не менее чем в трех пробах подряд, адсорбционный нефтепродукт, в котором установлены постоянные значения контролируемых показателей качества удаляют из очищаемого участка ТТ НПС с последующим заполнением всего внутреннего объема очищаемого участка ТТ НПС контрольным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 ч с последующей циркуляцией в течение 3-х часов, с производительностью, обеспечивающей перекачку не менее 3-х объемов очищаемого участка ТТ НПС, при этом после каждого цикла перекачки осуществляют отбор и анализ проб контрольного нефтепродукта, очистку ТТ НПС прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества контрольного нефтепродукта, не превышающих требования нормативных документов к качеству нефтепродуктов, применяемых в качестве контрольных.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения предварительно на ТТ НПС производят полную откачку нефти.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения очищаемый участок ТТ НПС пропаривают водяным паром с последующим удалением остатков воды и продуктов отложения.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения осуществляют циркуляцию растворителя АСПО в прямом и обратном направлении.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения циркуляцию растворителя АСПО по ТТ НПС с диаметром труб более 200 мм осуществляют с расходом не менее 300 м 3 /ч.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения циркуляцию растворителя АСПО по ТТ НПС с диаметром труб менее 200 мм осуществляют с расходом не более 150 м 3 /ч.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения циркуляцию адсорбционного нефтепродукта осуществляют со скоростью не более 4,5 м/с.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения ТТ НПС разделяют на очищаемые участки, протяженность которых зависит от профиля и диаметра технологических трубопроводов, характеристик основного и дополнительного оборудования, размещенного на очищаемом участке.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения заполнение ТТ НПС адсорбционным нефтепродуктом начинают не позднее чем через 24 ч после химической очистки растворителем АСПО, обладающим высокой коррозионной активностью.
Кроме того, в частном случае реализации изобретения предварительно осуществляют разборку запорно-регулирующей арматуры с последующей промывкой и пропаркой водяным паром, удаляют из очищаемого участка остатки нефти, пропаривают очищаемый участок водяным паром с последующим удалением остатков воды и продуктов отложения.
Сведения, подтверждающие реализацию изобретения
Способ подготовки технологического трубопровода нефтеперекачивающих станций для транспортировки светлых нефтепродуктов поясняется чертежом, на котором представлен типовой участок ТТ НПС 1 упрощенного типа с примером подключения сборно-разборного трубопровода (СРТ) 2 для прокачки растворителя АСПО, включающего запорную арматуру 3, 3.1, запорно-регулирующую арматуру 4, 4.1, 4.2, центробежный насос 5, обеспечивающий напор для перекачки транспортируемой среды, фильтры-грязеуловители 6, установленные на входе насоса.
Для выбранного растворителя АСПО в лабораторных условиях определяют основные эксплуатационные характеристики, в том числе предельный коэффициент насыщения.
Для определения предельного коэффициента насыщения выбранного растворителя АСПО осуществляют отбор образцов АСПО с участков, подвергающихся очистке. Отобранные образцы помещают в растворитель АСПО и выдерживают до тех пор, пока АСПО не перестает переходить в раствор вследствие его предельного насыщения.
Предельную концентрацию насыщения (Е) растворителя АСПО (кг АСПО на 1 м 3 растворителя) рассчитывают по формуле
— относительная плотность растворителя.
Подготовку технологического трубопровода и оборудования нефтеперекачивающей станции для транспортировки светлых нефтепродуктов осуществляют в четыре этапа.
1. Заполняют растворителем АСПО полностью весь внутренний объем очищаемого участка с выпуском воздуха в верхних точках участка.
2. Растворитель АСПО выдерживают в статическом состоянии не менее 24 ч для обеспечения насыщения слоя АСПО растворителем для разрушения его структуры.
3. Закольцовывают очищаемый участок ТТ НПС с помощью СРТ и центробежного насоса или насосной установки с суммарной производительностью не менее 300 м 3 /ч для ТТ с диаметром труб более 200 мм и не более 150 м 3 /ч, для ТТ с диаметром труб менее 200 мм, что обеспечивает скорость перекачивания растворителя АСПО и требуемое для его эффективной работы время контакта с отложениями АСПО на поверхности ТТ.
4. Проводят циркуляцию растворителя АСПО в прямом направлении, а при технической возможности направление циркуляции меняют каждые 24 ч, при этом через каждые 12 ч осуществляют отбор проб растворителя АСПО для определения коэффициента насыщения в лабораторных условиях, который определяется по формуле (1). Прекращают циркуляцию растворителя АСПО при достижении постоянных значений коэффициента насыщения растворителя не менее чем в трех пробах подряд или при достижении предельного значения коэффициента насыщения. При достижении предельного коэффициента насыщения осуществляют замену растворителя АСПО на новый с проведением циркуляции новой партии растворителя АСПО до достижения постоянного значения коэффициента насыщения.
1) Заполняют адсорбционным нефтепродуктом весь внутренний объем очищаемого участка ТТ НПС с выпуском воздуха в верхних точках участка технологического трубопровода.
2) Закольцовывают очищаемый участок технологического трубопровода с помощью СРТ и центробежного насоса.
3) Адсорбционный нефтепродукт выдерживают в ТТ НПС в статическом состоянии не менее 24 часов.
4) Производят циркуляцию адсорбционного нефтепродукта в прямом и рециркуляцию в обратном направлении в течение времени, необходимого до достижения постоянного значения контролируемых показателей качества, в качестве которых принимается массовая доля серы (ГОСТ Р 52660), температура вспышки (ГОСТ 6356), фракционный состав (ГОСТ 2177), концентрации фактических смол (ГОСТ 8499), кислотность (ГОСТ 8489), содержание водорастворимых кислот и щелочей (ГОСТ6307), коэффициент фильтруемости (ГОСТ Р 51006), плотность (ГОСТ Р 51069).
6) При достижении постоянных значений контролируемых показателей качества в не менее чем трех пробах подряд прекращают циркуляцию адсорбционного нефтепродукта.
7) Удаляют адсорбционный нефтепродукт через врезанные вантузы в резервуары-сборники нефтеперекачивающей станции (не показаны), производят заполнение новой партией и второй цикл циркуляции адсорбционного нефтепродукта с последующим удалением при выполнении условия по п. 6.
Циркуляцию адсорбционного нефтепродукта осуществляют со скоростью не более 4,5 м/с, что обеспечивает требуемое время контакта нефтепродукта с внутренней поверхностью ТТ НПС и ологического оборудования, для обеспечения полного удаления остатков растворителя АСПО.
1. Заполняют контрольным нефтепродуктом весь внутренний объем очищаемого участка ТТ НПС с выпуском воздуха в верхних точках участка технологического трубопровода.
2. Для обеспечения насыщения контрольного нефтепродукта остатками АСПО и растворителя АСПО осуществляют последовательно:
— отстой контрольного нефтепродукта в статическом состоянии не менее 24 ч;
— закольцовывание очищаемого участка ТТ НПС 1 с помощью СРТ 2 и центробежного насоса 5;
— циркуляцию контрольного нефтепродукта в динамическом режиме в течение 3 ч с производительностью, обеспечивающей прокачку не менее 3 (трех) объемов очищаемого участка ТТ НПС за указанный период времени, что обеспечивает перемешивание партии контрольного нефтепродукта и осреднение показателей качества контрольного нефтепродукта по всей закаченной партии, что необходимо для обеспечения точности получаемых результатов, характеризующих качество очистки внутренней поверхности ТТ НПС и ологического оборудования;
— выполняют отбор и анализ проб;
— очистку ТТ НПС прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества контрольного нефтепродукта, не превышающих требования нормативных документов к качеству нефтепродуктов, применяемых в качестве контрольных.
Место отбора ходовых проб контрольного нефтепродукта определяется на профиле технологических трубопроводов. Отбор проб осуществляют при помощи пробоотборного устройства, установленного на горизонтальном сегменте технологических трубопроводов.
При формировании партии контрольного нефтепродукта для закачки в технологические трубопроводы должны использоваться сборно-разборного трубопровода высокого давления с обязательной их пропаркой перед применением, что обеспечивает чистоту выполняемых контрольных операций путем удаления возможной погрешности из-за недооткачки ранее использованного растворителя АСПО или адсорбционного нефтепродукта.
Анализ качественных характеристик контрольной партии нефтепродукта осуществляется путем оценки соответствия значений показателей качества требованиям, установленным для данных показателей в нормативной документации. При соответствии оцениваемых показателей качества контрольной партии требованиям нормативной документации оформляют акт о готовности технологических трубопроводов к перекачке светлых нефтепродуктов.
1. Способ очистки технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций (ТТ НПС) при подготовке к перекачке светлых нефтепродуктов, характеризующийся тем, что очищаемый участок ТТ НПС закольцовывают с помощью сборно-разборного трубопровода и центробежного насоса для обеспечения возможности циркуляции перекачиваемой среды, весь внутренний объем очищаемого участка ТТ НПС заполняют растворителем асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), для которого определяют предельный коэффициент насыщения, растворитель АСПО выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 часов с последующей циркуляцией по ТТ НПС, при этом через каждые 12 часов осуществляют отбор проб растворителя АСПО для определения значения коэффициента насыщения растворителя, циркуляцию растворителя АСПО прекращают при достижении постоянных значений коэффициента насыщения не менее чем в трех пробах подряд или при достижении предельного значения коэффициента насыщения, притом в случае достижения предельного коэффициента насыщения осуществляют замену растворителя АСПО на новый с проведением циркуляции новой партии растворителя АСПО до достижения постоянного значения коэффициента насыщения, растворитель АСПО, достигший постоянных значений коэффициента насыщения, и продукты очистки удаляют из очищаемого ТТ НПС с последующим заполнением всего внутреннего объема очищаемого участка ТТ НПС адсорбционным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 часов с последующей циркуляцией до достижения в адсорбционном нефтепродукте постоянных значений контролируемых показателей качества, при этом через каждые 12 часов осуществляют отбор проб, циркуляцию адсорбционного нефтепродукта прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества не менее чем в трех пробах подряд, адсорбционный нефтепродукт, в котором установлены постоянные значения контролируемых показателей качества, удаляют из очищаемого участка ТТ НПС с последующим заполнением всего внутреннего объема очищаемого участка ТТ НПС контрольным нефтепродуктом, который выдерживают в статическом режиме в течение не менее 24 часов с последующей циркуляцией в течение 3-х часов, с производительностью, обеспечивающей перекачку не менее 3-х объемов очищаемого участка ТТ НПС, при этом после каждого цикла перекачки осуществляют отбор и анализ проб контрольного нефтепродукта, очистку ТТ НПС прекращают при достижении постоянных значений контролируемых показателей качества контрольного нефтепродукта, не превышающих требования нормативных документов к качеству нефтепродуктов, применяемых в качестве контрольных.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно на ТТ НПС производят полную откачку нефти.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительно осуществляют разборку запорно-регулирующей арматуры с последующей промывкой и пропаркой водяным паром, удаляют из очищаемого участка остатки нефти, пропаривают очищаемый участок водяным паром с последующим удалением остатков воды и продуктов отложения.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очищаемый участок ТТ НПС пропаривают водяным паром с последующим удалением остатков воды и продуктов отложения.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют циркуляцию растворителя АСПО в прямом и обратном направлении.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляцию растворителя АСПО по ТТ НПС с диаметром труб более 200 мм осуществляют с расходом не менее 300 м 3 /ч.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляцию растворителя АСПО по ТТ НПС с диаметром труб менее 200 мм осуществляют с расходом не более 150 м 3 /ч.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что циркуляцию адсорбционного нефтепродукта осуществляют со скоростью не более 4,5 м/с.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ТТ НПС разделяют на очищаемые участки, протяженность которых зависит от профиля и диаметра технологических трубопроводов, характеристик основного и дополнительного оборудования, размещенного на очищаемом участке.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заполнение ТТ НПС адсорбционным нефтепродуктом начинают не позднее чем через 24 часа после химической очистки растворителем АСПО, обладающим высокой коррозионной активностью.