Уплотнение nbr что это такое

Материал уплотнения NBR

Материал NBR, или бутадиен-нитрильный каучук относится к самым популярным синтетическим полимерам, применяемым в производстве уплотнителей.

Материал резины NBR широко используется в различных отраслях производства: машино- и станкостроении, нефтяной и пищевой промышленности, гидравлических и пневматических устройствах.

Технические характеристики материала

Нитрильный каучук отличается высокой устойчивостью к набуханию в масляной, жировой и бензольной среде. Материал сальника NBR из каучука имеет хорошую устойчивость ко многим техническим жидкостям и газам:

Нежелательно использование материала уплотнения NBR в биологически разлагающихся гидравлических жидкостях, этилированных бензинах, силиконовых маслах и жирах, дизельном топливе, содержащем более 40% ароматических углеводородов. Материал резины NBR теряет свои уплотняющие свойства и разрушается под действием:

Нитрильный каучук разрушается под действием агрессивных атмосферных влияний и ультрафиолета.

Температура выше 100°С ускоряет старение материала, делая его хрупким и твердым. Процесс старения замедляется при отсутствии кислорода, например в горячих масляных жидкостях.

Использование

Высокие технические характеристики делают бутадиен-нитрильный каучук востребованным в различных отраслях промышленности.

Материал резины NBR применяется для изготовления различных деталей РТИ:

Благодаря низкой стоимости по сравнению с другими полимерными материалами из NBR изготавливают транспортерные ленты, пресс-формы, торцевые уплотнения для насосов.

Материалы xNBR и NBR — основные различия

Нитрил-каучук NBR — один из самых доступных эластомеров. Используются для изготовления деталей для статических устройств.

ХNBR по сравнению с обычным нитрильным каучуком NBR имеет более высокие показатели стойкости к истиранию и сопротивлению разрыву.

Карбоксилированный материал ХNBR широко востребован в автомобильной промышленности, машиностроении, химической и нефтяной отрасли для изготовления эластичных ремней, шлангов, статических и динамических уплотнителей, формовых резинотехнических изделий. Подходит для производства уплотнителей для подвижных агрегатов.

Источник

Свойства материалов диафрагм и уплотнений клапанов

NBR (нитрильный каучук) ― наиболее часто используемый материал при производстве уплотнений.

Проявляет высокую набухаемость:

PU (ECOPUR, полиуретан) ― сложный эластомер, который получают методом термопластичной формовки гранулята, либо методом литья из специальных смесей. Материал имеет свойства в между мягкими, упругими резинами и хрупкими пластиками, стойкими к истиранию. В рабочем температурном интервале полиуретан обладает свойствами близкими к свойствам натурального каучука.

Диапазон рабочих температур:-30°C. +80°C

PA (полиамид) ― не эластичен, при низком давлении возможна незначительная утечка, хорошая химическая устойчивость:

VMQ / MVQ (силиконовый каучук) ― характеризуется стойкостью к высоким и низким температурам.

Возможно использование силикона с пищевыми продуктами.

Обладает устойчивостью к:

Диапазон рабочих температур:-60°C. +200°C, кратковременно до +230°C

FPM / VITON (Фторкаучук) ― отличается высокой химической стойкостью и температурной стабильностью.

Соответствует группе резины 4 (ИРП 1287) согласно ГОСТ 8752-79. Содержание фтора обеспечивает негорючесть материала.
Фтористые эластомеры проявляют незначительное газопропускание и минимальную потерю веса при работе в вакууме.

Обладает хорошей устойчивостью к:

EPDM (СКЭП) ― применяется в производстве резино-технических изделий, для изготовления изоляции проводов и кабелей; СКЭПТ в комбинации с другими каучуками — также для изготовления шин и ряда полипропиленовых деталей; а также в строительстве — в качестве гидроизоляционного и кровельного (рулонного) материала.

Обладает хорошей устойчивостью к:

PTFE (Политетрафторэтилен, тефлон или фтороплaст-Ф4) ― обладает редкими физическими и химическими свойствами и широко применяется в технике и в быту.

Обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остается гибким и эластичным при температурах от —70. +270 °C, прекрасный изоляционный материал. Тефлон обладает очень низкими поверхностным натяжением и адгезией и не смачивается ни водой, ни жирами, ни большинством органических растворителей.

Обладает хорошей устойчивостью к:

С целью улучшения механических свойств, главным образом, прочности и истираемости, применяется PTFE с наполнителями: стекловолокно, дисульфид молибдена, бронза, графит либо измельченный уголь

Источник

Свойства материалов: NBR, Viton, EPDM, PTFE

Запорная арматура с уплотнением сегодня выполняется со вкладышами из разных материалов. От выбора уплотнительного вкладыша зависит не только стоимость нового крана или затвора, но и сроки изготовления арматуры, и ее устойчивость к различным моющим или прочим составам в месте эксплуатации.

По этой причине относиться к выбору стоит ответственно. Для поиска нужно знать, к каким составам изделие должно быть устойчиво, и на какую температуру рассчитано.

Виды уплотнительных прокладок запорной арматуры

Современная арматура выполняется с уплотнительными вкладышами из полимеров и композитов. В списке популярных вариантов:

Этилен-пропиленовый каучук (уплотнение EPDM, EPR)

Уплотнение EPDM или EPR выполняется из атмосферостойкого каучука с электростойкостью. Свойства уплотнения EPDM:

Уплотнение EPDM может использоваться в системах, в которых запорная арматура контактирует с напитками, продуктами питания и т. д.

Бутадиен-нитрильный каучук (уплотнение NBR)

Уплотнение NBR – один из популярных вариантов в сфере производства запорной арматуры. Изготавливается из нитрила – бутадиен-нитрильного каучука (Buna N), который относится к эластомерам, синтетическим полимерам, получаемым в процессе радикальной сополимеризации бутадиена и акрилонитрила.

Характеристики уплотнения NBR:

Фторкаучук (уплотнение Viton, FPM, FKM)

Фторкаучук, из которого выполняется уплотнение Viton (FPM, FKM), представляет собой атмосферостойкую резину высокого качества c устойчивостью к окислению. Уплотнение Viton демонстрирует стойкость к действию:

Политетрафторэтилен, тефлон, фторопласт-4 – (-C2F4-)n: уплотнение PTFE

Уплотнение PTFE (ПТФЭ – в расшифровке полимер тетрафторэтилена) – еще один вид материала запорной арматуры, который нашел широкое применение не только на производствах, но и в быту. Другое – «тефлон» – является торговой маркой компании DuPont, потому применяется редко. Кроме того, уплотнение PTFE также называют фторопластом или фотополимером. Популярность обусловлена отличными физическими и химическими свойствами, наряду со стойкостью к температурным нагрузкам.

Сфера применения различных видов прокладок запорной арматуры

Как материал уплотнителя запорной арматуры влияет на сферу ее применения.

Таблица характеристик и областей применения эластомеров

Заказать запорную арматуру с уплотнителями

Самый надежный способ правильно подобрать запорную арматуру – заказать проверенному производителю. Специалисты НПО «СпецНефтеМаш» всегда готовы помочь с выбором оптимального варианта изделий и при необходимости поставить как готовую арматуру, так и прокладки отдельно.

Источник

Резина NBR (Buna N) – характеристики и применение

Что такое NBR?

NBR или Buna N (Nitrile Butadiene Rubber) — бутадиен-нитрильный каучук или, как его называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом для уплотнительных колец круглого сечения. По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73. Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам. Уплотнения из NBR используется в таких областях, как гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение. Бутадиен-нитрильный каучук получил широкое распространение из-за сочетания низкой стоимости (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины. Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но пострадает работоспособность при повышенных температурах.

NBR – это полуфабрикат из сшитого серой акрил-нитрил-бутадиен-каучука, наполнен сажей и не пригоден для электроизоляции, обычно окрашен в черный цвет.

Основные свойства NBR

Ниже приведены данные по устойчивости резиновых изделий из NBR каучука на воздействие определенных сред.

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нулевая устойчивость

Область применения изделий из NBR

NBR применяется в основном в тех областях, в которых, наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам, также требуется высокая эластичность и низкая остаточная деформация. К примеру, в технике уплотнений, где необходимы «мягкие уплотнения» или как преднатяжительный элемент для менее эластичных материалов.

Преимущественное применение:
— грязесъемники для особых случаев;
— штоковые и поршневые уплотнения для низких давлений;
— уплотнения валов;
— уплотнительные кольца круглого сечения.

Источник

Как выбрать компенсатор: NBR или EPDM? В чем разница?

➤Что такое резиновый компенсатор?

Это гибкий соединитель, состоящий из двух фланцев, синтетических или натуральных эластомеров. Компенсаторы используют для снятия напряжения в системах трубопровода из-за тепловой и механической вибрации. Односферный резиновый компенсатор используется для поглощения вибрации и снижения шума.

➤ Параметры компенсаторов

Рабочая среда: зависит от выбора материала

Материал корпуса: NBR, EPDM

Материал фланцев: нержавеющие (12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т), углеродистые (качественные ст 20 и 09Г2С) и оцинкованные (ст.20 + оцинковка).

➤ Разница между компенсаторами EPDM и NBR

Плавающие стальные фланцы свободно вращаются, что упрощает процесс установки к контрфланцу. Прокладка в таком соединении не предусмотрена, поскольку конструкция армирующего корда у компенсатора успешно заменяет функции уплотнительного кольца. Компенсаторы ставят для трубопроводов воды, минеральных, растительных и животных масел, для газа, азотной кислоты и др. Различают несколько видов материала корпуса, где каждый предназначен под определенную внутреннюю среду.

Таблица 1. Характеристика и рабочая среда для двух видов компенсаторов из этиленпропиленового и бутадиен-нитрильного каучука.

Таблица 2. Сравнительная характеристика рабочих сред типов каучука NBR и EPDM

➤ Инструкция по установке резиновых компенсаторов

➤Перечень нормативных документов:

➤ Технический сериал о деталях трубопровода

Источник