Ударопрочный полимер что это

Полистирол

ПС и сополимеры стирола

Полистирол (ПС, PS, polystyrene) – это твердый, аморфный полимерный материал, получающийся путем полимеризации стирола и относящийся к категории термопластов. Полистирол бывает общего назначения (ПСОН, GPPS), ударопрочный, вспенивающийся, а также разработано большое количество прочих сополимеров стирола. Ударопрочный ПС (УПС, УПМ) является блоксополимером стирола и каучука. Полимер в чистом виде достаточно хрупок, нуждается в модификаторе ударной вязкости или других аддитивах.

Ударопрочный полистирол за счет включений каучуковых мономерных звеньев обладает большей гибкостью и ударной вязкостью. При этом он имеет более низкую прочность на растяжение и термостойкость, чем ПС общего назначения. Также каучуковые звенья в УПС снижают его хрупкость и ухудшают оптические свойства материала. Такой сополимер отлично подходит для получения листов с дальнейшим термоформованием продуктов.

Вспенивающиеся полистиролы (ПСВ) – группа материалов, в состав которых включены специальные вспенивающие агенты, они применяются для изготовления пенопластовых изделий. ПСВ имеют отличные теплоизоляционные характеристики, минимальный удельный вес и используются для производства упаковки и отделочных строительных материалов.

Полистиролы в России производят ОАО «Нижнекамскнефтехим», ООО «Газпром нефтехим Салават», ООО «Стайровит» (Группа «Пеноплэкс»), и СИБУР (выпускает ПСВ).

Как следует из названия полимера, полистирол получают путем полимеризации стирола или фенилэтилена, представляющим собой жидкое вещество, имеющее резкий запах. Синтез проходит в массе в присутствии катализатора. Схематически реакция полимеризации стирола показана на рис.1. Обычно ПС выпускают в форме гранул от 2 до 5 мм в диаметре, расфасованных в мешки по 25 кг.

ПС при нормальных условиях выглядит как аморфное стекловидное вещество. Примерно при 80 градусах С пластик становится высокоэластичным, при 239 градусах С плавится. Ниже приведены основные свойства ПС общего назначения (GPPS).

— плотность около 1060 кг/куб.м;

— максимальная температура эксплуатации +75 °С;

— невысокий коэффициент термического расширения;

— хорошая водостойкость и химстойкость, в том числе к кислотам и щелочам;

— хорошая стойкость к радиации;

— слабая стойкость к ультрафиолетовым лучам;

— сильные электроизоляционные свойства;

— экологически чистый, некоторые марки имеют пищевой допуск.

Разновидности стирольных пластиков

Помимо ПСОН промышленность производит большое количество других модификаций стирола и его сополимеров с другими мономерами. Рассмотрим наиболее часто применяющиеся из них.

ПС высокой ударной прочности, УПС

Переработка

Полистирол и сополимеры являются одной из самых крупнотоннажных групп полимеров, производимых в мире. Технология их переработки, как правило, не представляет большого труда. Полимеры стирольной группы могут перерабатываться всеми основными методами. Причем хуже всех поддается переработке именно самый простой ПСОН ввиду своей хрупкости, ломкости и склонности к растрескиванию при любых напряжениях (в том числе внутренних). Это связано с тем, что линейная усадка ПС при переработке может достигать трех процентов, тогда как относительная деформация до разрушения обычно меньше этого значения. Сополимеры стирола перерабатываются без каких-либо проблем.

Полистирольные листы и плиты (в том числе из вспененного ПС или EPS) получают методом экструзии на плоскощелевых экструзионных линиях, это касается и вспененного ПС. Зачастую, лист не является самостоятельным изделием и отправляется на дальнейшую переработку методом пневмо- или вакуумформования (термоформования) в упаковочные продукты или одноразовую посуду. Термоформование производится либо на специальных машинах периодического действия, либо на автоматических термоформовочных линиях высокой производительности.

Рис.2. Виды вспененного материала EPS

Литьем под давлением из ПС производят товары для дома, кухни (масленки, хлебницы, баночки для хранения сыпучих и т.п.), автомобильные и строительные изделия и т.д. Для переработки полистирольных пластиков литьем нет необходимости в специальном оборудовании. Можно применять стандартные термопластавтоматы и использовать любые разновидности форм, в том числе горячеканальные, запорные, многокомпонентные и т.п. Важно иметь ввиду, что литьевые уклоны для ПСОН желательно проектировать больше, чем для других термопластов (не менее 2 градусов). Это связано с описанной выше совсем небольшой относительной деформацией при разрушении. Кроме того, отливку в форме нельзя сильно охлаждать, желательно извлекать изделие как можно более горячим.

Для окраски изделий из ПС в массе существуют специальные суперконцентраты пигментов на основе полистирола. Также при малом процентном вводе и невысоких требованиях к прозрачности, полистирольные изделия можно окрашивать СКП на основе полиолефинов.

Вспенивающийся ПС (не путать со вспененным) перерабатывается на специальных машинах, где вспенивание происходит при помощи горячего пара. Таким образом выпускают защитную пенопластовую упаковку и строительные отделочные плитки, профили, панели.

Применение

Уникальные свойства ПС и пластиков полистирольной группы, вариативность их свойств, относительная простота и доступность привели к тому, что стирольные полимеры стали очень популярны в различных областях применений. Их используют в том числе:

В домашнем хозяйстве, прежде всего на кухне. ПС применяется для производства многочисленной недорогой кухонной утвари и посуды, например всем известных недорогих пластиковых кружек с печатью. Практически все изделия с высокой степенью прозрачности и твердости в наших домах изготовлены из полистиролов, таких как САН и т.п. ПС – безусловный лидер по выпуску посуды и столовых приборов однократного применения, которые, однако, переживают не лучшие времена и подвергаются ограничениям и запрету во многих странах.

Рис.3. Хлебница – классическое ПС изделие для кухни

Для строительной индустрии из полистирола и его производных выпускают теплоизолирующие и мембранные материалы, сэндвич-панели, отделочные материалы, остекление, звукоизоляцию, клеи и краски и т.п. Полистирол в форме прозрачных или цветных листов применяют внутри зданий и даже снаружи вместо неорганического стекла, для изготовления вывесок, душевых, теплиц, перегородок, дверей.

В медицине из ПС состоят корпуса медоборудования, посуда, компоненты одноразовых изделий и т.д.

В светотехнике из полистиролов изготавливают рассеиватели недорогих светильников. Особенно это направление обрело популярность в последние годы ввиду распространения светодиодов, которые не нагревают светильник так сильно, как лампы накаливания.

В электротехнике ПС используют для производства фильтров, элементов электроизоляции, и других деталей.

Широчайшее значение материал имеет в упаковке. ПС пленка в огромных количествах применяется для изготовления контейнеров, лотков (используется также вспененный полистирол), коррексов и проч. Кроме того ПС используют наряду с ПВХ для выпуска все более популярной блистерной упаковки.

Кроме того, полистирол используют для производства пластиковых карт, канцтоваров, детских товаров, корпусных деталей, сантехнических компонентов, в дизайне и рекламной индустрии и т.д.

Экология и вторичная переработка

Полистирол безопасен для здоровья человека и живых организмов. Однако, мономер, из которого получается пластик – стирол вещество достаточно опасное. В случае деструкции ПС (например, при горении или даже при переработке) он может выделяться вкупе с некоторыми другими ядами. Нужно иметь этот факт в виду, и принимать меры против возгорания в помещениях, отделанных полистиролом.

Вторичная переработка ПС аналогична переработке других полимеров. Полистирольные изделия собирают, моют, сушат, а затем регранулируют на грануляторах экструзионного типа. Проблему составляет отделить стирольные пластики от других полимеров похожего внешнего вида и плотности. Также дело портит большое разнообразие самих сополимеров стирола и небольшой объем применения каждого из них по сравнению с общей массой полимеров.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Источник

Перед тем как приступить к подбору изделий из определенного материала, обязательно требуется понять на сколько качественный и безопасный выбираемый материал. В данном обзоре мы предоставим Вам полную информацию по всем плюсам и минусам, достоинствам и недостатками дюрополимера, ударопрочного полимера, композита, экополимера, дюропрофиля и т.д.

Главными достоинствами дюрополимера является характеристики продукта, а именно:

— каждое изделие имеет матовый белый цвет, что исключает обязательность дальнейшей покраски

— антивандальсть. Устойчивость к любым механическим воздействиям.

— все изделия из ударопрочного полимера возможно использовать как в интерьере, так и на фасаде зданий, обязательно при этом обработав качественными фасадными красками.

— ценовая ниша продукта значительно ниже всех аналогичных материалов (ЛДФ, полиуретан,)

Недостатки ударопрочного полимера :

На самом деле их выделить очень сложно, так как смотря с какой точки зрения на них смотреть, а именно,

— антивандальность достигается путем создания высокой плотности и твердости изделия, и в момент монтажа карниза, молдинга или напольного плинтуса на не совсем ровные стены могут появляться зазоры, равные кривизне стен. Это связано с тем, что изделие не гнется и не может плотно прилегать ко всем выемкам и буграм.

— так же, плотность материала влечет за собой увеличение используемого сырья, что впоследствии влияет на вес изделий. Для молдингов и напольных плинтусов такой параметр как ВЕС совершенно не важен, а вот для карнизов это значительный фактор. Данный параметр не благоприятно влияет на легкость монтажа, т.к. требуется использование дополнительных креплений(саморезы, дюбеля, гвозди). В профессиональных руках мастера этот минус становится незначительным.

— Многие в данном обзоре желают услышать информацию об экологичности дюрополимера(ударопрочного полимера, композита, дюропрофиля, экопрофиля и т.д.) и на сколько безопасно его применение в жилых помещениях. Так вот, со всей уверенностью в своих словах заявляем, что данный материал совершенно безопасен для применения в любых помещениях, что подтверждается существующими сертификатами. Да! в интернете бродит информация об опасности данного материала, распространяемая «конкурентами-доброжелателями», но обратите внимание от куда может появиться эта опасность! Она появляется только при пожарах! И все. Но… что бы Вы понимали, воспламенение Вашего родного дивана, штор или натяжного потолка, задушат угарным газом гораздо быстрее, чем изделие из дюрополимера. Ни при каких других условиях материал не является опасным для здоровья взрослых и детей, даже в закрытых и не проветриваемых помещениях.

Источник

Ударопрочный полимер

Ударопрочный полимер – это термопластичный полимер, являющийся продуктом полимеризации стирола. Его также называют дюропрофиль, композит и полистирол высокой плотности. Данный полимер имеет широкий спектр применения. Его активно применяют в строительстве, медицине, пищевой промышленности, а также внешней и внутренней декоративной отделки помещений. Из ударопрочного полимера также изготавливают бытовые предметы, ведь он экологически безопасен и не несёт вреда для здоровья человека, даже если будет нагрет солнечными лучами. Ему нашли и в электронике, производя из него антенны и кабеля.

Потолочный плинтус (1)

Декоративные молдинги (1055)

Пилястры (287)

Плинтус напольный (3)

Ударопрочный полимер имеет следующие достоинства:

Ударопрочный полимер отличается от классического повышенной износостойкостью и устойчивостью к деформациям. Его получают путём сополимеризации стирола с другими полимерами или при помощи добавления к основному составу разнообразных присадок. Они позволяют сделать материал устойчивым к температурным условиям и механическим повреждениям, но при этом делают его обработку более легкой, ведь он становится эластичным.

Композит широко применяется не только из-за его высоких эксплуатационных свойств, но также из-за низкой стоимости. На сегодняшний день он является одним из самых дешевых пластиков. При этом из-за его удивительных свойств, его применяют в жарких странах и даже на отдалённых северных станциях.

Использование ударопрочного полимера в дизайне

Полистирол высокой плотности широко применяется в строительстве. Из него изготавливают напольные и потолочные плинтуса и молдинги. Дюропрофиль позволяет создать в комнате желаемый дизайн, ведь благодаря легкой обработке, может иметь различную форму. Например, плинтуса и молдинги из композита могут быть гладкими или иметь ажурный орнамент. Их можно окрасить в любой цвет, что убирает потребность искать декор, подходящий по цвету к общему дизайну интерьера.

Купить элементы декора из ударопрочного полимера Вы можете прям она нашем сайте. ООО ПЕРФЕКТ собрала на своём сайте продукцию из полистирола высокой плотности от лучших мировых производителей: Перфект Плюс, Декормастер, Орак Декор, Европласт и NMC. Наша компания располагается в Москве, но работаем мы по всей России, чтобы каждый желающий смог создать в своём доме желаемый дизайн, используя великолепные молдинги и плинтуса от ведущих мировых производителей.

Наша компания занимается реализацией лепнины с 2005 года и, благодаря долгому и плодотворному сотрудничеству с производителями, мы имеет возможность предоставить своим клиентам самые выгодные цены. При возникновении вопросов – звоните по номеру телефона, указанному на сайте. Мы ответим на любые возникающие вопросы и даже поможем с выбором наиболее подходящей для вашего дома лепнины.

Источник

Полистирол — виды и характеристики, преимущества и недостатки

Полистирол представляет собой жесткий и твердый полимер, относящийся к группе термопластов.

Материал получают путем полимеризации стирола (винилбензола). Для повышения пластичности и ударопрочности в исходное сырье добавляются сополимеры и модифицирующие добавки.

Легкие и прочные изделия популярны в строительстве, мебельном производстве, рекламной индустрии и других отраслях.

Технические характеристики

Полистирол получил широкое распространение, благодаря экологической безопасности, простоте механической обработки, доступной стоимости и высоким техническим и эксплуатационным свойствам:

Термопластичный полимер легко растворяется в сложных эфирах, ацетоне, концентрированной азотной кислоте и ароматических углеводородах.

Несмотря на экологическую безопасность изделий, при сильном нагревании или горении полистирол выделяет токсичные вещества.

По назначению подразделяются на три основных вида:

Общего назначения

Твердый и прозрачный, получается методом суспензионной полимеризации, или непрерывной полимеризации стирола в массе. Выпускается в виде прозрачных гранул. Отличается хрупкостью и жесткостью.

Подходит для изготовления изделий, не имеющих повышенных требований к механической прочности.

Устойчив к влаге, радиации и различным агрессивным воздействиям. Является отличным диэлектриком.

Боится прямых солнечных лучей. Растворяется в ацетоне. Подвержен воздействию технических масел и органических растворителей.

Применяется для производства детских игрушек, рекламных вывесок, одноразовых изделий медицинского назначения, внутренних отделочных и интерьерных работ, внутреннего остекления.

Ударопрочный

Модифицированный, созданный путем сополимеризации стирола с акрилонитрилом, бутадиеновыми, бутадион-стирольными привитыми каучуками и другими полимерами. Выпускается в виде стабилизированных окрашенных и неокрашенных однородных гранул.

Присутствие в составе продукта каучука повышает механическую прочность и замедляет образование микротрещин.

Эксплуатационные показатели зависят от пропорций каучука и стирол:

Ударопрочный непрозрачный — наиболее востребованный полимер, используемый в строительстве, машиностроении, бытовой сфере и рекламной отрасли.

Перерабатывается в термопластавтоматах методом литья под давлением или в экструдерах — вакуумным формованием или пневмоформованием.

Светорассеивающий полистирол

Материал разработан специально для изготовления световой рекламы. Обладает идеальными светорассеивающими свойствами. В отличие от оргстекла, имеет только наружную глянцевую поверхность. Благодаря УФ-стабилизирующим добавкам, отражает прямые солнечные лучи.

Используется для изготовления светильников, объемных букв с подсветкой, световых коробов при изготовлении интерьерной и наружной рекламы.

Полистирол экструдированный

Легкий синтетический материал изготавливается методом экструзии из полимеризованного стирола.

Экологически безвреден и не токсичен. Легко режется и обрабатывается, прост в монтаже.

Обладает прекрасными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Влагостоек, не восприимчив к плесени и грибку. Устойчив к химическим воздействиям.

Широко применяется в строительстве для утепления и звукоизоляции наружных ограждающих конструкций зданий, в качестве декоративного отделочного материала. Подходит для использования как внутри, так и снаружи помещений.

Вспененный полистирол используют в качестве наполнителя при изготовлении полистирол-бетонных блоков. Этот строительный материал отличаются хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, долговечностью и экологической безопасностью.

Поверхность может быть матовой, глянцевой, тисненой или гладкой.

Сравнительные характеристики видов полистирола:

Напряжение (МПа) разрушающее при:

Удлинение при разрыве %

Ударная вязкость кДж/м2

Нагревание выше 90°С приводит к снижению технических характеристик.

Достоинства и недостатки

Полистирол экологичен и безопасен для окружающей среды. Не пахнет и не выделяет токсичных веществ. Может использоваться в жилых помещениях и на пищевых производствах. Поддается вакуумному формованию и термоформированию.

Обладает рядом преимуществ перед другими полимерами:

На листы полистирола легко нанести офсетную и трафаретную печать или пленочную аппликацию.

Безопасен для здоровья и может использоваться для изготовления пищевых контейнеров, одноразовой посуды и детских игрушек.

Важным преимуществом полистирола является возможность вторичной переработки.

Материал достаточно гибок, но при излишнем сгибании пластик белеет и может трескаться.

Кроме того, к недостаткам полистирола относится:

Полимер быстро разрушается под действием ультрафиолета.

Полистирол является сильно горючим материалом. Горит коптящим пламенем, однако имеет способность к самозатуханию.

Сфера применения

Благодаря множеству преимуществ перед другими полимерными материалами, полистирол востребован в различных сферах:

Кроме того, из полистирола изготавливаются детские игрушки, пластиковые карты, канцтовары, рассеиватели светильников.

Ударопрочные модификации полистирола используют для создания корпусов телевизоров и компьютеров, приборов радиоэлектроники, деталей холодильников и другой бытовой техники.

Полистирол добавляется в качестве наполнителя в бетон при изготовлении полистирол-бетонных блоков.

Производство полистирола

Сырьем для полистирола служит продукт нефтесинтеза— стирол.

Для производства используются несколько методов.

Изделия из полистирола изготавливают путем переработки гранул полистирола в термопластавтоматах под давлением или методом экструзии при температуре 190-240°С.

Сам по себе полистирол — довольно хрупкий материал. Для улучшения технических характеристик, полистирол смешивают с различными модифицирующими полимерами, бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком, подвергают сшиванию, получая при этом сополимеры стирола. При такой обработке полистирол становиться значительно прочнее, но теряет свою прозрачность. Ударопрочные модификации полимеров, маркируемые аббревиатурой HIPS (High Impact PolyStyrene).

При производстве листов или изделий полистирол может окрашиваться в массе путем добавления концентрированных пигментов.

Производство полистирола является безотходным. Все обрезки, отходы механической обработки или отслужившие свой срок изделия измельчаются и отправляются на переработку.

При обработке полистирола электрическими разрядами (коронировании) на поверхности происходит реакция окисления, которая делает материал пригодным для печати на его поверхности полиграфическими красками.

Возможно вас заинтересует:

Весь ассортимент >>>

Способы обработки

Листы полистирола могут обрабатываться теми же инструментами, что и дерево или металл:

Тонкие листы легко режутся канцелярским ножом.

Для обработки края полимера используются рубанки, рашпили, напильники, шаберы.

При изготовлении сложных рельефных фигур, объемных букв, барельефов используется вакуумная резка, термическая или вакуумная формовка.

Полистирол сваривается ультразвуком, горячим воздухом или с помощью нагревательных элементов при температуре 200-250°С. Хорошо склеивается клеем на основе ПВХ, неопрена или цианакрилата.

Материал легко сверлится. Окрашивается в массе при изготовлении. Растворяется в ацетоне, хлорированных и ароматических углеводородах, сложных эфирах.

Поверхности изделий могут подвергаться металлизации или оклеиваться зеркальной пленкой. На поверхность полистирола легко наносится трафаретная, шелкографическая или офсетная печать.

Бренды и цены

Большой ассортимент листов из полистирола представляет торговая компания «Рекламные материалы».

Одним из самых популярных производителей полистирола в России является компания «GebauKunststoff».

В широкой линейке представлен глянцевый и матовый материал различных расцветок: оранжевый, белый, зеленый, голубой, серый и другие. Особым спросом пользуются листы с защитой от ультрафиолета.

Ассортимент продукции включает в себя:

Цена за лист материала зависит от характеристик и толщины материала и производителя.

Компания «Рекламные материалы» предлагает купить полистирол российского бренда по выгодной цене за лист материала.

Сравнительный анализ цен полистирола HIPS GEBAU:

Источник