Тургоякское рудоуправление что добывают
Тургоякское месторождение флюсовых известняков
Тургоякское месторождение флюсовых известняков Расположено в 3 км к северо-западу от Миасса. Разрабатывалось с 1920 Управлением гражд. стр-ва; известняки шли на обжиг с целью получения строит. извести. В 1930 эксплуатацию месторожд. продолжили ЗМЗ (использовал известняки в качестве флюсового сырья) и Миасское приисковое управление (производило обжиг). Первые геологоразведочные работы на Т. м. ф. и. проведены в 1934 партией Урал. геолого-гидрогеологического треста под рук-вом Ф. К. Тарханеева (см. Тарханеевы). По их результатам впервые были подсчитаны запасы известняков в кол-ве 29 млн ш. В 1941—43 С. М. Кузнецов произвел детальную разведку месторожд.; предположил наличие 65,8 млн т известняков (утверждено Всесоюзной комиссией по запасам). На базе месторожд. в 1944 было организовано Тургоякское рудоуправление. В 1951—53 трестом «Уралчерметразведка» под рук-вом А. В. Гертаковского проведена доразведка залежи, в результате к-рой запасы известняков были подсчитаны в кол-ве 124,4 млн т. В 1970—72 Южно-Уральская геологоразведочная партия (ГРП) под рук-вом Н. Г. Климова осуществила детальную разведку глубоких горизонтов месторожд. и одноврем.— переоценку запасов известняков, используемых как сырье для пр-ва конвертерной извести (выявлено 96,5 млн т). Известняки месторождения стали применяться в ферросплавном, конвертерном, мартеновском и доменном пр-вах, поставлялись на Ашинский, Златоуст. и Саткинский металлургические заводы, Костомукшский и Учалинский горно-обогатительные комбинаты, ЧМК, ЧЭМК, Бакальскому рудоуправлению и др. предпр. К 1986 производительность карьера достигла 4,5 млн т в год. В 1984—87 Миасской ГРП вновь произведена доразведка месторожд. (А. Н. Черноостровец). Подсчитаны запасы утверждены в кол-ве 254,9 млн т. Одноврем. была произведена оценка вулканогенно-осадочных пород вскрыши и некондиционных известняков как сырья для пр-ва строит. щебня (10,6 млн м 3 ). Тургоякское месторожд. расположено в северной части Магнитогорского мегасинклинория (см. Тагило-Магнитогорский прогиб), в тургоякской толще известняков ниж. и ср. девона, и примыкает к зоне Главного Уральского глубинного разлома. Известняки образуют несколько разобщ., линейно вытянутых тектонич. блоков (к одному из них и приурочено Тургоякское месторождение), обрамл. вулканогенно-осадочными образованиями. Известняки тургоякской толщи смяты в синклинальную складку, осложн. в средней части мульдой вулканогенно-осадочных пород размером 20— 100×300—500 м. Блок известняков срезается на западе Западный разломом, на востоке — Березовским. В центральной части месторождение разорвано широтным нарушением на южный и северный блоки. Продуктивная залежь протягивается полосой в северо-западном направлении на 25 км. Шир. ее от 600— 700 (в северной и центральной частях) до 140 м (в юж.). Падение пласта известняков восточное под углом 65—85°. В толще известняков отмечаются дайки и жилы диабазов и диабазовых порфиритов протяженностью от 20—100 до 300— 50.0 м и мощностью 0,5—5 м. На месторождении зафиксированы проявления площадного и линейного карста (занимают 1,3% полезной толщи). Известняки месторожд. отличаются чистотой; ср. химический состав их след. (%): CaO+MgO — 55,52; MgO — 0,33; SiO2 — 0,33; S — 0,02; P — 0,01. В общей сложности 71% известняков отвечает требованиям ферросплавного пр-ва, 96,9% — конвертерного, 95,5% — мартеновского, 100% — доменного. Гидрогеол. условия месторожд. простые; сложившаяся в теч. мн. лет гидродинамическая обстановка изменяется незначит. Дренажные воды (1,92 тыс. м 3 /сут) используются для техн. водоснабжения дробильно-сортировочных ф-к. Месторожд. отрабатывается ОАО «Тургоякское рудоуправление». Балансовые запасы на 1 янв. 2003 составляли 214,8 млн т.
Тургоякское рудоуправление что добывают
Задолго до образования предприятия, называющегося сейчас Тургоякским рудоуправлением, в Березовском карьере близ Миасса добывали и обжигали известняк для Златоустовского металлургического завода. Вся работа велась вручную, перевозили известняк на лошадях, обжигали в специальных печах. Потом появилась кое-какая немудреная техника. 19 июля 1944 года вышел приказ народного комиссара черной металлургии СССР И. Тевосяна об образовании Тургоякского рудоуправления. Новое предприятие должно было обеспечить флюсовым известняком Челябинский металлургический комбинат, металлургические предприятия Златоуста,
Стране тогда катастрофически не хватало металла для того, чтобы изготавливать танки, пушки, самолеты, а впоследствии и мирную технику для нужд народного хозяйства. А металл по технологии нельзя получить без добавки флюсового известняка — он «подбирает» все ненужные включения, образуя шлаки. Одновременно была создана и дробильно-сортировочная фабрика, в которой завершался весь процесс добычи и переработки известняка. Она выпускала около миллиона тонн продукции в год.
Разработка Тургоякского месторождения флюсовых известняков была начата в 1920 году Тургоякским рудоуправлением треста Уралруда для получения строительной извести. С 1930 года известняк добывался как высококачественное флюсовое сырье для Златоустовского металлургического завода треста «Главспецсталь». Сначала по карьеру или горному цеху ездили «кукушки» — так называли короткие, от одного до нескольких вагонов, грузовые составы. Пока карьер был не таким глубоким, пути шли прямо в забой, там известняк грузили в думпкары (вагоны-самосвалы), доставляли с помощью паровозов на фабрику, где его дробили, сортировали, а затем отгружали готовую продукцию в вагоны на станции Флюсовая.Разведка месторождения производилась в 1920-х годах, а доразведка запасов уже в 1933-34-х годах.
Пласт флюсовых известняков дислоцирован шириной 120-800 метров и прослежен на 3 километра на юго-запад. Известняки частично мраморизованы, залегают среди зеленосланцевых пород и секутся дайками диабазов и кальцитовыми жилами. Известняк здесь отличается высокой чистотой, имея только около одного процента посторонних примесей. Общие запасы сырья составляют около 95 миллионов тонн. С годами предприятие росло, увеличивались объемы добычи, появилась современная для того времени техника: экскаваторы, тепловозы. Была проведена реконструкция карьера. В 1972 году пущена в эксплуатацию вторая фабрика. В 70-х годах на карьере ТРУ была внедрена циклично-поточная технология, установлен новый дробильно-сортировочный агрегат СДА-1000. Добытый известняк дробили и по конвейеру отправляли на фабрику. Такая технология была применена в стране впервые и дала ощутимый результат.
70-80 годы, без сомнения, являются периодом наивысшего расцвета предприятия: ТРУ неоднократно завоевывало первые места в социалистическом соревновании среди предприятий города, области, отрасли. Постепенно высококачественным флюсовым известняком, добытом на Южном Урале, стали интересоваться металлургические предприятия не только области, но и других регионов страны. Потребителями миасского известняка стали Волжский трубный завод, Череповецкий металлургический и Костомукшский обогатительный комбинаты. До 1991 года ТРУ производило до 4,5 млн. тонн флюсового известняка в год и входило в число крупных горнодобывающих предприятий страны.
Все это было до распада СССР. С наступлением экономического кризиса, разрывом связей и спадом производства в целом по стране и, в частности, в черной металлургии, ТРУ снизило объемы реализации продукции до 1,5 млн. тонн в год. Начался кризис платежей, росла задолженность по налогам. В середине 90-х годов в связи со снижением объемов производства руководство предприятия пошло на консервацию фабрики № 1, оставив в работе вторую, более современную. В тех условиях стояла одна задача — выжить и сохранить коллектив. С 2007 года предприятие перешло на безотходное производство: приобретен дробильно-сортировочный агрегат, благодаря чему ТРУ выпускает сейчас также щебень прочностью М1200, пользующийся большим спросом у потребителей.
Тургоякское рудоуправление что добывают
Войти
Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal
Тургоякское рудоуправление
19 июля 1944 года вышел приказ народного комиссара черной металлургии СССР И. Тевосяна об образовании Тургоякского рудоуправления. Новое предприятие должно было обеспечить флюсовым известняком Челябинский металлургический комбинат, металлургические предприятия Златоуста, Бакала, Аши, Сатки.
Стране тогда катастрофически не хватало металла для того, чтобы изготавливать танки, пушки, самолеты, а впоследствии и мирную технику для нужд народного хозяйства. А металл по технологии нельзя получить без добавки флюсового известняка — он «подбирает» все ненужные включения, образуя шлаки. Одновременно была создана и дробильно-сортировочная фабрика, в которой завершался весь процесс добычи и переработки известняка. Она выпускала около миллиона тонн продукции в год.
Разработка Тургоякского месторождения флюсовых известняков была начата в 1920 году Тургоякским рудоуправлением треста Уралруда для получения строительной извести. С 1930 года известняк добывался как высококачественное флюсовое сырье для Златоустовского металлургического завода треста «Главспецсталь». Сначала по карьеру или горному цеху ездили «кукушки» — так называли короткие, от одного до нескольких вагонов, грузовые составы. Пока карьер был не таким глубоким, пути шли прямо в забой, там известняк грузили в думпкары (вагоны-самосвалы), доставляли с помощью паровозов на фабрику, где его дробили, сортировали, а затем отгружали готовую продукцию в вагоны на станции Флюсовая.Разведка месторождения производилась в 1920-х годах, а доразведка запасов уже в 1933-34-х годах.
Пласт флюсовых известняков дислоцирован шириной 120-800 метров и прослежен на 3 километра на юго-запад. Известняки частично мраморизованы, залегают среди зеленосланцевых пород и секутся дайками диабазов и кальцитовыми жилами. Известняк здесь отличается высокой чистотой, имея только около одного процента посторонних примесей. Общие запасы сырья составляют около 95 миллионов тонн.
С годами предприятие росло, увеличивались объемы добычи, появилась современная для того времени техника: экскаваторы, тепловозы. Была проведена реконструкция карьера. В 1972 году пущена в эксплуатацию вторая фабрика. В 70-х годах на карьере ТРУ была внедрена циклично-поточная технология, установлен новый дробильно-сортировочный агрегат СДА-1000. Добытый известняк дробили и по конвейеру отправляли на фабрику. Такая технология была применена в стране впервые и дала ощутимый результат.
70-80 годы, без сомнения, являются периодом наивысшего расцвета предприятия: ТРУ неоднократно завоевывало первые места в социалистическом соревновании среди предприятий города, области, отрасли.
Постепенно высококачественным флюсовым известняком, добытом на Южном Урале, стали интересоваться металлургические предприятия не только области, но и других регионов страны. Потребителями миасского известняка стали Волжский трубный завод, Череповецкий металлургический и Костомукшский обогатительный комбинаты. До 1991 года ТРУ производило до 4,5 млн. тонн флюсового известняка в год и входило в число крупных горнодобывающих предприятий страны.
Все это было до распада СССР. С наступлением экономического кризиса, разрывом связей и спадом производства в целом по стране и, в частности, в черной металлургии, ТРУ снизило объемы реализации продукции до 1,5 млн. тонн в год. Начался кризис платежей, росла задолженность по налогам. В середине 90-х годов в связи со снижением объемов производства руководство предприятия пошло на консервацию фабрики № 1, оставив в работе вторую, более современную. В тех условиях стояла одна задача — выжить и сохранить коллектив.
Сейчас горняки отгружают по 140-150 тысяч тонн известняка ежемесячно. Производство не останавливается ни в выходные, ни в праздничные дни. Основные потребители — металлургические комбинаты в Череповце, Аше, Навашино, Костомукше, Первоуральский трубный завод, «Мечел». В Синеглазово под Челябинском из известняка изготавливают пеноблоки. Он используется также в химической промышленности, в сельском хозяйстве как раскислитель и как добавка к кормам для птицефабрик. А щебень в основном поступает в северные регионы, его охотно берут строители. Есть также много местных заказчиков.
Несмотря на сугубо мужскую сферу деятельности, в ТРУ работают около 160 женщин, в основном на фабрике, в рудоуправлении, электроцехе, ОТК.Здесь гордятся тем, что, несмотря на все экономические кризисы, удалось сохранить и предприятие, и все социальные гарантии его сотрудникам.Свою работу горняки любят, дорожат ею, они знают, что их труд нужен людям, поэтому, наверное, в ТРУ так много трудовых династий. И одним из представителей трудовой династии является сам директор завода. Валерий Георгиевич Баранников пришел сюда в 1969 году после окончания Свердловского горного института. Работал сменным мастером, затем главным инженером карьера. Некоторое время возглавлял Миасский тальковый комбинат, семь лет был первым заместителем председателя горисполкома. А в 1990 году его пригласило возглавить Тургоякское рудоуправление руководство ПО «Уралруда» (в его состав входит ТРУ).
Перспектива дальнейшего развития у предприятия есть, оно стабильно, в него вкладывают и будут вкладывать необходимые средства. А то, что люди работать здесь умеют в Тургоякском рудоуправлении уже доказали!
Тургоякский карьер известняка
Разработка Тургоякского месторождения флюсовых известняков была начата в 1920 году Тургоякским рудоуправлением треста «Уралруда» для получения строительной извести. С 1930 года известняк добывался как высококачественное флюсовое сырье для Златоустовского металлургического завода треста «Главспецсталь».
Разведка месторождения производилась в 1920-х годах, а доразведка запасов уже в 1933-34-х годах.
Пласт флюсовых известняков дислоцирован шириной 120-800 метров и прослежен на 3 километра на юго-запад. Известняки частично мраморизованы, залегают среди зеленосланцевых пород и секутся дайками диабазов и кальцитовыми жилами. Известняк здесь отличается высокой чистотой, имея только около одного процента посторонних примесей. Общие запасы сырья составляют около 95 миллионов тонн.
В настоящее время карьер эксплуатируется ОАО «Тургоякское рудоуправление» на флюсовое сырье для металлургических заводов Урала, попутно добывается щебень и известковая крошка.
Раньше в карьер уходила железная дорога, а в самом карьере были проложены тупиковые ж/д заезды. Взорванную породу грузили экскаваторами ЭКГ-4 в думпкары грузоподъемностью 50 тонн, которые транспортировались паровозами серии СО на дробильно-сортировочную фабрику.
Сейчас транспортировка горной массы осуществляется автомобильным транспортом — БелАЗами.
Месторождение с трех сторон окружено болотами, но водопроницаемость известняка низкая. Приток воды в карьер происходит по приконтактным зонам и по разрушенным известнякам и достигает 500-700 м³/ч.
Склад готовой продукции расположен на железнодорожной станции «Флюсовая». Тут же расположен дробильный комплекс, который производит дробленый щебень различных фракций.
Старый дробильный комплекс находился возле поселка Известковый. Поселок был построен во времена строительства карьера и за это время жилье очень сильно обветшало и было приговорено под снос. Поэтому от поселка остались лишь руины.
Карьер Тургоякского рудоуправления
Челябинская область, Миасс, Карьер ТРУ
Челябинская область богата залежами полезных ископаемых. Именно на территории этого края расположено множество различных заводов и предприятий по их добыче и переработке. Одним из крупных залежей флюсового известняка является Тургоякский карьер. Исследование этого месторождения началось еще в 1920 году Тургоякским рудоуправлением. Главной целью разработки была добыча строительной извести. С 1930-х годов началась активная добыча известняка, который отправлялся на Златоустовский металлургический завод треста «Главспецсталь».
В 1933 и 1934 годах проводилась доразведка этого месторождения. С этого времени началась добыча высококачественного флюсового сырья. Ширина пласта известняка варьируется от 120 до 800 метров, а сам карьер протянулся на 3 км в сторону юго-запада. Отличием этого месторождения является высокое качество добываемого известняка, который содержит всего один процент различных посторонних примесей. По подсчетам геологов, запасы сырья Тургоякского карьера составляют 95 млн тонн.
На сегодняшний день добычу сырья здесь осуществляет ОАО «Тургоякское рудоуправление», основной целью создания которого является получение прибыли от добычи нерудного сырья для таких сфер деятельности, как строительство и черная металлургия. Кроме добычи известняка, ведется активная добыча щебня и известковой крошки. Поначалу в карьер спускалась железная дорога, а внизу были тупиковые железнодорожные пути. В вагоны велась погрузка взорванной породы, которые отвозили сырье на дробильно-сортировочную фабрику. Сегодня вместо паровозов используют автомобили БелАЗ.
Внутри карьера есть насосная станция, предназначенная для откачки воды. Несмотря на то, что этот карьер с трех сторон окружен болотами и благодаря низкой водопроницаемости известняка приток воды в карьер невелик.
Автор фотографий: Eduard Miroshnichenko