Трубы полимерные что это
Полимерные трубы для водоснабжения: виды материала, особенности применения
Полимерные трубы для водоснабжения.
На замену чугунным и стальным материалам пришли полимерные трубы для водоснабжения. Трубопрокаты отличаются износостойкостью, долговечностью. Технические характеристики материала выделяют разные типы полимеров и определяют область их применения.
Справка! Полимерный материал относится к органическим веществам, имеет достоинства и недостатки натуральных веществ, типа шерсти, кожи и древесины.
Общие сведения
Особенности полимерных изделий
Полимерные трубы различаются сферой применения, условиями, при которых их можно применять: рабочее давление и максимальная температура транспортируемой жидкости. Материал трубопрокатов имеет много общего, потому что в основе лежит полимер с разными добавками, но изделия имеют различия в свойствах.
Изделия не нужно покрывать дополнительным слоем защиты, они отличаются небольшой массой, чем упрощают монтажные работы, процесс транспортировки.
Гибкость материала сводит к минимуму применение вставок с изгибами, деталей для соединений элементов.
Трубы практически не имеют гидравлическое сопротивление, высокий показатель проходимости, все потому, что поверхность внутри трубы гладкая.
Не образуют коррозию, наделены низким уровнем теплопроводности, поэтому на них не образуется конденсат.
Внимание! Трубы могут служить в течение пятидесяти лет, если во время эксплуатации соблюдать оптимальный температурный режим и давление.
У изделий из полимерного материала есть недостатки. Изделия подвержены негативному влиянию при очень низких и очень высоких температурах. Отрицательные температуры подвергают изделия разрушению, они становятся хрупкими. Изделия огнеопасны, их нельзя прокладывать вблизи источников огня, и на участках с прямым попаданием солнца.
Срок эксплуатации понижается при несоблюдении допустимых показателей температуры протекающей жидкости. При перевозке и хранении продукции следует избегать прямого солнечного света и исключить механические повреждения.
Внимание! Трубы подвергаются линейному расширению при резком повышении или понижении температуры, применение специальных гибких компенсаторов помогают изделиям не получить механические повреждения.
Разновидности материала
Пластиковые трубы, изготовленные из полимера и химических добавок, бывают:
Полиэтиленовый трубопровод прокладывают для организации холодного водоснабжения с питьевой водой. Температура жидкости внутри труб может варьироваться от ноля до сорока градусов, оптимальное давление не должно быть больше двадцати пяти бар. Давление в сети зависит от размера применяемых трубопрокатов. Сборку трубопровода осуществляют при помощи сварки.
Полипропиленовые трубы включают изделия, отличающие по материалу изготовления. Широко применяются для устройства водоснабжения холодной и горячей воды. Средняя температура транспортируемой жидкости достигает 80 градусов, отличаются низким уровнем сопротивляемости к тепловому расширению, также ударной нагрузке. Данные свойства характерны во время применения в условиях с температурой ниже ноля.
Давление внутри сети лежит в промежутке от четырех до десяти бар. Соединяют трубы сварочным методом, с помощью специального паяльника, либо используют раструбы, также применяют терморезисторное сваривание.
Непластифицированный поливинилхлоридный материал используют для создания трубопровода любого типа, перегоняющего жидкость с температурой 0 – 45 градусов.
Данные изделия нельзя использовать для горячего водоснабжения.
Трубы можно укладывать, как над землей, так и под землей. Наружные участки следует защищать от воздействия солнца, повреждений механического типа. Трубы соединяют раструбным методом, применяя клей.
Все элементы трубопровода и фитинги выпускают на заводах. Большой спектр размеров и моделей труб разрешает быстро оборудовать водопровод любой сложности.
Приобретая продукцию, разматывая бухты либо во время монтажа осматривают трубы на дефекты: отсутствие сплющенных деталей, резких изгибов, также переломов. Дефективный участок следует удалить до начала монтажных работ.
Во время покупки изделия не должны иметь заусенцы с трещинами, места с отслаивающимся материалом. Данные дефекты могут означать неправильную транспортировку, нарушение условий хранения.
На некоторых участках делают замеры стенок, наружного сечения, тестируют работоспособность крановых механизмов. Уплотняющие прокладки из резины с манжетами должны быть ровными без раковин с разрывами.
Внимание! Если изделия из пластика имеют внешние дефекты в виде пузырей на корпусе либо отслаивания материала, значит, во время производства была нарушена технология изготовления.
Материал не влияет на качество транспортируемой жидкости, не изменяет ее состав.
Производители полимерных труб в России
В России существует множество предприятий, выпускающих данного рода продукцию. В течение года заводы выпускают изделия объемом в 300 тыс. тонн.
Предприятия можно разделить на крупные производства, средние компании, мелкие.
Цены на рынке лежат примерно в одном сегменте, так как покупатели все большее внимание уделяют качеству изделий.
Импортные товары в основном представлены сортаментом большого размера. Такие изделия требуют соблюдения стандартов во время производства, высокого качества изготавливаемой продукции.
В России продукцию по международным стандартам производят:
1.На Климовском заводе полимерных изделий.
Трубы для водоснабжения
Полимерную продукцию, предназначенную для водоснабжения, выпускают бухтами либо в виде прямых трубопрокатов по сто, либо двести метров. Продукция отличается гладкой поверхностью.
Трубы изготавливают согласно Гост 18599 – 2001 и предназначены для укладки и ремонта водопроводных систем, также для организации автополива, в бассейнах.
На область использования влияют следующие факторы:
1.тип материала, из которого изготовлены трубы.
2.уровень устойчивости к высокому давлению.
Трубы имеют черный цвет либо черный с синими полосками вдоль изделия.
Трубы с минимальным значением сечения, равным 1.6 сантиметров, используют для сетей водоснабжения и отопительной системы.
Внимание! Маркировка труб российского происхождения указывает размер трубы снаружи, а импортного производства – внутри.
Разновидности маркировки ПВХ изделий
Маркировка на трубах, изготовленных из поливинилхлорида, означает область применения и условия эксплуатации.
Разновидности маркировки:
1.PPH трубы применяют для подачи холодного водоснабжения.
2.PPB трубы выдерживают высокое давление и постоянные гидроудары.
3.PPR трубы предназначены для организации горячего водоснабжения.
4.PPS трубы применяют для укладки ГВС, с температурой жидкости не более девяноста пяти градусов.
Для монтажа водопроводов применяют трубопрокаты длиной 2 либо 4 метра. Маркировка PN10 либо PN16 подходит для устройства холодного водопровода, PN20 либо PN25 применяют для горячего водоснабжения.
Особенности монтажа полимерных трубопрокатов
Полимерные трубы легко собирать в единый трубопровод.
Перед установкой следует выполнить проект, который учитывает показатели температурного изменения.
Затем определяют тип спаивания труб.
Оборудование для разового применения стоит взять на прокат.
Особенности сварочных работ
Лучшим способом соединения трубопрокатов считается сварка.
Для выполнения работ необходимо иметь:
5.вещество, чтобы обезжиривать поверхность.
Разновидности сварки:
1.полифузная. Заготовки с фитингами разогревают на специальных насадках оборудования, затем их соединяют. Во время работы руководствуются таблицей, в ней содержатся сведения о времени, за которое нагреваются детали.
2.с помощью электрофитинга. Сварочный аппарат устанавливают для работы. Трубопрокатную заготовку и фитинги вставляют в устройство, фиксируют. Аппарат с электрофитингом соединяется с помощью провода. Работу производят нажатием кнопки Старт, выключается аппарат автоматически.
3.холодная. Метод сварки используют редко. Для сварки применяют клей, которым смазывают детали в местах стыка.
Сварочное оборудование представляет собой простое устройство, с ним легко разобраться каждому.
Советы по монтажным работам
1.полимерные трубопрокаты легко укладывать. Заготовки просто нарезают с помощью ножниц, эту работу можно проводить на месте монтажа. Изделия с большим сечением разрезают с помощью ножовки.
2.материал легко изгибается.
3.трубы малого диаметра во время сварки часто подвергаются заплавке. По окончанию работ трубопровод проверяют на проходимость с помощью воздуха. При обнаружении затора, надо исправить дефекты, потому что работа магистрали будет нарушена.
4.по окончанию нарезки трубы, нужно удалить заусенцы с помощью ножа для канцелярии.
5.прокладку труб производят в черновом варианте. Переходные детали вставляются на две трети, затем вход выполняют, прикладывая усилие.
Внимание! Применяя данные советы, сборка трубопровода даст положительный результат, и система будет служить долго и надежно.
Гибкий и жесткий тип изделий
Заготовки из полимеров бывают гибкими и жесткими, тип определяется степенью деформации поперечного сечения.
Если показатель низкий, то это жесткие изделия, если высокий, значит, изделие гибкое.
Несколько последних лет отечественные производители изготавливают гибкую продукцию, ведущими компаниями остаются европейские марки.
Гибкие трубопрокаты применяют для работы в малых пространствах. Все трубы, имеющие небольшой объем, относятся к гибким.
Внимание! Трубы гибкого типа не стираются внутри, это их отличает от жестких изделий.
Жесткие трубы во время высоких нагрузок не изменяют форму, сразу лопаются. Гибкие трубопрокаты имеют свойство деформироваться до овала, при этом в пятидесяти процентов случаях не изменяют свойства.
Европейские компании выпускают совместно с трубами все комплектующие для трубопроводов гибкого типа: фитинги со специальным оборудование, чтобы прокладывать сеть.
Труба из полимера в качестве изоляции.
Полимерные трубопрокаты применяют в качестве изоляции металлических конструкций.
Внимание! Это обусловлено тем, что полимер может защитить металлические изделия от многих негативных факторов.
Заготовки применяют в области:
1.водоснабжения горячего, полимер имеет низкий уровень теплопотери.
2.для водоснабжения холодного, трубы не образуют конденсат.
3.данные изделия имеют высокий уровень шумоизоляции.
4.можно прокладывать под землей, в стене, на них не появится коррозия.
5.трубы имеют высокую износостойкость.
6. устойчивы к химическим реактивам.
Полимерная изоляция повышает срок службы, и экономит средства на ремонт и замену деталей трубопровода.
Полимерные трубы
Полимерные трубы — цилиндрическое изделие, изготовленное из полимерного материала, полое внутри, имеющее длину, значительно превосходящую диаметр.
Область применения полимерных труб крайне широка. Полимерные трубы применяются для строительства и ремонта трубопроводов, транспортирующих воду для хозяйственного, питьевого холодного и горячего водоснабжения, другие жидкие и газообразные вещества, к которым полимер, из которого они изготовлены, химически стоек. Полимерные трубы используются для подачи/транспортировки горючих газов, в системах отопления, канализации и сетях водоотведения. В последнее время полимерные трубы все чаще используются для гидротранспорта. Полимерные трубы могут использоваться как защитные каналы для прокладки электрических кабелей, кабелей связи, волоконно-оптического кабеля и др.
Полимер — это общее название. Среди полимерных труб различают трубы из термопластов и реактопластов.
Полимерные трубы могут изготавливаться из различных термопластических материалов и их композиций, таких как: полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен(ПП), полиамид (ПА), полибутилен (ПБ) и др. Трубы, изготовленные из реактопласта, — это стеклопластиковые, стекловолоконные и изготовленные из эпоксидной или полиэфирной смолы.
Содержание
Основные характеристики
Габаритные
Массовые
Прочностные
Температурные
Виды полимерных труб
Полиэтиленовые трубы напорные для наружного водоснабжения
Трубы полиэтиленовые водопроводные напорные применяются для строительства и ремонта наружных трубопроводов, транспортирующих воду для хозяйственного и питьевого водоснабжения и водоотведения и другие жидкие и газообразные вещества, к которым полиэтилен химически стоек.
Монтаж трубы ПЭ100 500мм
Склад КаТЗ труба ПЭ100 110мм
Производство полиэтиленовых труб
До 110 диаметра включительно полиэтиленовые трубы могут соединяться с помощью механических (компрессионных) фитингов. Полиэтиленовые трубы больших диаметров соединяются преимущественно сваркой встык, или с помощью терморезисторных фитингов, что в свою очередь требует специального сварочного оборудования. Такое соединение является монолитным и считается наиболее надежным, так как не имеет резиновых уплотнительных колец, срок службы которых ограничен.
Производство полиэтиленовых труб является более молодой (первые ПЭ трубы были произведены около 50-ти лет назад) и прогрессивной технологией. Полиэтиленовые трубы имеют отличные технико-экономические показатели непосредственно связанные с низкой себестоимостью эксплуатации, низкими затратами на установку и долгим сроком службы, а также возможностью утилизации отработавшего трубопровода.
ПВХ трубы напорные для наружного водоснабжения
ПВХ трубы раструбные напорные водопроводные применяются для строительства наружных водопроводов, транспортирующих воду для хозяйственного и питьевого водоснабжения.
ПВХ трубы для водоснабжения насчитывают более чем 60-летний опыт применения, поэтому по праву могут считаться старейшей технологией в производстве полимерных труб.
Трубы ПВХ имеют отличные экономические показатели, непосредственно связанные с низкой себестоимостью эксплуатации, низкими затратами на установку и долгим сроком службы, а также возможностью утилизации отработавшего трубопровода.
ПВХ трубы безнапорные для водоотведения и канализации
Трубы ПВХ безнапорные применяют при строительстве и ремонте подземных безнапорных трубопроводов с максимальным рабочим давлением не более 0,16 МПа внешних сетей канализации домов и сооружений для отвода сточных вод и жидких и газообразных сред, к которым ПВХ трубы химически стойкие, в интервале температуры — От 0 ° С до 45 ° С (код зоны применения U). Диапазон диаметров для безнапорных труб ПВХ 110-630мм. Трубы выпускаются в отрезках 500мм, 1000мм, 2000мм, 3000мм, 4000мм, 5000мм и 6000мм. Могут выпускаться в отрезках до 12 метров
На одном из концов труб имеется сформированный раструб с уплотнительным резиновым кольцом, который позволяет герметично монтировать трубопроводы в раструб. Цвет труб оранжевый.
Трубы ПВХ безнапорные могут изготавливаться однослойными (монолитными), так и трехслойными. Внешние слои изготавливаются из первичного НПВХ, а срединный слой с пористой структурой состоит из собственного или стороннего вторичного материала НПВХ.
Безнапорные ПВХ трубы в диапазоне диаметров 110мм — 200мм и классе жесткости SN2 имеют отличные экономические показатели, что объясняет исключительную популярность в частном секторе строительства. Для коммунальных и промышленных применений, где более востребованы диаметры свыше 315мм и классы жесткости SN8 и SN16, этот тип трубы сильно проигрывает более современным двухслойным профилированным (гофрированным) трубам.
Профилированные трубы безнапорные для водоотведения и канализации
Наиболее распространенной технологией производства труб со структурированной стенкой является производство методом двухшнековой экструзией двухслойных труб с внутренней гладкой цилиндрической поверхностью и наружной — гофрированной волнистой. Обе стенки производятся одновременно, соединяются так называемым «горячим» методом и образуют единую «монолитную» конструкцию. При этом между внутренней и наружной стенкой образуются полости, которые облегчают конструкцию, а волнистая наружная стенка обеспечивает необходимую кольцевую жесткость. Сырьем для производства таких труб служит полиэтилен, полипропилен, или их комбинации. Диапазон производимых диаметров — от 110 до 1200 мм.
Геометрическая форма профиля стенки профилированной трубы обеспечивает высокую сопротивляемость деформации. Труба выпускается четырех типов — SN4, SN6, SN8 и SN16 которые отличаются по классу кольцевой жесткости (4 кН/м², 6 кН/м², 8 кН/м² и 16 кН/м²). Это дает возможность производить подземную укладку трубы на разных глубинах.
Одним из важнейших показателей безнапорного трубопровода является гидравлическая шероховатость внутренней поверхности трубы. Профилированные трубы внутренний слой которых образуется путем непрерывной экструзии, имеют практически идеально гладкую внутреннюю поверхность (шероховатость составляет 0,08-0,1 мм).Помимо хороших гидравлических свойств, трубы с двухслойной гофрированной стенкой обладают низким весом, что существенно упрощает их транспортировку и монтаж. Соединение данных труб производится муфтами с резиновыми уплотнителями и не требует дополнительной герметизации.
Трубы для наружной канализации, произведенные из полипропилена, имеют код зоны использования UD, что подразумевает их работу при температуре до 70 °С (кратковременно до 95 °С), тогда как полиэтиленовые трубы имеют код зоны использования U — с максимальной рабочей долговременной температурой до 40°С. (кратковременные повышения температуры до 60 °С). Безусловно, полипропилен является более термостойким материалом, чем полиэтилен, что в частности, объясняет его практически исключительное использование для внутридомовой канализации. В наружных же сетях, согласно статистическим данным, за счет уравнивания температур «горячих» и «холодных» стоков с учетом объемов их сливов (на «горячие» стоки приходится не более 10—12 % общего объема сливов) температура не поднимается выше 32—35 °С. Таким образом, преимущество полипропиленовой трубы становится невостребованным. Однако для промышленных применений трубы из полипропилена могут стать незаменимыми исходя из своей стойкости к повышенным температурам.
Спиральновитые трубы безнапорные для водоотведения и канализации
Для строительства безнапорных сетей (например, ливневой и технической канализации) большого диаметра (свыше 1000 мм) могут использоваться спиральновитые трубы с полой стенкой замкнутого профиля из полиэтилена. Они изготавливаются из полиэтилена трубных марок ПЭ100, ПЭ80, ПЭ63 методом навивания непрерывно производимого профиля на вращающийся цилиндрический барабан с одновременной сваркой витков между собой. Геометрическая форма профиля стенки такой трубы обеспечивает высокую сопротивляемость деформации. Как правило, спиральновитые трубы выпускаются двух типов — SN4 и SN8, которые отличаются по классу кольцевой жесткости (4 кН/м², 8 кН/м²).
PEX трубы для внутреннего горячего и холодного водоснабжения и отопления
PPR трубы для внутреннего горячего и холодного водоснабжения
Использование полимерных труб
Холодное водоснабжение. Наружные сети.
Горячее водоснабжение и отопление. Наружные сети.
Газоснабжение. Наружные сети.
Водоотведение канализация. Наружные сети.
Холодное и горячее водоснабжение. Внутренние сети.
Отопление. Внутренние сети.
Водоотведение канализация. Внутренние сети.
Дренажные системы.
Способы изготовления (технология)
Экструзия
В середине 20-х годов начали экструдироваться такие термопласты как полихлорвинил (поливинилхлорид) и полистирол. В 1935 г. Фирмой «Troеster» был создан экструдер для переработки пластмасс, который имеет комбинированный (электропаровой) обогрев и значительно более длинный червяк, чем в шнековых прессах для резины. А уже в 1936 г. была изготовлена машина с электрообогревом для прямой переработки порошкообразных и гранулированных пластмасс. В 1939 г. фирма «Troеster» на экструдерах с электрообогревом впервые установила воздушное охлаждение. В эти же годы итальянцы Коломбо и Паскетти сконструировали двухчервячный пресс для переработки пластмасс. Вторая мировая война способствовала ускорению создания новых видов пластмасс, развитию экструзионного оборудования для их переработки. Первым же этапом интенсивного развития техники экструзии для пластмасс следует считать период 1946 — 1953 гг. К его концу были упорядочены и систематизированы опыт и знания в этой области, а также проведены теоретические и экспериментальные исследования, которые дополнили и подкрепили практику, особенно в конструктивном совершенствовании механической составляющей оборудования линий и в создании машиностроительной технологической базы их изготовления. Выполненная в этот период работа стала основой последующего развития экструдеров, комплектующего технологические линии оборудования и превращения их в универсальное и рациональное оборудование современной промышленности пластмасс.
Ко второму этапу ускоренного развития техники экструзии в комплексе со вспомогательным и периферийным оборудованием линий можно отнести период с 1988 по 2001 гг., автоматические экструзионные технологические линии были трансформированы в компьютеризованные автоматы. Обновились с перспективой последующего совершенствования первичные датчики характеристик процессов, вторичные приборы. Уменьшилась инерционность и повысилась стабильность систем тепловой автоматики и электроприводов. Разработанные математические модели операций процесса переработки позволили создать компьютерные программы управления как отдельными операциями, так и процессом в целом.
Навивные
Навивные (намоточные) трубы относятся к композиционным материалам. Изготавливаются способом навивки на оправку пропитанных связующим армирующих волокон с последующей полимеризацией связующего. В зависимости от типа применяемых материалов различают стеклопластиковые и арамидные трубы.
Стеклопластиковые трубы
При изготовлении стеклопластиковых труб в качестве армирующих волокон выступает стеклянная нить или ровинг. В качестве связующего: полиэфирные или эпоксидные смолы, реже полиэтилен.
Существует несколько способов изготовления стеклопластиковых труб — метод намотки (периодическая и непрерывная) и центробежное литье. Технология намотки предполагает навивку стекловолоконной нити на цилиндрическую оправку и укрепление ее термореактивными материалами (например, эпоксидными или полиэфирными смолами) в процессе полимеризации с помощью катализаторов и специальных инфракрасных излучателей. При периодической намотке труба наматывается на цилиндрическое основание фиксированной длины, такая технология, как правило, предполагает производство труб с раструбно-шиповым соединением фиксированной длины. После окончательной полимеризации оправку извлекают из готовой трубы. Технология непрерывной намотки использует вращающийся сердечник по которому движется непрерывная стальная лента образуя цилиндр. По мере того, как балки сердечника поворачиваются, сила трения вращает стальную ленту, а специальные ролики двигают ее горизонтально таким образом, что весь сердечник движется непрерывно по спирали в направлении схода трубы. В процессе вращения на оправку подаются материалы, которые образуют структурные слои стеклопластиковой трубы.
Технология непрерывной намотки позволяет производить трубу какой угодно длины, но на практике применяются трубы длиной 6 и 12 метров. В ряде технологических процессов кроме стекловолокна и связующего также используется кварцевый песок для увеличения прочности и уменьшения стоимости изделия. На данный момент для магистральных трубопроводов выпускаются трубы диаметром до 4000 мм.
Технология производства стеклопластиковых труб насчитывает более 50 лет успешного применения в различных отраслях. Наибольшее распространение они получили при строительстве магистральных трубопроводов питьевого водоснабжения, в секторе ЖКХ, в энергетической отрасли и в различных областях промышленности. Стеклопластиковые трубы обладают такими качествами, как стойкость к электрохимической коррозии, низкий коэффициент температурного расширения, легкий вес и большая прочность. В монтаже стеклопластиковые трубы просты и удобны за счет муфтовых и раструбно-шиповых соединений, которые применяются в подавляющем большинстве случаев.
Арамидные трубы
Нормативно-технические документы, стандарты
Международные
Европа
Украина
Россия
Специализированные издания по тематике полимерных труб
См. также
Примечания
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Полимерные трубы» в других словарях:
Полимерные строительные материалы — (далее ПСМ) – строительные материалы, полученные с использованием в качестве связующего синтетических высокомолекулярных соединений. [СанПиН 2.1.2.729 99] Рубрика термина: Полимеры Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
трубы и фасонные части со структурированной стенкой — 3.1 трубы и фасонные части со структурированной стенкой: Изделия, имеющие оптимизированную в отношении материалоемкости конструкцию стенки, обеспечивающую требования настоящего стандарта. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 54475-2011: Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации. Технические условия — Терминология ГОСТ Р 54475 2011: Трубы полимерные со структурированной стенкой и фасонные части к ним для систем наружной канализации. Технические условия оригинал документа: 3.7 наружный диаметр dе, мм: Измеренный наружный диаметр трубы или… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Смолы полимерные — – в разогретом или растворенном состоянии обладают вяжущими свойствами и применяются для изготовления различных (пластмассовых) строительных материалов. Наиболее широко распространены след. виды полимерных смол: полиэтилен (трубы, пленки),… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Герметизирующие и уплотняющие полимерные строительные материалы и изделия — – применяются в стыках сборных элементов ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений для защиты от водо – и воздухопроницания, и устанавливает классификацию и общие технические требования к ним.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Материалы и изделиястроительные полимерные герметизирующие и уплотняющие — – применяются в стыках сборных элементов ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений для защиты от водо – и воздухопроницания, и устанавливает классификацию и общие технические требования к ним.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Смеси сухие полимерные — – смеси на основе редисперсионных полимерных порошков и водорастворимых сухих полимеров. [ГОСТ 31189 2003] Смеси сухие полимерные – смеси на основе редисперсионных полимерных порошков и водорастворимых сухих полимеров. [ГОСТ 31189… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Бетоны цементно-полимерные — – специальные бетоны на цементном вяжущем, заполнители которого перед изготовлением бетонной смеси обработаны полимерным составом. [ГОСТ 25192 82] Рубрика термина: Виды бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов