sap ewm что это
Полезные ресурсы
Что делать, когда клиент не хочет ждать?
Складская логистика – один из ключевых бизнес-процессов розничных сетей, оптовых компаний, логистических операторов и производственных предприятий.
NOVARDIS предлагает «Расширенное управление складским учетом» на базе SAP EWM (Extended Warehouse Management). Эта WMS-система позволяет оптимизировать транспортировку товаров, решить проблему затоваривания на складах и нарушения сроков поставок. Система SAP разработана для комплексной автоматизации товародвижения и оптимизации помещений складов.
Внедрение SAP EWM обеспечивает слаженную работу всех подразделений, связанных с доставкой, транспортировкой, перемещениями и складированием товара. С помощью WMS-системы SAP сотрудники торговой организации могут точнее прогнозировать запасы на складах, четко контролировать поставки и получать товары в заданном количестве и в срок.
Производитель замороженных продуктов «Талосто» оптимизировал склады сырья и сократил запасы более чем на 15% за счет использования решений SAP.
Источник: SAP CIS, «Секреты успешного бизнеса»
Складской учет с NOVARDIS EWM на базе SAP EWM
Novardis EWM – это преднастроенное решение на базе SAP EWM для автоматизации управления складом. Оно ориентировано на потребности розничных сетей, оптовых организаций и дистрибуторов, логистических операторов и производителей ТНП.
Основная функциональность SAP EWM дополнена настройками с учетом специфики российского рынка. В результате, торговые предприятия получают полнофункциональную WMS-систему управления складами и распределительными центрами(РЦ) в кратчайшие сроки и при фиксированных инвестиционных затратах на проект.
Преимущества Novardis EWM:
В объем Novardis EWM входит базовый функционал SAP EWM, а также дополнительные настройки для оптимизации входящих, внутренних и исходящих процессов распределительного центра.
Предварительные настройки в Novardis EWM позволяют упростить этап проектирования и сократить время на конфигурацию бизнес-процессов, универсальных для всех складов. Кроме того, в системе предусмотрены дополнительные настройки для автоматизации складской деятельности предприятий из различных отраслей (например, розничной торговли или оптовой торговли).
Функциональность Novardis EWM для автоматизации управления складами
Автоматизация входящих процессов склада:
Автоматизация входящих процессов склада:Внутренние процессы РЦ в Novardis EWM:
Исходящие складские процессы:
Исходящие складские процессы:Результаты внедрения Novardis EWM:
Мы предлагаем услуги комплексной автоматизации и модернизации процессов управления складами на базе SAP EWM для предприятий из различных отраслей. Наши консультанты оказывают качественные консалтинговые услуги на всех стадиях проекта: от подготовки к внедрению до продуктивного старта и поддержки складской системы.
SAP EWM — Обзор
SAP Extended Warehouse Management (EWM) используется для эффективного управления запасами на складе и для поддержки обработки движения товаров. Это позволяет компании контролировать свои входящие и исходящие процессы на складе и перемещение товаров на складе.
Основным процессом на складе является входящие и исходящие материалы, прием и отпуск товаров, выполнение заказов клиентов и распределение товаров. Когда компания не хранит какие-либо товары, тогда нет необходимости в управлении складами для управления товарами.
Входящий процесс включает в себя хранение товаров на складе и их местонахождение, а исходящий процесс включает в себя получение товара. Всякий раз, когда материал хранится на складе, он сохраняется в складском помещении, и вы можете найти его текущее местоположение.
С помощью SAP EWM все движение товаров контролируется системой управления складом и предоставляет вам инструменты для мониторинга складских операций. Вы также можете управлять дополнительными функциями в хранилище, такими как создание серийного номера, номера партии, инвентаризация управления поставщиками, оптимизация ресурсов и дополнительные услуги. SAP Extended Warehouse Management позволяет не только отслеживать количество товаров на складе, но и эффективно управлять другими важными функциями и доставкой товаров.
SAP Warehouse Management противоположен управлению запасами. Управление запасами сообщает количество товаров на складе, а их физическое местонахождение неизвестно. Управление складами занимается перемещением товаров и отслеживает физическое местонахождение товаров, записанное в специальных документах.
SAP EWM отличается от SAP Warehouse Management
SAP EWM является частью системы управления цепочками поставок SAP, такой как система управления складами, но предоставляет более надежные и расширенные функции для управления ключевыми действиями в хранилище.
SAP Extended Warehouse Management аналогичен управлению складами, но предоставляет больше функций, таких как сбор, складирование, структура RF, структура склада и более гибкие возможности для управления функциями склада.
В SAP EWM можно создавать новые элементы, такие как область деятельности, ресурсы, управление трудовыми ресурсами и рабочие центры, которые не были доступны в WM.
SAP EWM предоставляет более надежное решение для управления складскими функциями в организации. Он также является частью SAP Supply Chain Management, а также поддерживает все процессы в логистике и цепочке поставок.
SAP EWM ─ Ключевые особенности
Ниже перечислены ключевые функции в SAP EWM.
Используя SAP EWM, вы можете контролировать складские операции, такие как сбор, разноска и управление складским складом и хорошими поступлениями.
Вы можете установить оповещение для измененных данных до поступления материала из EWM в систему ERP, сторнирования или исправления поступления материала из EWM в систему ERP и разделения входящей поставки из EWM в систему ERP.
Вы можете выполнить деконсолидацию единиц обработки, которые содержат разные продукты, перед тем как убрать их в разные секции хранения.
Вы можете определить концепции хранения, используя временные интервалы для продуктов, и автоматически оптимизировать расположение склада товаров.
Он позволяет вам выполнять исполняемые задачи, такие как рабочие пакеты, состоящие из складских задач, которые должны выполнять сотрудники склада в рамках действий по управлению складом.
Это позволяет вам управлять и отслеживать транспортные средства, а также другие транспортные единицы от регистрации во дворе до выезда во двор, включая перемещения и другие задачи во дворе.
SAP EWM также включает хранение и обращение с опасными веществами и их транспортировку в соответствии с правилами SAP Environmental Health & Safety EHS.
В SAP EWM вы также можете более эффективно планировать рабочее время и ресурсы и, следовательно, повысить эффективность своего хранилища, эффективно управляя ключевыми задачами управления ресурсами.
В SAP EWM можно использовать кабину Warehouse, которая позволяет графически отображать показатели склада и оценивать или отслеживать операции с использованием определенных типов диаграмм.
Вы можете использовать кросс-докинг, который позволяет выполнять транспортировку единиц обработки через различные распределительные центры или склады, пока они не достигнут конечного местоположения на складе.
Используя SAP EWM, вы можете контролировать складские операции, такие как сбор, разноска и управление складским складом и хорошими поступлениями.
Вы можете установить оповещение для измененных данных до поступления материала из EWM в систему ERP, сторнирования или исправления поступления материала из EWM в систему ERP и разделения входящей поставки из EWM в систему ERP.
Вы можете выполнить деконсолидацию единиц обработки, которые содержат разные продукты, перед тем как убрать их в разные секции хранения.
Решение для эффективного управления складом: SAP Extended Warehouse Management
Эффективный склад – это склад, который сам определяет действия кладовщика!
SAP Extended Warehouse Management предлагает эффективные инструменты по решению задач, которые стоят перед вашим складом в текущих бизнес-условиях. Здесь вы найдёте решения, подходящие для вашего бизнеса:
Решение для распределительных центров
Решение для складов готовой продукции
Для ТНП-компаний и дискретных производств
Решение для складов запасных частей
Для нефтегазовых, нефтехимических, металлургических компаний и дискретных производств
Решение для складов сырья и полуфабрикатов
Видео и статьи
Как гарантированно повысить эффективность складских процессов при внедрении WMS
Как обеспечить повышение эффективности складских процессов при внедрении системы управления складом
Какие результаты дал переход к централизованному управлению складом: кейс Wilo
Как построить платформу для трансформации и масштабирования всех процессов складской логистики: кейс BIOCAD
Как получить безграничные возможности масштабирования за счёт автоматизации: кейс Tempo
Как сократить сборку заказа на 30 минут и критически уменьшить процент отклонений: кейс Zeppelin
Как сократить время от заказа до отгрузки в 5 раз за счет интеллектуального склада: кейс ОМК
Как повысить производительность для всех типов складов и использовать инсайты этого российского пилота по всему миру: кейс Heineken
Как ускорить снабжение производства на 55% и отгрузку товаров клиентам на 65%: кейс Wilo
Узнайте, как компания BIOCAD автоматизировала процессы управления складом и интегрировала их в ERP
Узнайте, как компания BIOCAD внедрила единую платформу автоматизации складов компании и унифицировала складские процессы
АО «Загорский трубный завод» — как автоматизация складов с помощью SAP позволила повысить производительность складов более чем на 20%
Посмотрите короткие демо-сценарии решения типовых задач управления складом
Маркировка и переупаковка товаров
Отгрузка товара с консолидацией и упаковкой
Аналитика
Инвентаризация склада
Планирование трудовых ресурсов
Выгоды от внедрения
Своевременная доставка
Слоттинг, определение ячейки, пополнение и оптимизация перемещения.
Контроль выполнения и Монитор предупреждений.
Правила создания складских заказов.
Удовлетворенность потребителя
Более эффективное распределение заданий работникам.
Улучшенные инструменты обзора ситуации, управление работой и монитор предупреждений.
Гибкая выдача заданий в работу (в т.ч. по времени).
Производительность
Размещение товара по оптимальным местам и оптимизационные перемещения.
Монитор склада (отслеживание работ и обзор ситуации).
Оптимизация складских заказов для работников.
Затраты / использование складских мощностей
Управление волнами и контроль волн.
Оптимальные алгоритмы при создании складских заказов.
Узнайте слабые места своего склада
за 7 минут!
Получите инновационную экспресс-методику от Координационного совета по логистике для самостоятельного аудита склада
Причины неэффективности склада
Сакральные знания кладовщика о местонахождении товара
Отсутствие взаимозаменяемости сотрудников склада и увеличенное время выполнения складских операций
Отсутствие ясной структуры/зонирования склада
Невозможность оперативно реорганизовать размещение товаров и зонировать их по месту хранения
Отсутствие контроля и оптимизации работы кладовщика
Неоптимальные маршруты и способы подбора товара и отсутствие производственно-трудового менеджмента, что усложняет проведение проверок и инвентаризаций
Отсутствие оперативного контроля состояния складского запаса
Неликвидные запасы, истекшие сроки годности, пересортица и отсутствие партионного учета
Основные функции SAP EWM
Обработка входящих поступлений
Управление транспортными единицами, поступлением материалов и входным контролем качества, а также внутренняя маршрутизация.
Преимущества для бизнеса:
Оптимизация использования рабочей силы
Облегчение кросс-докинга, улучшение контроля входящих (поступающих) запасов
Оптимизация приемки материалов и управления погрузочно-разгрузочными площадками
Оптимизация размещения запасов на складе с помощью гибких стратегий приемки и размещения
Хранение и операции
Фактическая инвентаризация, выбор оптимального места хранения, пополнение и перераспределение, управление процессом от комплектования до складирования, а также складской биллинг и управление складом транзитных материалов.
Преимущества для бизнеса:
Отслеживание каждой единицы хранения до самого низкого уровня детализации
Управление уровнями запасов на постоянной основе
Сокращение трудозатрат на ежегодные физические подсчеты запасов
Устранение неэффективных перемещений и избыточных трудозатрат
Улучшение использования оборудования и мощностей
Комплектование и отгрузка
Планирование исходящих складских процессов, включая планирование маршрутов, волн и складских ячеек. Оптимизация комплектования, управление упаковкой, подготовкой к погрузке и погрузкой.
Преимущества для бизнеса:
Повышение точности и доступности запасов
Сокращение ошибок при комплектовании, отправке и фактурировании
Повышение уровней обслуживания клиентов благодаря высокой эффективности и точности
Сокращение времени между получением и выполнением заказа, использование преимуществ кросс-докинга
Аналитика с использованием видов (экранных представлений) CDS (Core Data Services)
Благодаря внедрению у компании появился инструмент оптимизации межцеховой логистики, оптимизации сырьевых потоков и потоков готовой продукции.
Благодаря интеграции SAP EWM и автоматизированной конвейерной линии товары принимаются и информация о них автоматически заносится в систему, поддерживается настройка различных стратегий управления складами и складскими операциями, формируется оптимальный товарный запас.
Для эффективной работы современного склада необходимо наличие четырех обязательных составляющих: правильная топология, зонирование склада в соответствии с хранящимися МТР и грузопотоками; соответствующие назначению складское оборудование и техника; адаптированные к решению задач конкретного склада технология и система управления складом – инструмент для автоматизации выполнения складских операций. С внедрением SAP EWM все четыре указанных составляющих теперь есть на складах, вошедших в объем ИТ-проекта.
Внедрение системы управления складами на базе SAP EWM позволило достичь полной автоматизации складской работы.
Для перехода от децентрализованной к централизованной системе доставки клиенту с выполнением всех требований регулирующих органов потребовалось создать централизованную логистическую платформу на базе SAP S/4HANA EWM.
Предложения наших партнеров
Официально сертифицированное компанией SAP преднастроенное решение Novardis EWM
Стоимость: до 10,3 млн. руб (без НДС) в зависимости от выбранных опций
Бизнес-выгода от внедрения:
Внедрение комплексной системы управления складами на базе SAP Extended Warehouse Management
Стоимость: от 6 млн. руб (без НДС) в зависимости от выбранных опций
Бизнес-выгода от внедрения:
© 2019 SAP SE or an SAP affiliate company. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or transmitted in any form or for any purpose without the express permission of SAP SE or an SAP affiliate company. SAP and other SAP products and services mentioned herein as well as their respective logos are trademarks or registered trademarks of SAP SE (or an SAP affiliate company) in Germany and other countries. All other product and service names mentioned are the trademarks of their respective companies. Please see http://www.sap.com/trademark for additional trademark information and notices.
Спасибо за заявку!
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Расширенное управление складами (EWM)
SAP EWM: Система расширенного управления складами
Управление складскими комплексами требует комплексного подхода: менеджерам по складской логистике необходимо учитывать не только организационную структура склада, но и особенности работы предприятия, что требует значительных временных и трудовых затрат. Оптимизировать работу со складскими комплексами поможет «Система расширенного управления складами» от компании SAP.
Использование независимой системы SAP EWM поможет грамотно организовать работу со складским комплексом и позволит добиться следующих результатов:
Управление складскими комплексами
«Система расширенного управления складами» является расширенной версией модуля SAP WMS. Система является автономной, поэтому она может взаимодействовать как с продуктами SAP, так и с другими ERP-системами клиентов. Эта опция незаменима при наличии у предприятия широкой сети поставщиков и покупателей. Решение имеет следующие функциональные возможности:
Использование кросс-докинга позволяет увеличивать число обработанных ЕО и обеспечивать срочные заказы по отгрузке, уменьшая при этом стоимость обработки и хранения. В системе поддерживается два вида кросс-докинга: плановый, когда в систему поступают сразу две поставки (входящая и исходящая), и внеплановый, в этом случае настраивается время задержки размещения.
АЛМИ внедрила систему управления складом
Содержание
07 апреля 2015 года. Компания «Норбит» объявила об завершении проекта в сети продовольственных магазинов Алми на базе SAP Extended Warehouse Management (EWM). С помощью «НОРБИТ» сеть «Алми» расширила функционал логистических и складских ИТ-систем и стала более эффективно управлять потоками товаров и складской деятельностью.
Цели и задачи
Потребности розничных компаний в эффективном управлении потоками товаров и складской деятельностью становятся сегодня одними из ключевых элементов успеха крупных ритейлеров и активно развивающихся организаций. По мере открытия новых магазинов и в связи с ускорением потока товаров, «Алми» потребовались более мощные средства управления складами, которые могли бы полностью интегрироваться с корпоративной ERP-системой и средствами аналитики. Сеть магазинов «Алми» приняла решение расширить функционал логистических и складских ИТ-систем, поручив решение этой задачи компании «Норбит».
Выбор решения
На момент запуска проекта в «Алми» уже использовалось решение, которое обеспечивало автоматизацию хранения на базовом уровне, но не решало такие важные задачи, как управление транспортной площадкой и комплексное управление ресурсами склада.
Проведя полномасштабный анализ самих складских площадок, а также обслуживающей их ИТ-инфраструктуры, специалисты «Норбит» предложили заказчику перейти на более функциональную систему управления складом и логистикой SAP Extended Warehouse Management (EWM). Данный продукт фактически расширяет возможности уже внедренной системы, одновременно не требуя изменения архитектуры ИТ и взаимодействия систем.
Линейка решений для управления цепочками поставок (SCM, Supply Chain Management) от SAP, состоящая из таких независимых приложений, как EWM, TM (Transportation Management) и EM (Event Management), обладая мощнейшим функциональным арсеналом, позволяет реализовать стандартными настройками и расширениями любой набор требований к логике построения процессов на складах и в транспортных сетях. Интегрируемые через ядро SAP ERP, данные приложения делают управление поставками прозрачным, а процессы синхронизированными. Системы обладают очень удобными инструментами мониторинга и встроенной отчетности. Дополнительно может быть подключен аналитический модуль SAP BW / SAP BI, позволяющий получать аналитику в любых вообразимых ракурсах. Открытый код SAP позволяет делать дополнительные внедрения, дописывать и создавать новую логику и интерфейсы. Кроме этого, любое приложение SAP поставляется со встроенной шиной PI и адаптером обмена XIF, позволяющих интегрироваться с любым внешним программным обеспечением посредством обмена пакетами в форматах IDoc или HTML: внешние ERP, средства механизации склада и весовое оборудование, мобильные приложения, системы управления транспортировками, различные хостинги и т.д.
Ход проекта
За 5 месяцев на складском комплексе «Алми» в городе Чехове специалисты «Норбит» внедрили новую систему управления складом SAP EWM. После месяца тестирования система была сдана в промышленную эксплуатацию, во время которой консультанты «Норбит» продолжили оказывать поддержку пользователей EWM.
Интеграция новой среды управления складом с единой корпоративной системой заказчика обеспечила моментальную передачу основных данных о поставках и расчетах, наличии товаров на складе, а также других параметров для принятия оперативных решений, сообщили TAdviser представители компании-интегратора.
Синхронная работа информационных систем и оперативный обмен данными несут важные преимущества для «Алми». При отгрузке товара или получении продуктов сотрудники бухгалтерии и отдела планирования получают уже готовые документы, оформленные с учетом происхождения и назначения продуктов. Учет операций моментально отображается во всех связанных модулях системы SAP ERP.
Весной 2014 года состоялся продуктивный старт распределительного центра АЛМИ в городе Смолевичи, Минской области, Беларусь. Данное внедрение явилось, по сути, репликацией настроек, выполненных для Российского сегмента компании. Склад в РБ лишь немногим отличался от Московского топологией и процессами, поэтому проект занял всего три месяца с учетом одного месяца поддержки после старта.
Результат
По итогам проекта сеть магазинов «Алми» получила мощные ИТ-инструменты для управления складами и обслуживания растущей сети магазинов в России и Республике Беларусь. Заложенные в системе возможности позволяют гибко менять организационную структуру склада по требованию, а также оптимизировать входящий и исходящий товарные потоки. Сразу по завершении проекта было отмечено увеличение производительности труда складского персонала, а также сокращение внутрискладских перемещений и увеличение точности размещения товара.
Приемка
Каждая порция одноименного товара принимается на Единицу обработки (ЕО), которая затем подлежит размещению на хранение или перемещению в рабочий центр для последующей обработки (деконсолидация, кросс-докинг). Передачу в ERP факта Поступления материала (ПМ) на склад в интеграционной модели можно настроить различными способами. Например, передавать ПМ по каждой ЕО сразу после приемки её в EWM. Такой вариант не устраивал Заказчика, так как по бизнес-процессу ответственным сотрудником за передачу данных является не кладовщик с RF-терминалом, а оператор рабочей станции, который должен подтвердить каким-то образом в системе правильность выполненной кладовщиком приемки по всей поставке, «разрешить» передачу данных в ERP и инициировать создание задач размещения для принятых ЕО. Анализ данного требования подтолкнул к использованию другой стандартной возможности, включенной в интеграционную модель: передавать данные о ПМ после завершения складирования всех позиций поставки в полном объеме (в технических терминах завершение складирования – это утеря товарными квантами ссылки на номер входящей поставки). Был создан виртуальный тип склада «GR», который был помечен индикатором «завершение складирования». После выполнения проверки приемки оператор нажимал определенную кнопку, и все ЕО данной поставки автоматически размещались в тип склада «GR», а также в этот же момент автоматически создавались задачи размещения из «GR» в ячейки, определенные стратегией поиска.
Обработка весовых товаров
Для обработки весовых товаров также была настроена интеграция с весовым оборудованием. Данные с весов забирались через COM-порт и обрабатывались посредством интеграционной шины и встроенного XI-адаптера. В результате вес для принимаемой в систему ЕО автоматически появлялся на экране RF-терминала, и это значение наряду с введенным количеством ящиков записывалось в товарный квант.
Кросс-докинг
Ряд поставщиков сети АЛМИ поддерживает работу с потоком EDI, по которому осуществляется электронный обмен информацией в части потребностей. Используя этот факт, в SAP ERP был настроен функционал заказа по сводной ведомости. Суть его заключается в том, что потребности магазинов в товарах определенных поставщиков автоматически объединяются в единый документ (один на одного поставщика). Такой заказ по EDI попадает поставщику, и тот отгружает одну поставку, включающую потребности всех магазинов. Поставка принимается на склад и распределяется в напольной зоне перед воротами по заказам магазинов. Такой подход существенным образом экономит складские и транспортные ресурсы. Для его реализации был настроен стандартный функционал EWM Flow Through Product Driven, интегрированный с процессами ERP по распределению сводного заказа. Сводная ведомость передается в EWM в качестве входящей поставки. После приемки поставки в EWM данные передаются в ERP, в которой они обрабатываются. По итогам отработки системой анализа принятых количеств, автоматически создаются исходящие поставки со склада (исходные заказы магазинов), при этом доступное количество, если его не хватает на всю суммарную потребность, может быть распределено по магазинам по различным правилам. Исходящие поставки автоматически передаются в EWM, где происходит комплектация и отпуск материалов. При этом в указанной схеме комплектация происходит «от товара», когда комплектовщик указывает код продукта, который он собирается распределить. Система с настроенной последовательностью предлагает ему подтверждать задачи отбора на тот или иной магазин, а он, перемещая паллету с данным товаром по определенному маршруту, раскладывает товары по ЕО комплектования, «привязанным» к тому или иному магазину.
Возможен и другой процесс, Flow Through Recipient Driven – в этом случае комплектация заказов происходит «от получателя»: комплектовщик перемещается с ЕО комплектования, привязанной к тому или иному магазину, вдоль принятых от поставщика ЕО с товарами и набирает на неё необходимые товары, соответствующие данному заказу.
Следует понимать, что выбор схемы распределения «от товара» или «от поставщика» зависит от соотношения между количеством распределяемых товарных позиций и количеством получателей, а также от графика поставок по сводным заказам на склад.
Двух-шаговое комплектование с использованием волнового инструмента
Как уже было сказано, одна из острых проблем склада сети ритейл – это количество ячеек (если только не используется узкопроходная технология, которая может существенно увеличить массив ячеек отбора, но в разы снизит скорость их обработки). Если для товаров, уходящих небольшими партиями в несколько упаковок или даже штук, можно применить топологию с полочными стеллажами, мезонинами и т.п., то для высоко оборачиваемых позиций, уходящих большими партиями, нужно использовать стандартные паллетные ячейки. При этом количество таких ячеек на складе ритейл всегда существенно меньше количества товарных позиций. Не обошла эта проблема стороной и АЛМИ. Часть ассортимента удалось выделить в группу низко оборачиваемых товаров, предназначенных для магазинов мелкого формата, и применить для них полочное складирование (около 1500 SKU): были смонтированы специальные стеллажи с мелкими ячейками, каждому товару в системе присвоена одна ячейка отбора. Но остальная часть ассортимента, подлежащая отгрузке во все остальные магазины и гипермаркеты, оборачивалась значительно активнее и требовала другого похода. Успешно решить данную задачу помог стандартный функционал EWM «Two-Step Picking» (двух-шаговое комплектование).
Суть его заключается в том, что товарам ячейки отбора не назначаются. Когда система видит в позиции поставки товар с определенными настроечными атрибутами, она помещает такую позицию в документ Волна. Для волн можно настроить различные правила их формирования, возможна настройка автоматического запуска волн. Также для волн может быть выбран тип «двух шаговая». При этом типе комплектация происходит в два этапа. На первом шаге происходит консолидированный подбор по всем позициям волны: по каждому товару система формирует общую потребность во всех заказах и создает одну задачу отбора (или больше, если в одной ячейке хранения товара не хватает) точно на все количество данного товара в волне. Подготовленные таким образом моно-паллеты с товарами попадают в рабочий центр, оператор запускает второй шаг волны, и создаются задачи отбора в исходные заказы по принципу Product Driven (см. выше). Данный подход позволяет не создавать в системе ячейки отбора для всех товаров, а перемещать вниз со стеллажей лишь те товары и в том количестве, которые нужны для сборки в рассматриваемом пуле заказов.
Плановое и динамическое пополнение ячеек отбора
Это ещё две схемы подбора. Плановое пополнение релевантно для фиксированных ячеек отбора, когда они назначаются определенным товарам и могут быть пополнены только ими. В этом случае для ячеек назначается минимум и максимум. При преодолении запасом минимума задача пополнения ячейки создается автоматически, предлагая дополнить ячейку до максимума. При этом в стратегии может быть настроено, до каких единиц измерения необходимо округлять пополняемое количество. На примере АЛМИ: часть фиксированных ячеек пополнялась целыми упаковками, другая часть – целыми паллетами. Следует, конечно, понимать, что значения минимума и максимума и настройка округления должны соответствовать друг другу и не противоречить здравой логике.
Другая схема пополнения – динамическая. Она реализуется на основе функционала EWM «Layout Oriented Storage Control» (управление складированием на основе топологии). Суть данного подхода в следующем. Два типа склада (зона хранения, верхние ярусы стеллажей, и зона отбора на полу) объединяются в одну группу, и поиск товара происходит сразу по группе, т.е. в обоих типах складов. При этом если запас в необходимом количестве находится уже в «нижнем» типе склада, то создается прямая задача отбора. Если нет – создается две связанных задачи: первая – на целую ЕО из зоны хранения в зону подбора – активная, вторая – задача отбора из данной ЕО в заказ – ожидающая. Как только первая задача выполняется оператором, вторая автоматически становится активной.
Данный подход позволяет также экономить ячейки, ведь их не надо назначать товарам: на первом шаге система найдет любую свободную и предложит спустить вниз лишь те товары, которые нужны сейчас. Но у данной схемы есть и свой недостаток: «на полу» после завершения отбора вы найдете остатки от целых паллет. Часть из этих товаров может быть использована в следующем наборе, но всегда будут товары, которые в следующую сборку не нужны и будут занимать ячейки, поэтому вам придется их освободить. Для этого предусмотрена стандартная функция «Put back», но в стандарте для этого необходимо задействовать ресурс оператора рабочей станции, кроме того задачи возврата тоже нужно кому-то выполнять. Сравнивая данную схему с описанным выше двух шаговым комплектованием, мы можем увидеть, что в первом случае мы тратим ресурсы на «отсчет» необходимого количества товара наверху, но привозим все товары строго по потребности в заказах. В другом случае мы не тратим время на «отсчет» товара на первом шаге, но вынуждены возвращать остатки наверх.