pre feed что это

Жизненный цикл любого крупного инвестиционного проекта проходит через несколько последовательных фаз, без которых следующий этап не проводится. После утверждения концептуального видения идеи, отвечающего на вопросы, нужно ли это делать и в каком виде, наступает черед front end engineering design (FEED), т.е. предварительного проектирования, которое подразделяется на pre feed и собственно feed. Остановимся на этом этапе подробнее.

Содержание статьи

Что означают понятия Pre-FEED и FEED в проектировании

Понятие «проект» прочно вошло в жизнь любого современного бизнесмена и служащего. Однако суть понятия «проектирование» до сих пор вызывает множество вопросов, учитывая разные варианты переводов (design, development, engineering, drafting) и различное понимание протекающих процессов.

Каждый проект имеет свой жизненный цикл, включающий в себя такие этапы:

Проблема чаще всего состоит в том, что стадии, на которые подразделяется проект, регламентированные в России (стадии «П» и «Р»), не совпадают с международными терминами. В связи с этим может возникать недопонимание между партнерами при реализации совместных инициатив. В таком случае лучше всего переходить на общепринятую терминологию, предварительно согласовав с партнерами, какие конкретно действия сторонам следует проводить в рамках каждой фазы.

FEED представляет собой базовый проект, заключающийся в изготовлении предпроектной документации. Эта работа проводится после утверждения концептуального видения замысла, а также предварительных стадий идентификации, оценки и выбора. Часто сначала проводится Pre-FEED, то есть предварительные расчеты, доказывающие осуществимость начинания в техническом и экономическом плане. Эти расчеты впоследствии ложатся в основу предпроектной документации или базовых расчетов.

В чем состоит суть FEED и как оно проводится

Масштабные инфраструктурные проекты необходимы как государству для модернизации экономики, так и бизнесу для увеличения своей капитализации, сохранения позиций и завоевания новых рынков. Однако, по данным компании McKinsey&Co, более 80% крупных проектов не реализуется в установленные сроки и не укладывается в утвержденный бюджет на 20-100%.

Причин этого несколько, но основной считается отсутствие детальных качественно проработанных планов внедрения проекта и несовершенные методы проектирования. Это ведет к недооценке сложности начинания, слишком дорогостоящим техническим решениям, слабому пониманию рисков и отсутствию вариантов их минимизации. Если речь идет о крупном замысле с большими финансовыми вложениями, то начинать его без тщательной предварительной проработки нельзя. Нередко именно недосмотр на начальной стадии приводит к тому, что начинание оказывается убыточным или вообще не доводится до конца.

Предварительный проект следует отличать от бизнес-планирования.

Бизнес-план даёт понимание экономических перспектив и возможностей реализации идеи. Предварительное проектирование призвано ответить на вопрос, какие рабочие условия и оборудование необходимы для того, чтобы достигнуть требуемого уровня эффективности, надежности и безопасности.

Поскольку эта фаза является краеугольной, то выступающие заказчиками государственные структуры и крупные компании нанимают для подготовки FEED известные организации, специализирующиеся на этом вопросе, или же покупают лицензированную проверенную технологию. Так, например, с целью разработки предпроектной документации для постройки терминала по приему сжиженного природного газа, правительство Польши провело отдельный тендер (сумма около 7,2 млн. долларов) на разработку front-end engineering and design. Победила инжиниринговая компания из Канады, которая провела предварительные испытания и расчеты, а непосредственно строительными работами ценой свыше 930 млн. долларов занимался международный консорциум ведущих нефтегазовых компаний.

Если речь идет о крупном замысле, его особенностью является то, что от 90 до 95% средств осваивается на этапе реализации (детальное расписание всех действий, закупка материалов и оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы). При этом, предпосылки для всех затрат (плановых или непредвиденных) закладываются именно на старте, при предварительной подготовке документации, поэтому успешные бизнесмены используют практику «контрольных точек» (вех). После каждой подготовительной фазы проводится анализ и принимается решение о том, продолжать проект или закрыть его, а также выделяется финансирование для следующего этапа.

FEED и проектная документация, в чем сходство и различия

Финальное решение инвестора о вложении средств в практическую реализацию проекта – ключевой момент всего замысла, поэтому оно принимается исключительно после этапа front-end engineering and design. В России и в странах СНГ FEED нередко отождествляют с подготовкой проектной документации (ПД). Однако такое сравнение не совсем корректно, поскольку непосредственно проектная документация является лишь составной частью FEED, отталкиваясь от которой готовится более широкое видение осуществления задумки.

Фактически подготовительный процесс включает в себя проектно-изыскательные работы и разработку проектно-сметной документации. Если провести параллели с российскими нормативными документами по проектному делу, то FEED по содержащейся информации схоже с «Исходными данными для проектирования», а по форме – частично с «Проектной документацией».

В отличие от стандартной российской проектной документации, содержание FEED гораздо шире и включает в себя:

Высокого уровня точности в финансовых расчетах ведущие мировые организации добиваются, сотрудничая непосредственно с производителями сложного дорогостоящего оборудования с длительным циклом изготовления, и получая от них реальные предложения.

Если более детально говорить о том, что можно оценить на этапе FEED, то можно указать такие направления:

Также на этом этапе происходит планирование по принципу, называемому «минимальное техническое решение». Суть его состоит в том, чтобы избежать необоснованных трат при переговорах с подрядчиками, которые часто пытаются «протолкнуть» более дорогостоящее техническое решение в тех случаях, когда необходимого качества работ можно достигнуть с меньшими затратами. Перерасход в таких случаях может составить от 10 до 100% предполагаемой общей сметы. Чтобы этого не допустить, компания, проводящая эскизное проектирование должна тесно сотрудничать с техническим и коммерческим блоками заказчика.

Известные международные компании нередко проводят независимую экспертную оценку всех проектных решений перед принятием окончательного инвестиционного решения. Экспертами верифицируются расчеты, вносятся предложения по коммерческой и технической их оптимизации, выявляются скрытые риски. Окончательное «добро» дается только при соблюдении таких условий:

Важность предварительных расчетов сложно переоценить, без их качественного проведения сроки осуществления замысла будут сорваны, а заказчик может понести непредвиденные дополнительные расходы.

Особенности договоров FEED в рамках налогового законодательства РФ

При оформлении договоров между российскими и зарубежными партнерами в рамках реализации совместных инвестиционных инициатив нередко возникают вопросы относительно их юридической квалификации. В масштабных проектах, в первую очередь, в нефтегазовой отрасли, применяются зарубежные договорные конструкции, не свойственные российскому законодательству. Классифицировать их четко по нормам законодательства РФ не удалось, поэтому такие договора считаются смешанными. Однако, несмотря на все сложности, адаптировать такого рода документы к правовым российским нормам необходимо, чтобы определить порядок налогообложения субъекта.

В частности, многие специалисты по налогообложению считают, что договора проектирования (типа FEED) представляют собой договора оказания услуг, как это прописано в Налоговом кодексе РФ. В ходе подготовительных работ действительно могут оказываться услуги, например, консалтинговые. Однако, исходя из масштаба проводимых исследований и расчетов, множественности предмета договора, прав собственности на полученные результаты, можно отнести такие юридические документы к договорам подряда.

Основное различие состоит в том, что услуга потребляется заказчиком непосредственно в процессе ее оказания, поэтому в дальнейшем она не является предметом коммерческого оборота. Что касается договора проектирования, то чаще всего его потребление начинается с момента старта строительства требуемого объекта, хотя иногда документация дорабатывается уже после начала строительно-монтажных работ. Другая особенность состоит в том, что изготовленное проектное решение способно быть предметом коммерческого свойства, например:

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что в договорах FEED основной объект реализации – не работа (услуга) сама по себе, а именно ее результат, т.е. объект интеллектуальной собственности.

Источник

Состав проектной документации

Проектная документация является одним из важнейших звеньев технического прогресса, связывающих науку, современную техни­ку и технологию с производством. Неотъемлемым элементом про­цесса строительной деятельности является архитектурно-строи­тельное проектирование, которое заключается в подготовке проект­ной документации для объектов капитального строительства.

Согласно Градостроительному кодексу Российской Федерации (ГрК РФ) под термином «проектная документация» понимается до­кументация, включающая материалы в текстовой форме и в виде карт (схем) и определяющая архитектурные, функционально-тех­нологические, конструктивные и инженерно-технические решения для обеспечения строительства, реконструкции объектов капитально­го строительства, их частей и капитального ремонта таких объектов.

Подготовка проектной документации требуется в том случае, если предполагается осуществить строительство, реконструкцию или капитальный ремонт зданий, строений и сооружений.

Подготовка проектной документации для капитального ремонта требуется в том случае, если при проведении такого ремонта затра­гиваются конструктивные и другие характеристики надежности и безопасности объектов капитального строительства.

Проектная документация состоит из текстовой и графической частей. Текстовая часть содержит описание принятых технических и иных решений, пояснения, ссылки на нормативные и (или) тех­нические документы, используемые при подготовке проектной до­кументации, и результаты расчетов, обосновывающие принятые решения. Графическая часть отображает принятые технические и иные решения и выполняется в виде чертежей, схем, планов и других документов в графической форме.

Сумма текстовых и графических материалов проектной доку­ментации описывает и изображает с минимально необходимой сте­пенью будущее предприятие в целом и его составные части в от­дельности.

Именно проектная документация показывает все необходимые параметры возводимого объекта, а также отражает учет заказчиком экологических, противопожарных и иных требований, определяю­щих последующую безопасную эксплуатацию возводимого объекта.

Наличие разработанной, согласованной, получившей положи­тельное заключение государственной экспертизы и утвержденной проектной документации является условием для получения разре­шения на строительство.

В недавнем прошлом разработку проектной документации раз­решалось производить при 1 наличии утвержденного решения включения объекта капитального строительства к сетям инженерно-технического обеспечения и Правил подключения объекта капи­тального строительства к сетям инженерно-технического обеспече­ния».

По законодательным актам, действующим на территории Рос­сии, разрешительным документом для начала строительства явля­ется положительное заключение государственной экспертизы, по­лученное после рассмотрения материалов стадии «Проектная доку­ментация». Базовый проект и стадия » Расширенный базовый про­ект» (FEED), разрабатываемые инофирмами для российских заказ­чиков-застройщиков, по объему представляемой информации не позволяют российской проектной организации разработать ста­дию «Проектная документация» (ПД) в том объеме, который необхо­димо представлять для рассмотрения в государственную экспертизу.

Ниже приводится описание стадии FEED (Front-end engineering design) — документации, разрабатываемой зарубежной инжини­ринговой фирмой на основе базовых данных, выдаваемых внешним лицензиаром или лицензионным подразделением инжиниринго­вой фирмы (например, Foster—Wheeler по висбрекингу и замедлен­ному коксованию, ABB—Lummus Global по гидрокрекингу и т. п.).

FEED — процесс концептуальной разработки проектов, приме­няемый в перерабатывающих отраслях промышленности, таких как разведка и добыча нефти, нефтеперерабатывающая и нефтехимиче­ская промышленность, фармацевтическая промышленность и др.

Предварительное проектирование присуще отраслям промыш­ленности, требующим очень больших капиталовложений с дли­тельными жизненными циклами проектов (т.е. сотни миллионов или миллиардов долларов в течение нескольких лет до получения доходов).

При предварительном проектировании используется процесс закрытия стадий, тем самым проект должен пройти определенные формальные стадии четко определенных основных этапов проекта в течение жизненного цикла проекта до получения финансирова­ния для начала следующей стадии проектирования.

FEED выполняется постадийно. В табл. 2 перечислена типо­вая документация, выпускаемая на каждой из этих стадий.

Таблица 2. Типовая документация FEED по стадиям

Особенностью FEED является то, что в его состав включаются данные, позволяющие, не дожидаясь разработки рабочей документа­ции, вйдавать заказы на поставку оборудования длительного срока изготовления.

Расширенный базовый проект (FEED) отличается от стадии «Проектная документация отсутствием разделов по охране окружа­ющей среды, оценке рисков, предотвращению чрезвычайных ситу­аций, декларации по промышленной безопасности. Зачастую в FEED недостаточно полно представлены строительная и сантех­ническая части.

Источник

Этапы инвестиционного проекта

По ссылке: http://www.processengr.com/process_engineering_services.html

Этапы инвестиционного проекта

Conceptual and Preliminary Process Designs

Feasibility Studies and Conceptual Design

Предпроектные работы и концептуальное проектирование

When clients are contemplating a new plant or major process expansion, they typically have more questions than answers. Will the idea even work? PROCESS is able to assist by providing experienced and knowledgeable chemical engineers that can identify, and systematically narrow down, the possible technical options for a given process necessity this occurs at the major unit operations level. Once the viable technical options are identified, an economic evaluation is performed. Based on technical merits, system reliability, and economics (capital and operating), and other factors, a preferred choice is usually clear as to which direction the future process design should take. At this point a conceptual design can be done that includes preliminary process flow diagrams, mass & energy balances, and a list of major equipment. A very rough order of magnitude cost estimate can be provided as well.

Some industry segments, mainly refining, refer to this type of work as FEL-0 and FEL-1, where FEL refers to Front End Loading. It is widely recognized that this key front end work will have a major impact on the overall project and ultimate operation. If you don’t get this right then your project is in trouble no matter how good the subsequent detail engineering, construction, and project management work are executed.

Когда заказчики рассматривают возможность строительства нового производства или масштабное расширение уже существующего производства, у них, как правило, бывает больше вопросов, чем ответов. Будет ли идея работать? Компания PROCESS может помочь ответить на этот вопрос, предоставив опытных и квалифицированных инженеров-химиков, которые смогут определить и методично отобрать возможные технические решения для достижения данной технологической цели. В силу необходимости данные решения касаются работы основных узлов. После определения приемлемых технических решений проводится экономическая оценка. На основании технических достоинств, надежности системы, экономических показателей (капитальных и эксплуатационных) и других факторов, как правило, становится ясным предпочтительное направление для будущего технологического проектирования. На данном этапе может быть выполнено концептуальное проектирование, включая предварительные технологические схемы, материально-тепловой баланс, а также перечень основного оборудования. Кроме того, может быть проведена очень грубая предварительная оценка затрат.

В некоторых отраслях промышленности, главным образом, в нефтепереработке, данный вид работ характеризуется как FEL-0 и FEL-1, где FEL (Front End Loading) означает предварительную проработку проекта. Широко известно, что данная ключевая предварительная проработка оказывает серьезное влияние на проект в целом и на последующую эксплуатацию. В случае неадекватной предварительной проработки у вашего проекта возникнут проблемы, независимо от того, насколько хорошо выполнены последующие рабочее проектирование, строительство и управление проектом.

Этап FEL-0 – этап идентификации

Project opportunities arise through outside proposals, management directives, or individual initiatives. These opportunities can target revenue growth, expense reductions, strategic growth, or improved reliability, efficiency or maintenance. We first identify the opportunities by evaluating their value and identifying key risks and uncertainties. It is important to evaluate these opportunities on a consistent basis for accurate relative comparison purposes. The basis for the first decision gate (sometimes referred to as MR-1) is typically a Class V cost estimate with premises for economic modeling typically ranging from –20% to +50%.

Новые возможности проекта возникают в результате внешних предложений, руководящих документов или личных инициатив. Эти возможности могут быть ориентированы на увеличение доходов, сокращение расходов, стратегический рост или повышение надежности, производительности или улучшение технического обслуживания. Прежде всего, мы определяем возможности, оценивая их с точки зрения стоимости, ключевых рисков и факторов неопределенности. Важно, чтобы оценка возможностей проводилась последовательно для обеспечения точности сравнительного анализа. Основой для первого этапа принятия решения (иногда называемого MR-1) является, как правило, смета затрат категории V с предпосылками для экономического моделирования в диапазоне от –20% до +50%

Этап FEL-1 – стадии оценки и выбора

Appraisal

Оценка

Each project that successfully gets MR-1 approval progresses to the Appraise phase, where a thorough set of development alternatives is prepared and further assessment of process value, risk, and uncertainty is conducted. From a facilities perspective, some engineering may be required to further refine cost and schedule deliverables, although these should be closely managed to expend funds only where value is added. The best development concepts are moved forward to the Select phase

Каждый проект, получивший одобрение на этапе MR-1, допускается к этапу оценки, в ходе которого разрабатывается исчерпывающий набор альтернатив для разработки, а также проводится дальнейшая оценка технологических издержек, рисков и факторов неопределенности. В интересах производства может потребоваться некоторая инженерная проработка для дальнейшего уточнения затрат и определения графика исполнения документации, хотя данные вопросы требуют пристального контроля для расходования средств только при создании дополнительной стоимости. Лучшие концепции разработок допускаются к следующему этапу выбора.

Selection

Выбор

Further study of multiple development options occurs in the Selection phase with the objective of identifying a single process concept for progression to the Optimization phase and subsequent final detail process design package development. Preparation of work deliverables require that a single viable concept be selected and further developed during this phase. Well-defined selection criteria should be established at the beginning of this phase to ensure the most efficient use of resources (time, money, and manpower). Once a concept has been selected, the team will complete the level of detail necessary to develop a cost estimate and preliminary project schedule with a typical accuracy of –20% to +40%.

На этапе выбора проводится дальнейшее рассмотрение вариантов разработок с целью определения единственной технологической концепции для ее передачи на этап оптимизации и последующей разработки пакета окончательной рабочей технологической документации. Для подготовки предоставляемой документации требуется, чтобы на данном этапе была выбрана единственная приемлемая концепция и проведена ее дальнейшая проработка. В самом начале этапа должны быть четко определены критерии отбора для обеспечения наиболее эффективного использования ресурсов (временных, финансовых, трудовых). После выбора концепции команда специалистов выполняет необходимую детальную проработку для составления сметы и предварительного графика проекта со стандартным диапазоном точности от –20% до +40%.

Front End Engineering Design (FEED)

Предварительное проектирование (FEED)

The very front end of every large design project is critical to the long-term success or failure of the plant. While the business plan identifies the economic opportunity, the Front End Engineering Design (FEED) will establish the set of process operating conditions and equipment to achieve the level of reliability, efficiency, and safety required. This design phase sets the direction for the rest of the project. Because it is so critical to the future success or failure of the overall objectives, we feel our clients make the wise choice by purchasing proven licensed processes or selecting a firm like ours which specializes in process design engineering.

PROCESS has learned to put great emphasis on the development of the design basis at the initiation of the FEED. When the design basis is complete, we typically have the following information defined:

Raw material specifications Plant capacity requirements Product specifications Critical plant operating parameters Available utilities specifications Individual unit operations performance requirements Process regulatory requirements All other operating goals and constraints desired by the plant owners/operators/engineers

Once the design basis is in place, and agreed upon by our client, our team of chemical process engineers goes to work to create, analyze, and refine the many aspects of the plant design. The end result is process documentation that describes the process from which future, more detailed, design work can be done.

Самый начальный этап любого большого проекта является критически важным с точки зрения перспективного успеха или провала производства. В то время как бизнес план определяет экономические возможности, предварительный проект (FEED) определяет комплекс рабочих условий процесса и оборудование, необходимые для достижения требуемого уровня надежности, эффективности и безопасности. Данный этап проектирования задает направление всему проекту. Поскольку он является крайне важным для будущего успеха или неудачи в достижении общих целей, мы считаем, что заказчик принимает мудрое решение, покупая проверенные лицензированные технологии или выбирая компанию, которая, подобно нашей, специализируется на проектировании технологических процессов.

Компания PROCESS уделяет особое внимание разработке технических условий для проектирования на начальном этапе предварительного проектирования. По завершении разработки ТУ, как правило, определяется следующая информация:

· Требования к производительности производства

· Основные рабочие параметры производства

· Спецификация имеющихся инженерных сетей

· Эксплуатационные требования к работе отдельных блоков

· Нормативные технологические требования

· Все другие оперативные цели и ограничения, выдвигаемые собственниками производства/ операторами/ инженерным составом.

После того, как ТУ для проектирования разработаны и согласованы с Заказчиком, команда наших инженеров-химиков-технологов начинает создавать, анализировать и уточнять различные аспекты проекта производства. Конечным результатом работы является технологическая документация, содержащая описание технологического процесса, на основании которой может быть выполнено последующее, более детальное проектирование.

Detailed Process Designs

Schedule A and Basic Engineering Design Packages

Детальное (Рабочее) проектирование

Пакет документации по перечню А и пакет исходных данных для проектирования

The Schedule A or Basic Engineering Design package refers to a completed process design package that includes all the necessary information required by an Engineering/Construction firm or Detail Engineering firm to perform the detail engineering of the plant (details such a structural steel supports, buildings, wiring, piping details, insulation, equipment vendor/model selection, etc.). PROCESS provides this package and is there to answer any questions the client or engineering firm might have to ensure a smooth transition into the detail engineering phase. We provide these packages for both Inside Battery Limits (IBL) and Outside Batter Limits (OBL) design requirements

Под пакетом документации по перечню А или пакетом исходных данных для проектирования понимается полный комплект проектной технологической документации, включающий в себя всю необходимую информацию, которая требуется инжиниринговой/ строительной компании или исполнителю рабочей документации для выполнения рабочего проектирования производства (таких деталей, как несущие металлоконструкции, здания, детализация электрической разводки и трубопроводов, изоляция, выбор поставщиков оборудования/ модели и т.д.). Компания PROCESS предоставляет такой пакет данных и готова ответить на любые вопросы Заказчика или инжиниринговой компании для плавного перехода к этапу рабочего технического проектирования. Мы предоставляем такие пакеты данных для проектирования как в границах установки, так и за границами установки.

Process Integrity Oversight During Detail Engineering & Construction Phases

Технический надзор на этапах рабочего проектирования и строительства

More and more, PROCESS is requested to remain on during the detail engineering and construction phases of projects for which we have performed the process design. In this oversight role, any process change requests are routed through our engineers for approval or comment. This helps ensure that the client understands what the impact may be on the process as changes and alternatives are suggested. Many times there is great pressure to hold down costs as the civil, mechanical, electrical, and instrumentation details of the plant are developed. The temptation to remove seemingly inconsequential process components can lead to off-spec product, inadequate throughput, high operating costs, etc. We are able to help prevent such problems simply by serving as the process integrity watchdog.

In addition, many times PROCESS is asked to provide vendor technical and cost proposal evaluations to assist the client in making the best technology selection possible. Since we are not aligned with any equipment companies, we provide these services in a completely objective manner and make what we feel is the best recommendation based solely upon the technical and economic aspects of the options. We can also provide valuable assistance during the construction phase of a process related project

Все чаще компанию PROCESS просят продолжить работу на этапах рабочего проектирования и строительства тех объектов, для которых PROCESS выполняла технологическое проектирование. При осуществлении нами данной функции надзора, все запросы на изменения в технологическом процессе поступают к нашим инженерам на утверждение или для замечаний. Это дает возможность Заказчику лучше понять, какие последствия для технологического процесса могут иметь предлагаемые изменения и альтернативные решения. Очень часто в ходе рабочего проектирования строительной части, механического, электрического оборудования и КИП оказывается большое давление, направленное на сокращение расходов. Соблазн убрать внешне несущественные технологические компоненты может привести к несоответствию продукции техническим требованиям, недостаточной пропускной способности, высоким эксплуатационным расходам и т.д. Мы можем помочь предотвратить подобные проблемы, выступая в роли хранителей целостности технологии.

Кроме того, компанию PROCESS часто просят дать оценку технико-коммерческим предложениям поставщиков для оказания помощи Заказчику в выборе оптимальной технологии. Так как мы не связаны ни с одним производителем оборудования, данные услуги выполняются нами абсолютно объективно, и наши рекомендации основаны исключительно на технических и экономических аспектах предложений. Мы также можем оказать ценную помощь на этапе строительства соответствующего технологического объекта.

Process Technical and Economic Evaluations

Техническая и экономическая оценки технологического процесса

We are often called upon by clients to evaluate process options aimed at achieving one or more specific goals. These goals run the gamut from improved throughput, quality, or consistency, to emissions reduction, energy recovery, or waste minimization. In such cases we begin by determining the current state of the process. This is done through a series of interviews and discussions with the client’s technical, engineering, and plant operating personnel. Additionally plant process data is collected in various forms, some of which include P&IDs, batch sheets, DCS data logs, heat and material balance information (if it exists), operation logs, etc. Our engineers then begin to analyze the situation via experience, calculations, simulation techniques, and consultation with other engineers at PROCESS as needed. The outcome is a technical engineering critique of the current process with a focus on the areas which need the most improvement. The economic cost implications of the current process are modeled to establish the baseline from which all potential improvements will be evaluated. Many times we are asked to further identify viable technical options and provide an economic comparison between them. Based on technical process option merits, economic cost implications (capital/operating, fixed/variable), and our experienced based evaluation of the relative suitability of each process option, a final solution is recommended. Although more detailed engineering effort is required to make the best option a tangible operational solution, our clients can do so with confidence knowing they have made an intelligent, thorough, systematic, and informed decision.

Часто к нам обращаются заказчики с просьбой оценить технологические решения, направленные на решение одной или нескольких целей. Диапазон целей варьируется от повышения проходной мощности, качества или стабильности до сокращения выбросов, рекуперации энергии или минимизации отходов. В таких случаях мы начинаем с определения текущего состояния технологического процесса. Это выясняется в результате опросов и обсуждений с техническим, инженерным и производственным персоналом. Кроме того, собираются различные данные о производственном процессе, представленные, например, схемами трубопроводов и КИП, картами-заказами на изготовление партии продукции, журналами регистрации данных АСУТП, информацией о материально-тепловом балансе (если есть), журналами учета работы и т.д. Затем наши инженеры анализируют ситуацию на основе опыта и расчетов, используя методики имитационного моделирования и консультируясь, по мере необходимости, с инженерным составом компании PROCESS. Результатом работы является технический критический анализ существующего технологического процесса, в котором особое внимание уделено участкам, требующим наибольшего усовершенствования. Поводится моделирование оптимальных затрат существующего производства для определения базовой линии, относительно которой будут оцениваться все потенциальные усовершенствования. Часто нас просят определить целесообразные технические решения и дать их экономический сравнительный анализ. На основании достоинств технических решений, экономических показателей (капитальных и эксплуатационных, фиксированных и переменных) и основанной на опыте работы оценке относительной приемлемости каждого технического решения, вырабатывается рекомендация окончательного решения. Хотя для превращения наиболее оптимального варианта в реальное эксплуатационное решение требуется более детальная инженерная проработка, наши заказчики могут быть уверены, что приняли разумное, взвешенное, системное и информированное решение.

Pilot Plant Evaluation and Scale Up

Оценка опытно-промышленной установки и ее масштабирование

PROCESS will evaluate this information, review the pilot plant setup, interview the client’s technical staff, and often perform a literature search to determine at what stage the process development is at and what information may be lacking. Frequently we perform preliminary design verification calculations to ensure that the data and information, as presented, is not likely breaking any of the irrefutable laws of physics or thermodynamics. Often the information is insufficient to proceed and we then suggest a path forward to either collect additional information to fill in the gaps or rethink the entire process if major flaws are uncovered. We strongly encourage clients to utilize pilot plant trials to work through the large majority of the process challenges. Our engineers at PROCESS have a great deal of experience with pilot plant testing and scale up designs. Both our operations and design experience allow us to make many critical improvement suggestions in areas such as materials of construction, equipment layout, operational safety considerations, operability and maintenance, process controls, and more. These inputs are folded into the scaled up design for the larger process. A rigorous process simulation model is then created to provide compete heat and material balance information, operating conditions, hydraulic pressure drop data, and more. At this stage the PROCESS will frankly consult with the client to help evaluate the project’s potential technical and economic changes for success. Finally, assuming the project is deemed viable, P&IDs, equipment specifications, and a cost estimate of the new commercial sized process is generated. This package is then ready to be handed over for detail engineering, procurement, and construction (EPC).

Многие заказчики обращаются к нам за помощью в технологическом проектировании химических процессов после проведения комплексной экспертизы, для подтверждения жизнеспособности соответствующего технологического процесса в реальных условиях. Иногда предоставляемая информация содержит полные данные испытаний опытного производства, технологический материально-тепловой баланс и четкие характеристики необходимых физических и химических свойств. К сожалению, как правило, информация представляет собой теоретические статьи, некоторые данные лабораторных испытаний и, возможно, псевдоинформацию об опытной установке, содержащую, в лучшем случае, данные о свойствах потоков основных продуктов. Обычно в штате Заказчика есть один или несколько технических специалистов, способных предложить новаторские технологические решения, но не имеющих производственного опыта или опыта рабочего проектирования для превращения системы в эффективную реальность – в этом мы можем вам помочь.

Компания PROCESS оценивает данную информацию, анализирует схему опытного производства, проводит опрос технического персонала Заказчика, зачастую организовывает информационный поиск для определения уровня разработки технологического процесса, а также недостающей информации. Часто мы выполняем проверочные расчеты предварительного проектирования, чтобы быть уверенными в том, что представленная информация не противоречит неопровержимым законам физики или термодинамики. Часто информации бывает недостаточно для продолжения работы, и тогда мы предлагаем план дальнейших действий или по сбору дополнительной информации для заполнения информационных пробелов, или, при вскрытии серьезных недостатков, по пересмотру всего процесса. Мы настоятельно рекомендуем заказчикам использовать испытания опытных установок для проработки подавляющего большинства технологических сложностей. Наши инженеры имеют большой опыт испытаний опытных производств и проектов масштабирования. Наш опыт эксплуатации и проектирования позволяет нам вносить предложения о серьезных усовершенствованиях в области конструкционных материалов, компоновки оборудования, вопросов эксплуатационной безопасности, работоспособности и технического обслуживания оборудования, управления проектом и других. Эти данные включаются в масштабированный проект более крупного производства. Затем создается точная имитационная модель технологического процесса для получения полной информации о материально-тепловом балансе, рабочих условиях, данных о падении гидравлического давления и др. На данном этапе компания PROCESS ведет откровенный обмен мнениями с Заказчиком, оценивая потенциальные технические и экономические изменения проекта для достижения успеха. Наконец, после признания жизнеспособности проекта разрабатываются схемы трубопроводов и КИП, спецификации оборудования и смета нового технологического процесса промышленного масштаба. Теперь данный пакет данных готов к передаче для выполнения рабочего проектирования, закупок и строительства.

Process Design Components

Составляющие технологического проектирования

Any of the design services listed above may include some or all of the following components. The items included and level of detail will vary depending on clients desires or on which phase the project is in. The more mature the process design, the more of these components will be included.

Process design basis development Regulatory basis development Process computer simulation Advanced spreadsheet-simulation-spreadsheet user interfacing Mass and energy balances Technical and economic process alternatives evaluation Conceptual process design Detail process design Process control system design

Complete process design packages normally include:

Design basis Mass and energy balance computer simulations Process simulation models for client use Process flow diagrams (PFDs) Process control logic and process control diagrams (PCDs) Capital cost estimate Operating cost estimate Piping and instrumentation diagrams (P&IDs) Equipment plot plans Utility flow diagrams Equipment lists Equipment sizing and specifications datasheets Preliminary process hazards analysis documentation Plant layouts Preliminary process operating manuals

Любая из вышеперечисленных проектных услуг может включать в себя все или некоторые из следующих компонентов. Состав компонентов и уровень детализации варьируются в зависимости от желаний заказчика или этапа, на котором находится проект. Чем более зрелым является технологический проект, тем большее число компонентов он в себя включает.

Полный пакет технологической проектной документации, как правило, включает в себя:

Технические условия на проектирование Компьютерное моделирование материально-теплового баланса Имитационные модели технологического процесса для использования Заказчиком Принципиальные технологические схемы Логика управления и схемы управления технологическим процессом Смета капитальных затрат Смета эксплуатационных затрат Схемы трубопроводов и КИП План расположения оборудования на площадке Блок-схемы инженерных систем Перечни оборудования Таблицы технических данных для выбора оборудования и спецификации Предварительная документация по анализу факторов опасности технологического процесса Компоновка установки Предварительный вариант руководства по эксплуатации.

Process Modeling and Simulation

Моделирование и имитационное моделирование технологического процесса

PROCESS uses long-term or short-term licensed commercial process simulation software (CHEMCAD, Aspen, Hysis, Pro/II, Simsci) and/or in-house simulation programs to perform:

Detailed mass and energy balances Unit operation design/evaluation Piping system hydraulics calculations Relief and flare system design/evaluation Heat exchanger design/evaluation

Компания PROCESS использует приобретенное на основе долгосрочных и краткосрочных лицензий коммерческое программное обеспечение для моделирования технологических процессов (CHEMCAD, Aspen, Hysis, Pro/II, Simsci), и также /или собственные программы моделирования для выполнения:

Развернутых материально-тепловых балансов Проектирования/ оценки типовых процессов технологии Гидравлических расчетов системы трубопроводов Проектирования/ оценки системы сброса и факельного сжигания Проектирования/ оценки теплообменников.

Listed below are the types of plant operations support that PROCESS typically provides to operating companies. Additionally, process engineering staff augmentation can be provided for operating facilities within reasonable commuting distance from one of our regional offices.

Process evaluation, troubleshooting, optimization Debottlenecking Control system startup, tuning, optimization Commissioning and startup assistance Existing operations design basis development Operating procedures, process documentation Operator and technical staff training Statistical process control

Ниже перечислены все виды услуг в рамках эксплуатационной поддержки, которую компания PROCESS обычно оказывает эксплуатирующим компаниям. Кроме того, для действующих производств, расположенных на доступном для ежедневных поездок расстоянии от наших региональных офисов, PROCESS может предоставить инженерно-технические кадры в рамках усиления персонала.

Источник