panel pcb что это
Panel pcb что это
Некоторым заказчикам плат нравится объединить несколько печатных плат (PCB) в одном Gerber (это называется панелизация, или мультиплицирование). Понятно, что этим они хотят съэкономить деньги, однако это создает дополнительные трудности по разрезке плат, и что более важно, это занимает больше времени для упаковки плат. Хотя при заказе с мультиплицированием получается один заказ, это усложняет производство и разделение на отдельные платы, поэтому JLCPCB берет за мультиплицирование дополнительную плату. Точно так же использование дырок или прорезей между платами для их разделения также обрабатывается как несколько единиц плат в панели, при этом каждая плата имеет свой контур.
Если Вы находитесь на стадии разработки платы и хотите сэкономить, то можете использовать следующий трюк. Поместите несколько разных разработок внутри одного общего контура платы, и используйте линии, нарисованные в слое шелкографии, чтобы пометить линии разделения плат. Тогда когда Вы получите плату, можете самостоятельно распилить её на отдельные части. Пример показан на рисунке внизу, желтые линии нарисованы шелкографией, они обозначают границы трех разных печатных плат (розовая линия обозначает край печатной платы). Таким способом можно поместить в один заказ (в один Gerber) 3 разные платы, не тратя дополнительные деньги.
[Надрез V-cut/V-Groove]
Это поможет Вам создать массив печатных плат (PCB Array), позволит экономить время в производстве (SMT монтаж можно осуществить для целой панели сразу).
Примечание: Edge Rail это технологическая область для процесса монтажа. На ней расположены отверстия крепления и метки позиционирования Fiducial.
Требования к панели:
1. Линия V-cut должна совпадать с контуром одной печатной платы, входящей в панель. Таким образом, между отдельными платами не должно быть промежутков.
2. Линия V-cut может быть только вертикальной или только горизонтальной, и только прямолинейной.
3. Чтобы процесс V-cut осуществился успешно, размер панели должен быть как минимум 70 x 70 мм. Самый длинный срез не должен превышать 350 мм, в то время как ширина (самый короткий срез) не должна быть меньше 55 мм.
4. Линия V-cut должна пересекать всю панель целиком, или иначе завод не сможет добавить V-groove на PCB, потому что резец может повредить любую отдельную плату на линии V-cut. Также невозможно остановить резец на его пути по панели, поэтому недопустимы линии V-cut показанные на рисунке ниже.
5. Максимальный размер панели составляет 100 x 100 мм для платы толщиной 0.6 мм.
7. Максимальный размер панели составляет 300 x 300 мм для платы толщиной 1.6 мм.
8. Если Вы выберете Edge Rails, то по умолчанию будут добавлены дырки крепления и позиционирования (MARK and Positioning Holes) на Edge Rails, и локальные Fiducial Mark не будут добавлены. Если панель уже предоставлена, то снова не будут добавлены срезы или метки.
9. Если на одной панели больше 5 разных плат, то размер панели не может превышать 200 x 200 мм.
[Как заказать панель?]
Если у Вас есть только один дизайн в файлах PCB Gerber, и Вам нужна помощь JLCPCB, чтобы реализовать несколько копий платы на одной панели, то можете использовать опцию заказа «Panel By JLCPCB».
Просто поставьте «Yes» на «Panel By JLCPCB», и затем заполните поля, задающие сколько строк (Y) и столбцов (X) PCB должно быть в одной панели.
В примере на рисунке ниже показана панель X=3, Y=2, на которой получится 6 одинаковых маленьких печатных плат на одной большой панели. Если Вы закажете 10 штук таких плат (PCB), то получите 10 больших панелей, в каждой из которых будет 6 плат, и таким образом получите 60 плат.
JLCPCB по умолчанию добавит полоски 5 мм по срезу панели, как показано на рисунке ниже (панель из 2 строк и 5 столбцов), это называется Edge Rails.
2. Убедитесь, что контур платы простой. Для сложных контуров плат Вам необходимо подготавливать панель самостоятельно.
PCB Panel Creation
PCB panel is a consideration for both PCB manufacturing and PCB assembly cause some boards are irregular. The panel can reduce the time and labor for production and testing.
PCBWay, as the most professional manufacturer in this field for more than a decade. We can make the boards according to your panel design. Also, we can provide the service to help you panel the single board for free.
What is the panel?
That means we help you connect the single boards(same or different are both OK) on one big panel by different route process, then it will be easy for you to break them into single PCB. For the routing process, it has three types: V-scoring, Tab route, and stamp holes
1. V-scoring
Panel with V-Cut/V-Scoring/V-Groove
For V-scoring panelization, space between boards can be 0mm or 3mm. Please take following images as reference.
V-scoring has to be continuous and can not be stopped in panel, if you have many different boards like following image to be panelized, we suggest add tab routes between boards instead of V-scoring.
V-scoring is the most popular way in the PCB panel. V-scoring is the v-shape line to connect boards for convenience separation. We also require the v-scoring boards, please observe the following rules
•The gap between the individual circuit boards in the layout is 0mm based on the minimum spacing between copper pattern (trace/pad/copper ground) and V-cut line is 0.4mm.
• Scoring lines must be straight; horizontal and vertical lines are possible, so the board’s frame must be regular, and the size of boards must be over 75mm*75mm
• For stability, we recommend using scoring only above a minimum circuit board thickness of 0.4mm
2. Tab route and stamp holes
For tab route and stamp holes, it can be used in the irregular boards. However, For the tab route, the space between boards should be 1.6mm.
Panel with Tab Route
For panel with tab routes, 1.6mm space is needed between boards. There are 2 kinds of tab routes be used for panel. One is tab route with breaking holes(stamp holes) and the other one is tab route with tab.(no holes).
Tab route with breaking holes(stamp holes)
For tab route with breaking holes diameter should be ≥0.45mm, regular diameter is 0.55mm-0.6mm. Holes space has to be ≥0.35mm, usually we will add 5-6 holes to each tab, please take following image as reference.
Tab route with tab, tab width has to be at least 2mm, please find following image.
3. Breakaway rails
Breakaway rail, also called edge rail, is a rail at the edge of panel boards to fix the panel boards on a machine more easily. So it is usually used in assembly PCB boards. For breakaway rails, you can also use a v-scoring or tab route to connect then you can cut the rails easily after assembly. In our factory, our mini edge rail is 5mm. Please see the following picture
Advantages
．Mass production. If you need to build a large number of PCBs, panelization will save you time and money.
．Product Safety. Panelization protects the PCB from shock and vibration during assembly.
．Speed and efficiency. From paste printing to component assembly, soldering, and even testing, as part of a large array, processing multiple boards at once is faster and more efficient.
Печатные платы PCB
О компании
+7 (495) 221-69-21
+7 925 730-14-87
Печатная плата (англ. printed circuit board, PCB ) — пластина из диэлектрика, на поверхности и/или в объёме которой сформированы электропроводящие цепи электронной схемы.
Печатные платы PCB – это фундамент строительных блоков современных электронных устройств. Будь то простые однослойные платы, используемые в механизме открывания гаражных ворот, или шестислойные платы в ваших умных часах, или 60-слойные высокоплотные и высокоскоростные печатные платы, используемые в суперкомпьютерах и серверах, PCB являются основой, на которой собраны все остальные электронные компоненты.
Полупроводники, соединители, резисторы, диоды, конденсаторы и радиоустройства монтируются и «общаются» друг с другом через печатную плату.
По сравнению с традиционными проводными схемами PCB обладают рядом преимуществ. Их небольшая и легкая конструкция подходит для использования во многих современных устройствах, а их надежность и простота обслуживания подходят для интеграции в сложные системы. Кроме того, их низкая стоимость производства делает их очень экономичным вариантом.
Изготовление PCB
Почти все печатные платы разрабатываются индивидуально под то или иное устройство. Будь то простые однослойные жесткие платы, сложные многослойные гибкие или жесткие гибкие схемы, ПП конструируются с использованием специального программного обеспечения, называемого САПР, для автоматизированного проектирования PCB. Разработчик использует систему автоматизированного проектирования для размещения всех цепей и точек подключения, называемых переходными отверстиями, по всей плате.
Программное обеспечение знает, как каждый из компонентов должен взаимодействовать друг с другом, а также знает любые конкретные требования — например, как их нужно припаять к печатной плате.
Когда конструктор готов, программа экспортирует два важных компонента, из которых мы будем строить PCB. Первые из них называется Gerber-файлами, которые представляют собой файлы электронных изображений, которые показывают каждую отдельную схему на печатной плате, где именно она находится, на каждом отдельном слое платы. Файлы Gerber также будут содержать файлы сверления, показывающие нам, где именно просверлить отверстия, чтобы выполнить все переходные соединения, которые мы обсуждали ранее. Они также будут содержать файлы паяльной маски и номенклатуры, которые обсуждаются позже, а также файл, который показывает нам, как именно вырезать периметр платы.
PCBA (PCB Assembly)
PCBA (сборка печатной платы) – это плата после того, как все компоненты и детали были припаяны и установлены на печатной плате, и теперь она может выполнять электронные функции, для которых она была разработана.
Этапы сборки плат PCBA:
Заказ печатных плат PCB
Для заказа PCB необходимо:
Заказать изготовление PCB и PCBA, а также получить консультацию по проекту, Вы можете, обратившись в службу поддержки Алмаз-СП по электронной почте pcb@almaz-sp.ru или по телефону +7 495 221-69-21. В разделе «Заказ» Вам доступен бланк заказа. После его заполнения направьте его нам через форму обратной связи или по e-mail для расчета стоимости и сроков производства.
Наши специалисты помогут реализовать проект любой сложности и предложат конкурентную цену, а также окажут необходимую техническую поддержку.
Хочу красивую железку. PCB Art — печатная плата как искусство
Я с детства обожал смотреть на печатные платы. Они прекрасны! Легко мог разобрать отцовский магнитофон, чтобы просто посмотреть на его мозг. Собрать потом, правда, не мог. Мог очень долго изучать материнскую плату — это же целый город, со своими заводами, домами и автомагистралями. Но по-настоящему сильный восторг от печатной платы я испытал, когда навернулся голосовой чип у моего старичка Juno-106. Этому синтезатору больше 30 лет. Его голосовые чипы выходят из строя со временем, потому что компаунд, которым они покрыты, начинает пропускать влагу. Синтезатор давно не выпускается. Но многим нужны эти чипы. Один парень занялся их реверс-инженирингом, и собрал свой на современных компонентах. Ну и я купил 6 таких. Ребята, это чудо!
Источник
Платка толщиной в пол миллиметра. Полосы по краям — скрайбирование. Такая процарапанная борозда. Они сделаны специально для того, чтобы покупатель выломал голосовой чип из этой опалубки. Когда я выламывал свой… Ух! Это чистый восторг! Хрум, хрум.
К чему я это? А к тому, что можно сделать красивую железку вообще без корпуса!
Многие знают, как делают платы. Это текстолит и слой медной фольги. На неё наносят слой паяльной маски, который может быть разного цвета. Чаще всего зелёный, синий, красный и белый. Другие цвета возможны, но они, часто, дороже. Сверху — слой маркировки. Она традиционно бывает чёрной и белой.
Для пайки BGA-корпусов медь покрывают золотом по подслою никеля. Выглядит это очень здорово. И вот, обладая таким набором красок, можно постараться создать шедевр.
Некоторые не замарачиваются, и ваяют как истый художник. Прямо маркером по текстолиту:
Источник
Можно делать просто художественное вскрытие маски. После покрытия золотом получится очень здорово:
Источник
Или вот ещё пример — плата часов на радиолампах:
Некоторые фирмы используют такое PCB-художество как свой фирменный знак:
Вся верхняя панель — печатная плата. Источник
Мне тоже захотелось поучаствовать
В процессе придумки своей красивой железки мне тоже хотелось попробовать этот приём. Для пробы ничего более изящного, чем платка Arduino не придумал. Благо готовый проект был под рукой. Так как выбор цветов у наших заводов не особо богат, остановился на золоте, красном цвете маски и чёрной маркировке. И наверняка вы знаете, где такие цвета традиционно используются! Вот что получилось: 
На верхнем слое решил художества не устраивать. Всё-таки маркировка бывает полезна. Да и красный цвет напоминает внутренности расписанной шкатулки. 
Сделать такое достаточно просто. Представим себе три слоя — шёлк, маска и медь. Всё золотое — отверстие в шёлке и маске. Всё красное — отверстие в шёлке. Всё чёрное — шёлк. Вроде просто.
Но я не совсем доволен результатом. Всё-таки свинец припоя и пустые полигоны без золота портят впечатление.
А у вас есть любимые примеры PCB арта? Поделитесь в комментариях, пожалуйста. С удовольствием полюбовался бы.
Электроника для всех
Блог о электронике
Изготовление плат в PcbWay
Несколько месяцев назад написали мне товарищи из PcbWay, мол а напишите про нас, а? Ну напишите, мы очень просим. А давайте сотрудничать? Ну дааваайте. И все в таком духе. Спамили наверное несколько дней меня. В общем я кого попало не пиарю и попросил мне что-нибудь сделать на пробу. А там я напишу обзор на ваш сервис как есть, по факту.
Окей, сказали они, кидайте гербер и говорите сколько плат надо. Ну я им и скормил один из текущих проектов. Они сделали. Все получилось в лучшем виде, собственно, чего еще ожидать от страны где делается наверное 99% печатных плат. А обзор я так и не написал, не до него было, вроде как прокатил, нехорошо вышло.
Потом я у них платы и за свои деньги делал, удобно было с формой оплаты, обычно я в JLCPCB делаю, а тут надо было webmoney сбросить, а JLC их не принимают, потому сделал в PcbWay. Но о приколах с оплатой ниже будет. Ну и раз обещал, запилю таки обзор их сервиса, описав процесс заказа.
▌Заказ
Итак, надо нам печатную плату. Идем на www.pcbway.com и регистрируемся. Вообще регистрация вроде бы не обязательная, но в таких вещах крайне полезная. Т.к. позволяет держать под контролем все через личный кабинет, появляется история заказов и прочие радости.
На сайте у них полный визуальный хаос, аж глаз дергаться начинает. Но это не страшно, главное нажать в любую ссылку с надписью quote now, коих там предостаточно. И вас выбросит в меню заказа. Которое подозрительно напоминает такое же в JLC. Ну очень похоже, хотя может это просто стандарт уже такой. Во всяком случае не то днище в виде заполнения дебильных экселевских файлов которые так любят российские производители. Как вспомню так вздрогну 🙂
Рекомендую сразу ткнуть влева сверху на ссылку Quick-order PCB ⇒(only 1 min) и там можно сразу подгрузить гербер файл, по крайней мере не придется вручную вписывать размеры платы, они определятся автоматически. Остальное же остается таким же.
Параметр Board type предлагает выбрать в каком виде мы хотим платы. Порезанными на отдельные платы (Single pieces) или же в виде панелей под серийный монтаж. Там тоже два выбора, можно указать свой размер панелей (Panel by Customer) или оставить это на усмотрение производителя (Panel by PCBWay), что для меня выглядит странно. Кому вообще нужна панель от балды? Это же для автоматического монтажа. Там же надо выбрать как разделять платы на панели (Route Process). V-scaring это скрайбирование. Текстолит прорезается на половину глубины с обоих сторон. Легко ломается потом. Tab routed — это панель в которой платы выфрезерованы по кругу и держатся на язычках таких. Ну и комбинированный метод. Там же спрашивается разрешить ли брак в панели (X-out Allowance in Panel). Т.е. если какая то плата в панели не проходит электроконтроль, то бракуют всю панель или же оставляют бракованную, но перечеркивают битую плату крестом. Я обычно оставляю, удешевляет стоимость аж на 30%.
Different Design in Panel — спрашивают сколько разных плат в панели. Т.е. на одну панель можно нагрузить несколько разных плат, но это удорожает панель.
Size (panel) — размер панели. Определяется размером рабочей области вашего станка-расстановщика. Ну или того места где вы эту панель будете собирать. А дальше они уже сами вписывают туда платки. Для не панельной сборки тут указывается размер одной печатной платы — Size (single). Сбоку там есть подсказочка о том, что и как измерять.
Quantity (panel) — число панелей или, если речь идет о отдельных платках, число отдельных плат. Не путайте! А то закажете себе сто панелей вместо ста плат. Особенно если за чужие деньги 🙂
Layers — число слоев. Обычно подтягивается из гербер файлов автоматически.
Material — из чего плата. Тут на выбор классика FR-4 или алюминий.
FR4-TG — температура стеклования смолы текстолита. Определяет термические, а также некоторые химические свойства текстолита. А также то как меняется геометрия платы при формировании пакета слоев и отверждении смолы в процессе производства. Критично для прецизионных многослойных плат с микроскопическими дорожками. Чем выше, тем лучше: лучше держат нагрев, разные температурные стрессы. Но дороже.
Thickness — толщина текстолита.
Min Track/Spacing — минимальные зазоры/дорожки. Влияют на класс точности платы и стоимость.
Min Hole Size — минимальный размер отверстия. Тоже самое, влияет на класс точности и стоимость.
Solder Mask — цвет маски. Судя по всему на стоимость не влияет. Внезапно. Обычно «не зеленый» дороже. Видать у них такие масштабы, что пофигу.
Silkscreen — цвет шелкографии. Тут выбора немного. Черный или белый.
Gold fingers — золочение краевых разъемов. Вместо того, чтобы всю плату делать с покрытием иммерсионным золотом, можно позолоить только контакты разъемов. Это дешевле.
Surface Finish — покрытие платы. Тут стоит немного раскрыть тему:
HASL это обычное лужение, бывает свинцовым (with lead) и бессвинцовым (lead free). Плюсы у него — дешевизна, доступность. Легко ремонтируется (облуживается) если что.
Минусы — неровная поверхность (с горкой), что может быть критично для очень маленьких компонентов или с малым шагом выводов. Микрохсема может просто провалиться между бугорками лужения. Еще при таком лужении происходит термический шок у платы, что опять же в некоторых случаях может быть критичным.
OSP (Organic Solderability Preservative) — органическое покрытие. Что-то вроде лака-флюса. Он просто покрывает медь, не дает ей окисляться и помогает при пайке. Из плюсов: с ним у площадок плоская и ровная поверхность, можно паять любым припоем, хоть свинцовым хоть бессвинцовым. Минус — нежный, легко сцарапывается, короткий срок годности. Видимо влагу впитывает или еще как себя нехорошо ведет. В общем, это не то покрытие которое можно закинуть в ящик на пару лет и забыть.
Electroless Nickel Immersion (ENIG) — никель золоченое покрытие. Когда поверх меди кладут никель, а никель защищают золотом. В результате получается идеально плоское покрытие, лишенное недостатков OSP, но дорогое. Еще там есть такой прикол, как синдром черного пада. Звучит как пионерская страшилка. На деле же это скопление фосфора между слоями золота и никеля, в результате может быть растрескивание пайки. Ну и после перепайки весь этот пирог из слоев нарушается.
None(plain copper) ничем не покрывать. Не знаю зачем, но может быть кому-то полезно. Мало ли, датчики какие будут городит, где медь нужна.
Там же есть галочка «Tick means you accept we might change «HASL» to «ENIG» at our discretion without extra charge». Которая означает, что если вы не против, то они могут вам золотом бесплатно покрыть если это будет им удобней с точки зрения производства. Я всегда ставил, но ни разу в эту лотерею не выиграл. Эх…
Via Process — то как будут сделаны переходные отверстия, а точнее маска над ними. Tenting vias — это закрытые переходные, отверстия. Накрытые маской как тентом, от того и название такое. Ну, а Vias not Covered это открытые. Правда я не понял смысла этой опции, т.к. она все равно берется из гербер файла. И если у вас в герберах виасы закрыты, то и тут они будут закрыты, а если открыты, то за вас они их закрывать тоже не будут.
Finished Copper — толщина меди. Указывается в унциях на квадратный фут. Охренеть информативная величина, конечно. Мы же не сдавать его в приемку цветмета собрались. Но так принято. Расшифрую:
Extra pcb product number — чтобы там в своих заказах не запутаться они на платы наносят номера. Мееелкие мелкие. Куда сами захотят. Если вам это НЕ НАДО, дизайн и все такое, то можно этой галочкой запретить. Но будет чуть дороже, т.к. придется привлечь специально обученного китайца который будет ваш заказ пасти и опекать, а он тоже хочет кушац.
Half-cut/Castellated Holes — будут ли на плате полудырки. Это такие разрезанные пополам отверстия под пайку. Видели наверное на модулях по периметру платы. Как на ESPшке, например. Существенно накидывают цену.
С платой определились, переходим к трафарету для нанесения пасты. Его можно прям там же и родить. Имеет смысл если вы панелями заказываете. Сделают трафарет сразу под панель. Чтобы докинуть еще и трафарет надо включить галочку
Stencil type — тип с рамкой или без. На фотке-подсказке все вроде бы и так понятно. Зависит от того какое у вас оборудование для намазки пасты.
Size (mm) — размер листа. То же самое, не может быть меньше панели, а вот больше на раз два. Я как то лажанул, попутал и получил здоровенный лист жести в котором был прорезан трафарет для одной крошечной платки, сиротливо торчащей посреди этого холста. Ну и выбирается опять же под размер оборудования.
Stencil Side — трафареты каких сторон нужно. Верх, низ, верх+низ на одном трафарете или два разных для верха и низа. Все вроде очевидно.
Quantity — количество трафаретов.
Thickness — толщина. Собственно ей определяется сколько паяльной пасты в итоге будет на падах. Определяется минимальным падом. У меня под это дело сныканы две шпаргалки, которые я уже не помню где нашел:
Толщина трафарета для клея обычно 250µm.
Existing fiducials — разметка для позиционирования. Ее может не быть, тогда цельтесь как хотите, либо по рамке. Может быть прорезана лазером на половину толщины, т.е. гравировка (half lasered), а может и насквозь (lasered through).
Electropolishing — электрохимическая полировка торцов. После лазерной резки трафарета образуются заусенки и за них может цепляться паста. Т.е. снимаете вы трафарет, а значительная часть пасты на мелких падах ушла вместе с трафаретом. Вот полировка позволяет избежать этой засады. По опыту, до 0805 нафиг не нужна. Если мельче, то уже крайне хотелось бы. Но… 15 баксов это 15 баксов. И стоит ли переделать намаз пасты разок другой еще раз или нет? Тут думайте сами. Я обычно жадничаю, но у меня партии небольшие обычно 🙂
Там есть еще сборка, но про нее ничего не скажу, не пользовался.
▌Просмотр платы
Перед тем как кидать бабло неплохо бы посмотреть, а нас поняли вообще? Для на сайте есть смотрелка гербер файлов. Ссылка на нее в правом верхнем углу заказной анкеты: Online Gerber Viewer
Она не понимает RAR, зато понимает ZIP или можно кормить файлами по отдельности. Слои она распознает сама. Если поняла не так, то можно поправить. Правда я не понял прикола — она как бы сама по себе. Т.е. гербер файлы которые мы вгрузили в проект там не появляются. Это просто сама в себе смотрелка куда надо отдельно загрузить пакет файлов. Дичь какая то. Но смотрелка красивая, можно менять цвета, посмотреть в разных комбинациях.
▌Оплата
Вот тут самое интересное, чем меня этот сервис из зацепил. Они умеют жрать разные российские системы аля Яндекс.Деньги, Вебмани и прочий туземный трэшак, который у меня порой образуется. Причем делают это весьма оригинально. При попытке выбрать не традиционный пайпал, а что-то местечковое вам предлгают сходить на… алэкспресс и купить там слона. В смысле печатную плату. Т.е. вы через алиэкспресс «покупаете» абстрактную плату, закидывая нужное количество «дециметров» в корзину, чтобы получилась нужная сумма. А потом в комментариях указываете продавцу номер заказа в системе PcbWay, он подтверждает и окей. Система всратая, но рабочая. Еще на нее можно намазать какой-нибудь кэшбэк или партнерку. Вернув тем самым 5-10 процентов. Не говоря уже про то, что вас тут защищает еще и алиэкспресс от разных казусов с доставкой — всегда можно натянуть их на возврат через претензию. В общем, сплошные плюсы.
▌Сроки
Делают реально ОЧЕНЬ быстро. Сколько раз ни заказывал — буквально на следующий же день писали, что отправлено. Тот же JLCPCB ковыряется дольше, до пяти дней может делать. А тут 24 часа и полетели!
▌Доставка
Доставка как и везде.
Ну и теперь сами платы. О них писать особо и нечего — качество отличное. Придраться не к чему. Шелкография четкая, смещения маски относительно падов ровные. Лужение гладкое. Упаковка стандартные пакеты.
Ништяки вроде светодиодиков, ручек, магнитиков, линеек и прочей сувенирной шняги не дают 🙁
Спасибо. Вы потрясающие! Всего за месяц мы собрали нужную сумму в 500000 на хоккейную коробку для детского дома Аистенок. Из которых 125000+ было от вас, читателей EasyElectronics. Были даже переводы на 25000+ и просто поток платежей на 251 рубль. Это невероятно круто. Сейчас идет заключение договора и подготовка к строительству!
А я встрял на три года, как минимум, ежемесячной пахоты над статьями :)))))))))))) Спасибо вам за такой мощный пинок.
30 thoughts on “Изготовление плат в PcbWay”
Panel by PCBWay имеет смысл при заказе сборки у них же.
Некоторые цвета маски существенно дороже, хотя выбор действительно большой.
1 oz 3.5 mil (0.089 mm) — это у них так? Всегда же 1 oz это 35 мкм было.
Gold fingers не дешевле, а в разы дороже ENIG. При ENIG поверх никеля слой чистого золота в несколько атомов, мгновенно растворяется в припое при пайке, мягкое и легко стирается. При Gold fingers используется гальваническое покрытие, более толстое, причём обычно не чистым золотом а твёрдым золото-кобальтовым сплавом, такое покрытие не стирается с контактов разъёмов и печатных переключателей.