Вы планируете возвести гипсокартонную перегородку или собрать мебель своими руками? Чтобы не сверлить отверстия заранее, при соединении деталей самым верным способом будет использование саморезов. Скорость выполнения работы и надежность фиксации во многом зависит не только от умения работать шуруповертом, но и от правильно подобранного крепежа. Под каждую задачу нужно подбирать его с умом!
Содержание:
Какие саморезы лучше? Одни говорят – черные, другие – желтые, различая их лишь по цвету. На самом деле это далеко не единственный аспект, на который нужно обратить внимание. Каждый вид крепежа рассчитан на работу с определенным материалом: конструкция самореза разработана с учетом вкручивания в твердые или мягкие, волокнистые или пористые основания. Именно поэтому ошибочный выбор может повлечь за собой массу проблем. К примеру, при креплении гипсокартонных листов к металлическому профилю саморезы проваливаются в материал и плохо закрепляются. Другой пример: при соединении металлических листов крепеж с трудом входит, соскальзывает с поверхности и не вкручивается. Это значит, что используются не подходящие по назначению элементы. Чтобы избежать подобных ситуаций, следует заранее знать, какие изделия нужны для ваших задач. Для начала разберемся с видами крепежа для различных целей.
Классификация саморезов
В зависимости от назначения изделия имеют шляпку и стержень определенной формы и соответствующий тип резьбы. В чем различия элементов для дерева, металла, гипсокартона и на что влияет конструкция того или иного вида крепежа – узнаете из таблицы.
Вид самореза
Описание
Для дерева
Обычно имеют плоскую шляпку, которая при закручивании практически утапливается в основание деревянной заготовки, поэтому не выпирает на ее поверхности. Резьба, как правило, крупная, и такой крепеж легко входит в мягкий материал.
Назначение: заготовки из цельной древесины, древесных материалов, пластика
Для металла
Характерна крупная шляпка – пресс-шайба. Выпуклая, она чуть выпирает над поверхностью заготовки, зато обладает лучшей прижимной способностью, чем плоская. У саморезов, предназначенных для крепления кровли, под ней имеется резиновая подкладка, препятствующая проникновению влаги в отверстие. Резьба на стержне мелкая, а наконечник заострен и напоминает сверло, что позволяет врезаться в твердый материал.
Назначение: листовой металл, металлический профиль, кровельные материалы
Для гипсокартона
Имеет шляпку, расширяющуюся на конце – такая форма удобна для прочной фиксации в материале. Резьба может быть однозаходная, но чаще встречается двухзаходная, то есть в две нити. Она не разрушает структуру гипсоволокна и не дает крепежу ходить в отверстии.
Стоит отметить, что при выполнении одной задачи могут понадобиться саморезы разного назначения. Например, при возведении стены из гипсокартона собирается сначала металлический каркас – тогда нужны элементы по металлу, для обшивки его гипсокартонными листами следует применять крепеж для гипсокартона.
Вы определились с соединяемыми материалами и знаете, элементы какого назначения вам понадобятся? Перейдем к тому, где будут проводиться работы: для помещений с нормальной влажностью нужны одни саморезы, для улицы – другие. Эксплуатационные свойства крепежа зависят от того, из чего он изготовлен.
Материал изготовления и покрытие
Для изготовления саморезов используется сталь. В зависимости от назначения изделия покрывают защитными составами. Кстати, их легко определить по цвету. Рассмотрим наиболее распространенные.
Что указывается в маркировке?
Для удобства выбора саморезов производители указывают в маркировке основные параметры: длину, диаметр, тип шлица. Например, маркировка 3,5х45 мм; PH2 обозначает, что диаметр составляет 3,5 мм, длина – 45 мм, а тип шлица крестообразный (наиболее распространенный). Реже встречается крепеж с другими шлицами: PZ – крестообразный с «усиками», Torx – в виде звезды. Под тип шлица подбирается бита, которой закручивается крепеж. Дополнительно в маркировке содержится информация о фасовке. Может быть указан ее тип: ТФ-0 – промышленная фасовка, крепеж поставляется большими коробками, например, от 1000 саморезов; ТФ-1, ТФ-2, ТФ-3 – небольшие картонные коробки, в которых может быть упаковано от 100 до 800 элементов; ТФ-6 и ТФ-7 – полиэтиленовые пакеты с крепежом в количестве от 15 до 50 штук. Производители указывают и точное количество саморезов, например, 150 или 4500 штук. В зависимости от объема работ, которые будут выполняться одним видом крепежа, берите упаковку с необходимым количеством. Знание обозначений в маркировке поможет вам при покупке, когда не получается наглядно выбирать крепеж, например, при заказе его через интернет-магазин.
Уже определились с тем, какие саморезы выбрать? Тогда закажите их на нашем сайте! Мы предлагаем большой выбор крепежа различного назначения и размеров, поэтому вы быстро найдете то, что нужно для работы. С правильно подобранными элементами легко работать! Начните и убедитесь сами!
Коррозия сопровождает металлы на всех этапах их служения человеку. Существует немало различных способов, чтобы спасти металлические изделия от коррозионного разрушения. Один из способов защиты металл сам подсказал человеку. На поверхности «голого» металла со временем образуется тонкая оксидная пленка – прочное покрытие, которое предохраняет его от агрессивного воздействия внешней среды.
Однако помимо такого естественного окисления на воздухе оксидные пленки на поверхности стали, желез, алюминия, чугуна можно получать и другими более быстрыми способами. Самый простой – это поместить образец в печь (термическое оксидирование). Также существует химический и электрохимический способ.
Химическое оксидирование
Химический способ позволяет сформировать на поверхности изделий из углеродистой и среднелегированной стали покрытие с высокими защитными и декоративными свойствами. Обработка стальных деталей осуществляется в растворе едкой щелочи и окислителей (хроматов, нитратов и др.). В результате химической реакции происходит формирование окисной пленки преимущественно черного цвета. Небольшая толщина такого покрытия никак не отражается на габаритах резьбы и самого изделия.
Анодное оксидирование
Анодирование осуществляется в проводящей среде жидкого электролита. Сущность электрохимического оксидирования заключается в том, что катод, которым является сам защищаемый металл, насыщается электронами от внешнего источника тока. Роль анода в данном случае может выполнять любой б/у металл. В результате такой реакции на поверхности детали появляется защитно-декоративная оксидная пленка. Образованное покрытие отличается более высокими защитными свойствами, чем полученное при химическом оксидировании.
Оксидирование крепежных изделий (шурупов, саморезов, болтов, шпилек, гаек) улучшает их антикоррозионные, жаростойкие и другие свойства, а также придает метизам декоративный вид и повышает их антифрикционные качества, то есть увеличивает устойчивость металла к износу. Оксидированный крепеж приобретает глубокий черный или темно-серый цвет.
Оксидирование – один из самых простых и менее затратных способов защиты металлических крепежных элементов от ржавления. Оксидированные метизы допускается использовать в слабоагрессивных условиях внешней среды. Для повышения защитной способности оксидной пленки, крепеж дополнительно пропитывают маслами, смазками или дегидрирующими жидкостями. После процедуры промасливания металл сможет служить в средних и жестких условиях.
Для крепежа, применяемого в особо ответственных конструкциях, оксидного покрытия недостаточно. Здесь нужен более надежный метод защиты от коррозии – металлический. Он заключается в покрытии стали слоем другого металла, устойчивого к агрессивной среде (никелирование, хромирование, оцинковывание). Но об этом в следующей статье.
О ЧЕМ ГОВОРИТ ЦВЕТ САМОРЕЗОВ — ЭТО ВАЖНО ЗНАТЬ, ЧТОБЫ НЕ ПОТРАТИТЬ ДЕНЬГИ ВПУСТУЮ
Тот, кто не знаком со всеми нюансами строительства, при покупке саморезов обращает внимание только на их размер и на шаг резьбы; а вот цвет крепежных изделий кажется такому человеку сугубо декоративным параметром. Сегодня мы разберемся, чем на самом деле отличаются саморезы желтого, белого и черного цвета, ведь неспроста они имеют именно такую окраску.
Белые саморезы
Как правило, саморезы делают из стали твердых марок. Изначально они имеют светло-серый цвет; так уж повелось, что в данном случае его принято называть белым.
Для изготовления самых дешевых крепежных изделий используют нержавеющую сталь. Она обладает целым рядом преимуществ:
Обычные саморезы из нержавейки используют для работ внутри помещений, если влажность воздуха не превышает 65%. Из-за не очень привлекательного внешнего вида их зачастую прячут под штукатуркой и другими отделочными материалами.
Еще одна разновидность белых саморезов — оцинкованные. Делают их из углеродистой стали, поэтому они обладают повышенной прочностью. Однако из-за наличия углерода в железном сплаве такие крепежи быстро ржавеют. Чтобы коррозия не «съела» металл, сверху гальваническим методом наносят слой цинка. Дополнительный плюс оцинковки заключается в том, что она придает металлу благородный серебристый оттенок.
Считается, что оцинкованные саморезы можно применять как внутри помещений, так и снаружи, но опытные мастера не советуют скреплять ими детали, которые в будущем будут подвергаться частому и длительному воздействию влаги.
Желтые саморезы
В продаже встречаются желтые саморезы двух видов, и наиболее часто такой оттенок имеют оцинкованные крепежные изделия. Вы, наверное, удивились, ведь несколькими строками выше было сказано, что слой цинка, нанесенный на металл, в итоге дает серебристый цвет. Однако химия — непростая наука и порой позволяет творить чудеса. Достаточно обработать серебристые саморезы в специальном пассивирующем растворе, чтобы на них образовалась желтая конверсионная пленка толщиной около 0,5 мкм. В состав упомянутого раствора входят соли хромовой кислоты, поэтому такой процесс химического «окрашивания» металла называют хроматной пассивацией.
Пассивацию проводят не только и не столько ради достижения декоративного эффекта, сколько для повышения антикоррозийной стойкости. Впрочем, красивый цвет стал причиной того, что желтые саморезы по большей части используются при отделочных работах, например, для крепления дверных петель и прочих видимых глазу деталей.
Более дорогостоящие крепежные изделия сделаны из латуни (медного сплава, в который также входят железо, никель, свинец, марганец, цинк). В сравнении со стальными «собратьями» они выигрывают сразу по нескольким параметрам:
Оцинкованные и латунные желтые саморезы отличить несложно — первые имеют более яркую, блестящую, порой даже радужную окраску, в то время как вторые выглядят менее привлекательно.
Черные саморезы
Саморезы черного цвета — одни из самых популярных. Их делают из углеродистой стали, а образования темной пленки на поверхности добиваются разными способами.
ЧЕРНОЕ ЦИНКОВАНИЕ
Первый способ — так называемое черное цинкование. Это одна из разновидностей хроматирования. Толщина хромового слоя может колебаться от 0,25 до 1 мкм, обеспечивая, соответственно, разную степень защиты от коррозии.
Покупая черные саморезы, лучше выбирать те, что были подвергнуты промасливанию, — их стойкость к появлению ржавчины значительно выше. Но в любом случае крепеж, покрытый слоем черной оцинковки, не предназначен для использования в условиях сильной влажности, а также в агрессивной химической среде.
ОКСИДИРОВАНИЕ
Второй способ — оксидирование. Оксидная пленка, образовавшаяся на поверхности металла, призвана защищать его от коррозии, но справляется со своей задачей «на троечку». Тем не менее, ее антикоррозионные свойства немного выше, чем у черной хромированной пленки.
Оксидированные саморезы можно использовать только внутри помещений с низким уровнем влажности.
Для применения в более жестких условиях крепеж проходит дополнительную обработку:
В результате на поверхности образуется покрытие, которое отталкивает молекулы воды. Чаще всего оксидированные крепежи покупают, если есть необходимость покрасить их в какой-либо определенный цвет.
ФОСФАТИРОВАНИЕ
Третий способ — фосфатирование. Пленка толщиной 2–15 мкм, образующаяся на металле в результате этого процесса, имеет самые низкие декоративные качества, зато обеспечивает хорошие защитные свойства. Состоит эта пленка из фосфатов железа, а для ее нанесения используется порошок под названием соль Мажеф (смесь марганца, железа и фосфора). Фосфатная пленка скрепляется с поверхностью саморезов на молекулярном уровне, поэтому ее практически невозможно повредить механически. Кроме того, на нее отлично ложится краска.
Такие крепежные изделия подходят для скрепления материалов при повышенной влажности.
Если известно, что воздействие влаги будет длительным, стоит отдавать предпочтение фосфатированным саморезам, обработанным гидрофобными веществами.
Обратите внимание: существуют также черные саморезы, цвет которых является следствием простого окрашивания, а не антикоррозийной обработки. Уточняйте у продавца, из какого металла они изготовлены и какими качествами обладают.
Теперь вы наверняка сможете купить именно те саморезы, которые лучше всего подойдут для задуманного вами дела. Выбирайте крепеж правильно, ведь от него зависит надежность, долговечность, а зачастую и безопасность конструкции.
Если вам хоть раз в жизни приходилось что-нибудь чинить самостоятельно, вы должны знать, как легко запутаться в строительном магазине. Для починки требуется много мелкой фурнитуры, выбор которой в строймаркете просто огромен. Очень часто в быту для починки чего-либо используются саморезы — это более современный и удобный вариант гвоздей, которые во многом вытесняет последние с рынка. Чтобы не направляться в магазин вхолостую, давайте рассмотрим, какие бывают виды саморезов, их особенности и для чего они применяются. Так вы будете точно знать, что необходимо искать в строительном маркете.
Фото: nastroy-market.ru
Что такое саморезы и в чем их преимущества?
Саморезы — это самовкручивающиеся гвозди с круговой резьбой по ножке. Такой гвоздь можно вкручивать руками или специальным инструментом. В твердых материалах обычно дрелью прорезают подходящее по размеру отверстие, в которое уже руками вкручивается саморез и докручивается отверткой. Однако само название предмета говорит о том, что в достаточно мягкие фактуры гарнитур можно вкручивать прямо руками, причем без особых усилий. Вкручиваясь, саморез прорезает бороздку в материале, которая обеспечивает более надежное сцепление, что делает этот гарнитур гораздо более удобным элементом, чем привычные нам гвозди.
Какие бывают саморезы?
Саморезы могут отличаться по огромному количеству особенностей: материалу изготовления, материалу покрытия, конструкцией головки, резьбы и наконечника, шлицем. Различные сочетания всех этих деталей создают огромный выбор саморезов. Давайте рассмотрим поподробнее, какие бывают саморезы.
Все материалы являются достаточно износостойкими. Если вы не являетесь мастером ремонтных работ, то можете выбирать просто по своему вкусу. Для починки мебели и простых домашних работ пойдет любой из описанных видов.
Кроме материала основы, гарнитур может отличаться также и материалом покрытия.
Конструкция саморезов может отличаться головкой, резьбой, наконечником и шлицом.
1. Головка — это самая верхняя часть самореза, оснащенная выемками для отвертки. Именно за шляпку вы возьметесь руками, чтобы вкрутить деталь в стену. Ее конструкция может быть разной:
2. Резьба — это спиральная огранка ножки, благодаря которой саморез отлично вкручивается и сцепливается с поверхностью. Бывают такие виды резьбы:
3. Наконечник — это кончик самореза, которым он приставляется к стене перед вкручиванием. Наконечник может быть острым и сверловым. Острый предназначен для работы с мягкими материалами: гипсокартоном, деревом, асбестом. Такие саморезы имеют специально заостренный конец, чтобы их было легче крутить руками. Сверловой наконечник используется для работы с твердыми материалами. Чтобы вкрутить модели с таким концом, нужно сначала просверлить отверстие и вставить в него деталь.
4. Шлиц — это резьба на внешней стороне головки, предназначенная для того, чтобы вставлять в эту выемку отвертку и закручивать гарнитур. Шлиц может быть прямым, крестообразным, шестигранным и torx.
Для первых двух вариантов достаточно подобрать отвертку подходящей формы и размера. Шестигранный шлиц подходит под специальные ключи с насадкой. Именно такие саморезы удобно прикрываются специальными шляпками под цвет мебели или поверхности. Шлицы типа torx имеют форму шестиконечной звезды и закручиваются специальным ключом.
Назначение различных видов саморезов
Саморезы могут быть предназначены для обработки различных поверхностей: некоторые больше подходят для дерева, некоторые — для металла и кирпича. Если вам нужно провести широкий спектр работ, то лучше заранее запастись крупным набором саморезов с моделями разной длины, состава и назначения. Итак, давайте рассмотрим основные виды этой ремонтной гарнитуры и ее назначение:
В зависимости от размера и назначения отличается и цена саморезов. Чем больше размер гвоздя, тем выше его стоимость.
Как выбрать подходящий вам саморез
Давайте постараемся свести всю полученную информацию к нескольким удобным советам, которые помогут купить саморезы, подходящие по всем параметрам под ваши текущие задачи. Итак, какие основные критерии нужно учитывать при выборе моделей:
Если все эти параметры находятся в норме, то, скорее всего, вы держите в руках качественный товар. Вероятность того, что такие гвозди будут ломаться и гнуться, минимальна. Для пущей уверенности вы можете проверить модели на плотность прямо в магазине. Для этого нужно помять их в руках. Если саморез выдерживает нагрузку, то и строительную нагрузку он должен выдержать хорошо.
Саморезы относятся к числу наиболее распространенных крепежных элементов. Их используют для монтажа деревянных конструкций, листового металла, металлического профиля, гипсокартона, в мебельном производстве и многих других сферах. Монтируемые конструкции эксплуатируются в разных условиях, в том числе под открытым небом, в условиях повышенной влажности, воздействия агрессивных сред. Это вызывает коррозию крепежа с постепенным ухудшением качества соединения.
Поэтому важно выбирать саморезы, которые не будут поддаваться коррозии. Это важно для сохранения не только жесткости и прочности конструкции, но и эстетики. Например, при монтаже конструкций из гипсокартона рекомендуют определить, какие саморезы не ржавеют под шпаклевку. Использование подходящих крепежных деталей предотвратит появление ржавых пятен на чистовом покрытии.
Разберем, какие крепежные изделия можно использовать в сложных условиях, требующих особой защиты от коррозии, например, какие саморезы не ржавеют в парилке или под открытым небом.
Материал саморезов
Ключевым параметром крепежных деталей является материал, из которого они изготовлены. Материал определяет основные свойства крепежа, в том числе прочность, способность выдерживать переменные нагрузки, твердость. Также он напрямую определяет и коррозионную стойкость элементов.
Для изготовления саморезов применяют следующие виды материалов:
Рассмотрим подробнее, ржавеют ли саморезы из этих материалов, и насколько эффективно они защищены от коррозии.
Саморезы из кремнистой бронзы
Бронза с повышенным содержанием кремния — прочный сплав, который отличается чрезвычайно высокой антикоррозионной стойкостью. Это оптимальный вариант, если вас интересует, какие саморезы не ржавеют в воде. Именно крепеж из кремнистой бронзы широко применяется в судостроении.
Такие саморезы можно использовать для ремонта лодки или катера. Они отлично подойдут для крепления в условиях повышенной влажности, например, в бассейне или бане. Крепеж сохраняет свои качества много лет и защищает от гниения древесину в месте установки.
Единственная проблема состоит в том, что саморезы из кремнистой бронзы — это самый дорогой из рассматриваемых видов крепежных деталей. Они стоят в среднем в 2 раза больше по сравнению с саморезами из нержавейки.
Саморезы из нержавеющей стали
Нержавейка широко применяется для изготовления саморезов, предназначенных для условий повышенной влажности и воздействия агрессивных сред. Они стоят примерно в 2 раза выше, по сравнению со стальным крепежом. Однако свойства нержавейки полностью оправдывают разницу в цене.
Нужно учитывать, что коррозионная стойкость в значительной мере зависит от марки нержавеющей стали. Для изготовления саморезов обычно используют сталь марок AISI 304 и AISI 305. Обе марки обеспечивают достаточно высокую защиту для большинства условий эксплуатации.
Если вам нужен крепеж с повышенной стойкостью, лучше выбрать элементы из нержавейки AISI 316. Они обойдутся дороже, но будут служить надежней не только при повышенной влажности, но и при постоянном контакте с агрессивными веществами. В том числе такой крепеж подойдет, если вы ищете, какие саморезы не ржавеют на авто. Детали из этой марки нержавеющей стали противостоят коррозии и сохраняют эксплуатационные параметры при воздействии смазок, солей, антигололедных реагентов, других агрессивных веществ.
Стальные саморезы с покрытием
Это самая массовая категория саморезов, применяемых в строительстве, мебельном производстве, при домашних ремонтах и монтажных работах. Коррозионная стойкость крепежных деталей зависит от типа покрытия. Проблемы с выбором могут возникать из-за большого числа разновидностей покрытий, которые используют производители.
Внешне их можно отличить по цвету. В том числе по типу покрытия саморезы бывают таких видов:
Самым популярным видом стальных саморезов с защитным покрытием являются оцинкованные детали. Для выполнения наружных работ обычно используется серебристый крепеж. В том числе их часто применяют для монтажа кровельного покрытия.
Ржавеют ли оцинкованные саморезы, зависит от типа и технологии нанесения покрытия. Наиболее распространены в продаже варианты крепеж с цинковым покрытием, нанесенным методами механического и электроцинкования. Отличить их можно по цвету поверхности. Механическая оцинковка придает детали серый, достаточно тусклый оттенок. При электроцинковании поверхность приобретает ярко-серебристый цвет.
Элетрооцикнованные саморезы достаточно быстро ржавеют на улице при контакте с другими деталями. Поэтому они не рекомендуются для выполнения наружных монтажных работ.
Механически оцинкованный крепеж намного лучше подходит для уличных условий. Его применяют для кровельных работ, монтажа настилов и других конструкций. Однако от их применения лучше отказаться при монтаже конструкций, напрямую контактирующих с почвой. Они могут демонстрировать слабую антикоррозионную стойкость в регионах с повышенной влажностью воздуха и значительной концентрации солей, например, на морском побережье. В таких условиях лучше подойдут фосфатированные детали, а еще надежней будет остановиться на саморезах из нержавейки.