У образная трубка для чего

U-образный манометр: подробно простым языком

U-образный манометр — устройство для измерения давления, которое состоит из прозрачной трубки, выполненной в форме латинской буквы «U». Стороны такого манометра имеют одинаковую длину.

U-образный манометр

В зависимости от того, измерение какого вида давления производится трубки U-образного манометра могут быть открыты, тогда жидкость будет подвержена атмосферному давлению. Так же трубки могут быть закрыты и подсоединены к источнику давления. Если оба конца трубки открыты, уровни жидкости в обоих столбах одинаковы, поскольку одинаково давление на них.

Принцип работы U-образного манометра

При приложении давления на столб «Б» манометра высота жидкости в столбе «А» увеличивается, а высота столба «Б» уменьшается.

Изменение давления на U-образном манометре

Поскольку столб «А» подвергается воздействию атмосферного давления, манометр фактически показывает разность между приложенным давлением и атмосферным давлением. Имея дело с U-образным манометром, при измерении давления необходимо учитывать смещение уровней в обоих столбах.

Шкала манометра позволяет определять высоту столбов жидкости в трубках. В большинстве шкал манометров имеется корректирующее устройство для регулирования положения шкалы. Перед тем как производить измерения с помощью манометра, следует убедиться, что уровни жидкости в столбах одинаковы. Затем положение шкалы регулируется таким образом, чтобы оба уровня совпадали с уровнем нулевой отметки на шкале. Эта операция называется «обнулением» или выставлением манометра на нуль. Она выполняется для того, чтобы обеспечить точность производимых измерений при условии, что измерительный прибор работает исправно, и используемая в нем жидкость обладает достаточной чистотой.

Источник

У-образный манометр для измерения давления

Избыточное давление определяется разностью уровней жидкости в трубках и зависит от плотности жидкости.

Для измерения давления с помощью У-образной трубки достаточно воспользоваться основным уравнением гидростатики.

Как измерить давление с помощью U-образной трубки

На рисунке представлена U-образная трубка, заполненная жидкостью.

Разность уровней в ветвях трубки обусловлена разницей давлений P1 и P2. Запишем значение давление в основании через Р1 и через Р2:

Приравняв правые части уравнений получим:

Получается, что зная одно из давлений можно определить другое:

Если, предположить, что правая ветвь соединена с атмосферой, то избыточное давление P₁, можно определить по формуле:

P₁=ρg(h₂-h₁)

Для проведения измерений У-образные трубки заполняют спиртом, водой или ртутью.

При точных измерениях давления с помощью U-образного давления следует вносить поправки на положение прибора и температурное расширение манометрической жидкости.

Чашечный манометр

Чашечный манометр более удобен для проведения точных измерений, так как уровень в чашке остается практически постоянным. Значит постоянной будет и поправка на положение прибора.

Для измерений удобно использовать шкалу, ноль которой совмещен с уровнем в чашке.

Источник

3.1. U-образные манометры

Рис. 3.1. Схема функционирования стеклянного жидкостного манометра

Плотностью окружающей среды, т. е. воздуха из-за условия r _ж >> r _атм можно пренебречь. Учитывая выражение (1.3), определяющее разность между абсолютным и атмосферным давлением как избыточное, зависимость (3.1) может быть представлена как

Здесь р_изб – измеряемое избыточное давление.

Из (3.2) измеряемое избыточное давление, определяемое с помощью стеклянного жидкостного манометра, может определяться как

Для измерения давления разряженных газов используются жидкостные стеклянные манометры, схема которых представлена на рис. 3.2.

Рис. 3.2. Схема стеклянного жидкостного вакуумметра абсолютного давления

В торце запаянного конца давление равно нулю.

Если в запаянном конце будет находиться воздух, то вакуумметрическое избыточное давление может быть определено как

В некоторых типах приборов воздух в запаянном конце «откачивается» и при заполнении рабочей жидкостью близко к «абсолютному нулю», т. е. прибор заполняется рабочей жидкостью под вакуумом и давление противодействия р_атм = 0. Тогда выражение (3.5) может быть представлено в следующем виде:

Конструкция, в которой запаянный конец перед заполнением рабочей жидкостью вакууммируется, может использоваться в качестве барометра. Отсчет значения барометрического давления производится по величине столба жидкости в запаянной части трубки.

Минус в уравнении (3.4) определяет вакуумметрическое давление. Высота столба жидкости h в этом случае определяет верхний предел диапазона измерения и является составляющей

Рис. 3.3. U -образный жидкостный стеклянный мановаку-умметр:

Ниже приведены приблизительные оценки основных погрешностей, воздействующих, по данным С. Ф. Чистякова/2/, на точность показаний стеклянного жидкостного ма-нометра:

· погрешность градуировки шкалы составляет до 0,2-0,4 мм;

· смачиваемость стекла – капиллярные силы вносят неточность до 0,1-0,2 мм;

· отклонение прибора от строго вертикального положения может приводить к погрешности до 0,03 % на каждый градус.

Некоторые производители к документации на жидкостный измеритель давления прилагают таблицу изменения плотности рабочей жидкости и поправок на вариацию этой плотности в зависимости от температуры, а также, например, для спиртов, таблицу зависимости плотности от его крепости.

Визуальная оценка оператором уровня также может влиять на погрешность измерения. Разработаны различные методы снижения такой погрешности. Например, установка несложной оптической системы, позволяющей «накладывать» реальный и перевернутый мениски жидкости, обеспечивает значительное повышение точности отсчета уровня жидкости в жидкостном манометрическом приборе.

М. А. Гуляев и А. В. Ерюхин /24/ предложили в зависимости от применяемых способов следующие значения погрешностей отсчета уровня ртутного манометра:

· по миллиметровой шкале – ±1 мм;

· по зеркальной шкале – ±0,2-0,3 мм;

· с помощью нониусного устройства – ±0,05-0,1 мм;

· катетометром – ±0,2 мм;

· интерференционным методом – ±10 –5 мм.

При отсчете измеряемого уровня необходимо учитывать свойства рабочих жидкостей, у которых угол смачиваемости x различен (рис. 3.4). Так, при использовании высокосмачиваемых жидкостей (вода, спирт) отсчет рекомендуется вести по вогнутой части мениска, а при применении несмачиваемых жидкостей (таких, как ртуть) – по выпуклой его части на оси трубки. Кроме этого, смачиваемость и текучесть жидкости предопределяют минимальный диаметр используемых трубок. При применении спирта в качестве рабочей жидкости рекомендуется минимальный внутренний диаметр стеклянных трубок 5 мм, ртути – 8 мм, воды – 15 мм.

Рис. 3.4. Вид менисков для различных жидкостей:

а – смачивающей и б – несмачивающей

При использовании ртути в качестве рабочей жидкости, особенно при точных измерениях, когда в чашечных манометрах применяются капилляры и сечения широкого сосуда и капилляра существенно отличаются, может наблюдаться эффект капиллярной депрессии. Сущность этого эффекта состоит в различии уровней несмачиваемой жидкости в сообщающихся капилляре и широком сосуде при воздействии одного и того же давления на поверхности жидкостей в этих объемах.

В промышленных условиях, как следует из приведенного выше материала, требуется тщательный контроль применяемых в жидкостных манометрах стеклянных трубок, так как их внутренний диаметр на практике может колебаться от 8 до 12 мм, что вносит существенные погрешности в результат измерения.

Для обеспечения корректности измерений обязательным является очистка внутренних поверхностей стеклянных трубок от пыли и грязи. С этой целью стеклянные жидкостные манометры промывают насыщенным раствором двухромовокислого калия (хромпика) в серной кислоте, затем – спиртом и водой.

Уважаемый пользователь. Уведомляем Вас о том, что персональные данные, которые Вы можете оставить на сайте, обрабатываются в целях его функционирования. Если Вы с этим не согласны, то пожалуйста покиньте сайт. В противном случае это будет считаться согласием на обработку Ваших персональных данных.
Политика конфиденциальности

Источник

Разнообразие соединительных стеклянных U-образных трубок Simax

Соединительная U-образная трубка используется химиками уже многие десятилетия, и до сих пор она широко востребована. Представляет собой стеклянное полое изделие с открытыми концами, изогнутую по центру, за счет чего образующую букву U.

Для чего применяются

Трубка стеклянная соединительная, U-образной формы имеет много видов применения. Вот несколько основных:
• соединительный элемент в лабораторных реакторных установках и других аппаратах;
• соединительный мостик при проведении кулонометрического титрования;
• солевой или электролитический мост в электрохимии;
• в качестве манометра;
• элемент газоанализатора;
• для охлаждения газов;
• для фильтрования;
• в качестве сушильной трубки для газов и твердых материалов;
• для защиты материалов от влаги, углекислого газа, содержащихся в воздухе примесей и паров.

В последних трех случаях изделие заполняют фильтрующим материалом или осушителем.

Процесс изготовления

Трубку выдувают, затем сгибают. Края оплавляют для травмобезопасности. Отжигают — это поэтапный процесс выдерживания стекла в течении заданного времени при заданной температуре. Он снимает внутренние напряжение, за счет чего материал становится прочнее и более стойким к перепадам температур.

Модификации

Концы стеклянной соединительной трубки могут быть пришлифованы, могут иметь утолщения ближе к краям — для более плотного удержания на них резинового шланга. Некоторые трубки снабжаются отводами на внешних боковых сторонах. Simax предлагает модели без шлифа, без отводов и с двумя отводами — именно они самые востребованные.

Преимущества соединительных трубок производства «Симакс»

Во-первых, это достаточно большой ассортимент размеров U-образных трубок с отводами. Предлагаются модели:
• с диаметром основной трубки от 7 до 18 мм;
• с диаметром отводов 4 мм, 6 мм или 8 мм;
• высотой (длиной) изделия от 80 до 150 мм.

Версия без отводов имеет длину 200 мм и диаметр 12 мм.

Во-вторых, изделия имеют высочайшее качество обработки, они очень гладкие, толщина стенок равномерна по всей длине. Это обеспечивает высокую для стекла прочность и простоту очистки — на гладких стенках почти не скапливается осадок. То небольшое количество веществ, которое все же осядет внутри, легко смывается водой или подходящим под тип загрязнения растворителем.

В-третьих, трубки обладают всеми достоинствами всемирно известного боросиликатного стекла Simax. Это жаропрочность, стойкость к химической коррозии, химическая инертность. Через изделие можно пропускать практически любые вещества, включая соли, концентрированные кислоты, щелочи, агрессивные газы. Его могут повредить только горячие концентраты щелочей, плавиковая (фтороводородистая) и ортофосфорная концентрированная кислота. Однако эти реагенты крайне редко используются совместно с U-образными трубками.

Важно отметить, что стекло Simax, из которого выполняются эти изделия, соответствует международному стандарту ISO 3585 и российскому ГОСТ 21400-75.

Как можно сделать заказ этой продукции

В каталоге под ценой товара есть кнопка «Купить», а в карточке товара — кнопка «В корзину». Просто нажмите на них и следуйте простым инструкциям. Если хотите узнать о товаре подробнее, заказать оптовую партию или обсудить доставку, то можно:
• использовать бизнес-мессенджер Jivo, он внизу сайта, справа;
• позвонить в магазин или заказать обратный звонок — данные справа вверху страницы;
• написать на info@simax.ru

Эту и другую продукцию знаменитого чешского бренда мы получаем непосредственно от производителя, поэтому вы может не сомневаться в оригинальности и качестве наших товаров.

Источник

U-образные трубы

U-bend tubes – специальные котельные трубы с U-образным изгибом, предназначенные для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред без изменения их агрегатного состояния. U-bent tube представляет собой крутоизогнутую трубу с круглым сечением, плавно меняющую направление движения транспортируемого вещества на 360°. Пучки U-образных не соприкасающихся труб являются основными компонентами теплообменного оборудования: по ним циркулирует рабочая среда, постепенно охлаждаясь или нагреваясь до определенной температуры. Такая конструкция обеспечивает свободное линейное расширение трубок и возможность использования теплообменников в условиях больших скачков температуры транспортируемого вещества.

Стандарты на U-образные трубы

Технические условия поставки U-bent tubes содержатся в стандартных спецификациях:

ASTM A556 / 556M – бесшовные холоднотянутые трубы из углеродистой стали для водонагревателей;

ASTM A688 / 688M – бесшовные и сварные трубы из нержавеющей аустенитной стали для водонагревателей;

ASTM B395 / B395M – бесшовные теплообменники и трубки из меди и медных сплавов;

ASTM A803 / 803M – бесшовные и сварные трубы для водонагревателей из ферритной нержавеющей стали;

ASTM A179 / A179M – бесшовные холоднотянутые теплообменные и конденсаторные трубы из низкоуглеродистой стали;

ASTM A249 / SA 249 – сварные котловые (котельные) трубки из аустенитной стали для паронагревателей, теплообменников и конденсаторов;

DIN 28179 – стальные изогнутые U-образные трубы для пучковых теплообменников;

TEMA (стандарты Ассоциации производителей кожухотрубных теплообменников), Раздел 5 RCB 2.31 – теплообменные изогнутые трубы;

UNI EN 12952-5 – котельные трубы водотрубных котлов для нагрева воды/производства пара.

Материалы изготовления изогнутых теплообменных и котельных труб

В качестве сырья при производстве полуфабриката для U-tubes используются:

углеродистые стали (T2, T11, T12, T21, T22 по ASTM A213);

Сталь/сплав подбирается с учетом коэффициента теплопроводности, конструкции и уровня эффективности пучкового теплообменника.

Производство и контроль качества U-образных трубок

U-bend tubes изготавливаются методом холодной гибки труб, предназначенных для работы в условиях высоких температур и нагрузки давлением. После пластической деформации может потребоваться термообработка гибочной части изделий с контролем температуры инфракрасными пирометрами по всей термообработанной зоне. В процессе отжига труб из нержавеющей стали их поверхность обрабатывается азотом, улучшающим характеристики металла.

После сгибания трубы обрезаются до указанной длины опор, очищаются от окалин, заусенцев и царапин, продуваются осушенным воздухом. Готовые изделия проходят испытания неразрушающими методами на соответствие требованиям применимых стандартов:

Размеры U-образных труб

Теплообменные и котловые изогнутые трубки имеют следующие размерные параметры:

наружный диаметр, OD – от 9,5 до 38,1 мм;

При контроле размерных параметров U-bend tubes учитываются:

овальность прямых и изогнутых фрагментов;

Эксплуатационные свойства и применение изогнутых труб типа U

Конструкция пучковых теплообменников позволяет извлекать трубный пучок для его замены или очистки. Следует отметить, что очистка наружной поверхности трубок затруднительна, но возможна, в то время как удаление загрязнений и налета с внутренней поверхности труб не представляется возможным. Именно поэтому через теплообменное оборудование c U-образными трубами не рекомендуется пропускать среды, образующие отложения и требующие удаления механическим способом.

U-bent tubes широко применяются в теплообменных системах, обслуживающих предприятия нефтегазовой, нефтехимической и химической промышленности, установки возобновляемых источников энергии, электростанции, холодильную и пищевую промышленность. Изогнутые трубки используются в котлах, конденсаторах, испарителях, паронагревателях, опреснителях. Теплообменное оборудование на основе пучков из нержавеющих труб востребовано в нефтегазовом и атомном машиностроении.

Купить U-образные теплообменные и котельные трубы можно в компании ЕМК. Мы осуществляем прямые комплексные поставки металлоизделий по стандартам DIN, EN, ASTM, ASME, BS, JIS, ISO производства крупнейших европейских заводов в страны СНГ, обеспечиваем проведение дополнительных испытаний и металлообработки, предоставляем сертификаты соответствия продукции требованиям стандартов.

Чтобы заказать U bend tubes и другие металлоизделия, позвоните нам по любому из указанных выше номеров телефона или оформите заявку на сайте.

Источник