Трубка разгрузки на цнс для чего нужна
Устройство и принцип работы насосов ЦНС
Центробежные насосы ЦНС (рис. 1) – горизонтальные, секционные изготавливаются с числом ступеней от двух до десяти.
Насос состоит из корпуса и ротора.
К корпусу крепятся крышки всасывания 21 и нагнетания 11, а также корпуса направляющих аппаратов 17 с направляющими аппаратами 18, задний 3 и передний 35 кронштейны. Корпуса направляющих аппаратов и крышки всасывания и нагнетания стягиваются стяжными шпильками с гайками. Стыки корпусов направляющих аппаратов уплотняются резиновым шнуром средней твердости.
Ротор насоса состоит из вала 36, на который установлены распорная втулка 30, рубашка вала 26, рабочие колеса 13 и 16, дистанционная втулка 10, регулировочные кольца и диск гидравлической пяты 37. Все эти детали стягиваются на валу гайкой вала 6.
Места выхода вала из корпуса уплотняются набивкой многослойного плетения. Кольца набивки устанавливаются с относительным смещением разрезов на 120 0 С.
Сальниковые набивки поджимаются втулками сальника.
Опорами ротора служат два радиальных подшипника, которые установлены в кронштейнах по посадке, позволяющей перемещаться ротору в осевом направлении на величину «разбега» ротора. Места выхода вала из корпусов подшипников уплотняются манжетами.
Для предотвращения попадания воды в подшипниковые камеры установлены отбойные кольца.
Корпус направляющего аппарата с уплотнительным кольцом, направляющий аппарат с уплотнительным кольцом и рабочее колесо в совокупности образуют ступень насоса.
Работа насоса основана на взаимодействии лопаток вращающегося рабочего колеса и перекачиваемой жидкости.
Рабочее колесо, вращаясь, сообщает движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей центробежной силы, жидкость от центра колеса перемещается к выходу, а освобождающееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающего трубопровода под действием атмосферного или избыточного давления.
Из рабочего колеса жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным впервой ступени. Далее жидкость поступает в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным второй ступенью и т.д.
Из последнего рабочего колеса, жидкость через направляющий аппарат проходит в крышку нагнетания, откуда поступает в нагнетательный трубопровод.
Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных ступеней, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного количества секций насоса. При этом меняется только длина вала, стяжных шпилек и трубки системы обводнения.
Во время работы насоса, вследствие давления жидкости на неравные по площади боковые поверхности рабочих колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания. Для уравновешивания осевого усилия в насосе применяется гидравлическая пята, состоящая из диска гидравлической пяты 37, кольца гидравлической пяты 8, втулки разгрузки 9 и дистанционной втулки 10.
Жидкость, проходя через кольцевой зазор между втулками разгрузки и дистанционной втулкой в полость разгрузки В, давит на диск гидравлической пяты, в результате чего ротор смещается в сторону крышки нагнетания и между рабочими поверхностями диска гидравлической пяты образуется щель, через которую жидкость проходит в полость кронштейна Г. Величина образующейся щели зависит от величины давления в разгрузочной полости и устанавливается автоматически.
Из полости Г жидкость частично проходит через сальниковую набивку, охлаждая гайку вала, а основная часть жидкости по обводной системе поступает в полость Дгидрозатвора, предотвращая подсос воздуха через сальник.
Из полости Дчасть жидкости проходит наружу между рубашкой вала и сальниковой набивкой, а остальная часть отводится через ниппель в дренаж. При работе насоса с давлением на входе до 0,3 МПа, вытекающую из сливной трубки жидкость можно направлять во всасывающий трубопровод.
Давление в полости гидрозатвора несколько превышает атмосферное (до 0,3 МПа), что предупреждает засасывание воздуха в насос через сальниковую набивку.
Необходимо, чтобы перекачиваемая жидкость могла всегда просачиваться между рубашкой вала и сальниковой набивкой наружу. Излишнее затягивание сальника ускоряет износ рубашки вала и увеличивает потери на трение.
Ротор насоса приводится во вращение от электродвигателя через упругую втулочно-пальцевую муфту, состоящую из двух полумуфт, которые соединяются между собой через резиновые втулки, установленные на цилиндрические стальные пальцы, жестко закрепляемые в полумуфте электродвигателя. Направление вращения ротора насоса – правое (по линии часовой стрелки), если смотреть со стороны электродвигателя.
Пуск насоса.
Перед пуском насоса необходимо сделать следующее:
· проверить вращения ротора от руки (при этом ротор должен вращаться легко без заедания);
· проверить направления вращения электродвигателя при отсоединенной муфте (направление вращения должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя);
· удалить с насоса все посторонние предметы, проверить, нет ли повреждений частей насоса, нет ли ослабленных болтов в обвязке насоса;
· проверить наличие и качество масла в подшипниках, исправность системы смазки, а также смазать движущиеся части в местах их соединения;
· проверить установку ограждений на муфтах сцепления и их крепление;
· проверить состояние сальников, нет ли перекоса грундбуксы и достаточно ли сальники набиты и затянуты;
· проверить уход ротора в сторону всасывания по риске (рис. 2), проверку положения риски производить при роторе, сдвинутом до упора в сторону всасывания. Риска должна быть заподлицо с торцовой плоскостью передней крышки 1 переднего кронштейна. Уход ротора должен составлять не более 3 мм;
· проверить наличие и исправность манометров на выкиде насоса и приемном трубопроводе;
· убедиться в наличие заземления насоса и электромотора;
· пользуясь специальным ключом закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе и открыть на приемном трубопроводе (если управление задвижками автоматическое – закрытие и открытие запорной арматуры необходимо производить путем нажатия кнопок «пуск» и «стоп» на пульте управления);
· произвести заливку насоса продуктом, воздух из насоса стравить через дренажную линию.
В зимнее время при длительных остановках насосов необходимо пускать их в работу после подогрева обвязки паром или горячей водой и пробной прокачки жидкости по трубам. Запрещается прогревать обвязку насоса открытым источником огня.
Пуск насоса необходимо производить только при закрытой нагнетательной задвижке. Перед запуском убедитесь, что давление на приеме насоса соответствует режимным параметрам. Пуск насоса осуществляется нажатием кнопки «Пуск» на щите управления насосом.
После пуска насоса, как он набрал полное число оборотов, необходимо постепенно открывать на напорном трубопроводе запорную задвижку и добиться получения требуемых подачи и напора, регулируя степень открытия задвижки.
· работать при закрытой задвижке более 5 минут, так как это приводит к значительному нагреву жидкости в насосе;
· открывать быстро и полностью задвижку на нагнетательной линии, так как это может привести к срыву подачи жидкости;
· пускать насос в работу без предварительной его заливки продуктом, даже на очень короткое время;
· производить регулировку производительности и давления насоса задвижками на приемном трубопроводе.
После пуска следует дополнительно послушать и осмотреть насос: нет ли в нем постоянных стуков.
Если все параметры насоса соответствуют режимным, его оставляют в работе, при этом на нем должна находиться табличка: «Агрегат в работе».
Гидропята насоса и ее назначение
Насосное оборудование устанавливают в систему, чтобы жидкость поднять с глубины, и она быстрее перемещалась по трубам. Центробежная и питательная модели являются наиболее надежными. Однако, они тоже могут через некоторое время выйти из строя. Поэтому пользователю необходимо знать их внутренне строение и механизм работы. Гидропята насоса необходима для снятия нагрузки с ротора. Такое приспособление зачастую устанавливают на установках с высокой величиной давления.
Особенности элемента
Центробежная модель является наиболее распространенной и может использоваться в качестве поверхностной или погружной конструкции. Они применяются для водообеспечения частного дома. Оборудование обладает простой конструкцией и хорошей производительностью. С течением времени все приборы ломаются, поэтому пользователю необходимо периодически проводиться ремонтные работы и профилактику.
Помните! Каждая неисправность обладает своими особенностями. Чтобы отремонтировать аппарат, необходимо знать его внутреннее строение и особенности работы.
Перед тем, как начать разбирать прибор, следует ознакомиться с его техпаспортом. Мощные конструкции могут поднять жидкость на большую высоту и подать ее с нужным напором. Как правило, агрегат состоит из двух основных частей – встроенного мотора и узла для перекачивания жидкости. Мотор находится в нижнем отсеке прибора и контактирует с теплоносителем.
Детали и комплектующие для насосного оборудования вы найдете на нашем сайте
В скважинах зачастую монтируют питательное оборудование центробежного типа. Оно является более надежным и долговечным. В конструкции основную роль выполняют лопатки. Они не перегреваются за счет контакта с жидкостью, который одновременно является охлаждающим элементом.
Основными частями оборудования являются:
Многие агрегаты оснащаются автоматикой. Она способна защитить их от работы без жидкости и от перепадов напряжения в сети. Все составляющие расположены в герметичной емкости.
Гидропята насоса что это
Внутри агрегата находится ротор, который приводит в движение мотор. Он состоит из четырех рабочих колес, уплотнительных резинок и крепежа. Элементы расположены на валу с натягом. Гидропята питательного насоса необходима для уравновешивания осевой нагрузки ротора.
Таким образом, устройство нормально функционирует при повышенной величине давления в установке. Резинка на торце помогает снизить трение внутренних элементов. Приспособление состоит из аксиально-подвижной детали и вращающегося элемента, который прикрепляется к валу.
В каждом компоненте есть кольцо из графита. На поверхности можно заметить камеры и питающие канальцы. Средняя величина давления выше, чем меньше будет зазор между трущимися деталями. Обойма статорного кольца состоит из пружинок, которые обеспечивают ее подвижность.
Принцип работы гидропяты центробежного насоса достаточно простой. Элемент уравновешивает нагрузку за счет разности воздействия на диск давлений теплоносителя со стороны всасывающего шланга и нагнетания. Если по каким-либо причинам агрегат повреждается, в обязательном порядке пользователю необходимо осмотреть подшипники и гидропяту. Ему нужно проверить зазоры между элементами, плотность прилегания элементов.
Механизм работы насосного устройства
Механизм работы агрегата простой. Крыльчатка вращается на валу и создает центробежное сопротивление. Под его воздействием жидкость перемещается по трубопроводу. После этого новая порция теплоносителя засасывается.
Обратите внимание! Прибор в обязательном порядке должен работать с жидкостью. Она является для него охлаждающим элементом. В противном случае, конструкция может перегреться и быстро выйдет из строя.
Оборудование, которое должно погружаться в скважину не обладает воздушным охлаждением. Такой тип охлаждения возможен, если прибор является поверхностным. В него монтируют мотор с вентилятором, который обеспечивает циркуляцию воздушных масс и помогает отвести тепло.
Мастера советуют использовать фильтр для очистки теплоносителя. Это позволить продлить период использования агрегата. Он может сломаться или его мощность может снизится, если забьется. В связи с этим пользователю необходимо периодически очищать основные элементы прибора.
Посмотреть особенности работы устройства ЦНС можно в видео
Преимущества и недостатки устройства
Питательное насосное оборудование является популярным среди населения. Оно обладает следующими достоинствами:
Однако, как и любая другая техника, у нее есть свои недостатки:
Для увеличения эксплуатационного периода аппарата, его необходимо во время монтажной работы заполнить жидкостью в обязательном порядке, а также вмонтировать датчики. Они способны защитить агрегат от работы без теплоносителя. Перед выполнением монтажа, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией.
Обратите внимание! Если вы не уверены в собственных силах, обратитесь к квалифицированным специалистам.
Принцип работы гидропяты насоса заключается в уравновешивании нагрузки, которая оказывается на ротор во время функционирования. Этот элемент является важным в установке и когда он ломается, нарушается работа агрегата.
Области использования устройства
На современном рынке можно найти различные модели центробежного агрегата. Все они обладают разными особенностями и ценой. Владельцы домов зачастую приобретают поверхностное или погружное устройство. Для бытовых нужд будет достаточно мощности одноступенчатых агрегатов. На предприятиях устанавливают многоступенчатые. Они помогают переместить большой объём жидкости от одного цеха к другому.
Аппарат может быть установлен в водозаборной станции, заводе. Он необходим для полива приусадебного участка, подачи жидкости на ферме, обогрева помещения, заполнения цистерны, перемещения сырья на пищевых предприятиях. Устройство будет использоваться везде, где человеку необходима жидкость.
Особенности подбора модели
Прежде всего, необходимо ознакомиться с внутреннем строением и изучить принцип работы гидропяты питательного насоса. Чтобы подобрать необходимую модель нужно определиться, какой мощностью она должна обладать, производительностью, на какую высоту нужно поднять жидкость, какой напор жидкости в кране должен быть. Чтобы монтаж устройства осуществлялся без ошибок, нужно вызвать мастера на дом. Он проведет необходимые замеры и поможет выбрать наилучший вариант для конкретной установки.
Во время покупки агрегата, нужно обратить внимание на такие моменты:
С особенностями подбора необходимой модели можно ознакомиться в видео
Дав ответ на эти вопросы, потребитель может пойти в специализированный магазин и подобрать необходимую модель. Продавец может спросить пользователя о таких моментах:
Помните! Перед приобретением устройства, нужно учесть метод охлаждения. Лучше купить агрегат с водяным охлаждением. Он не нуждается в особом уходе и может работать без внешнего вмешательства.
Особенности монтажа агрегата
Чтобы оборудование работало исправно, следует во время его монтажа учитывать такие нюансы:
Если агрегат запускается впервые, необходимо проверить трубопровод. Поблизости не должно быть посторонних элементов. Трубы должны быть герметичными, краны запорной арматуры открыты, а кабеля правильно подключены. Кроме этого, пользователю нужно удалить воздух из установки. Это можно сделать с помощью резьбовой пробки.
Посмотреть особенности монтажа агрегата можно в видео
Также нужно проверить силу тока в обмотке, вибрация и шум во время работы агрегата должны отсутствовать. Агрегат можно установить на байпасе. Он представляет из себя параллельную трубу с шаровым краном. Такое приспособление помогает извлечь насос для его настройки, ремонта или замены.
Профилактические мероприятия
Для увеличения эксплуатационного периода, пользователю нужно придерживаться таких советов:
Если во время проведения профилактических работ, пользователь замечает какие-то неполадки в системе, нужно как можно быстрее от них избавляться.
Повреждение гидропяты и устранение этой проблемы
Чтобы обеспечить надежную работу агрегата, нужно придерживаться таких рекомендаций:
Для начала необходимо выбрать рабочую поверхность. Ее площадь должна быть подобрана с учетом того, что осевая сила ротора должна быть уравновешена силой разгрузочного диска. Поэтому, чтобы улучшить работу гидропяты, нужно увеличить наружный и внутренний радиус диска. Если данное условие не будет соблюдено, увеличить давление на ротор и конструкция сломается.
С особенностями ротора прибора и его компонентов можно ознакомиться в видео
Также нужно учесть допуски во время изготовления и ремонта деталей устройства. Если болты будут затянут в установке не равномерно, это также приведет к повреждению детали. Чтобы предотвратить повреждение, необходимо увеличить расход жидкости за счет увеличения зазора на кольце. Если внутрь механизма попадают твердые элементы, это также может привести к поломке. Работа гидропяты на насосе будет правильной, если во время использования агрегаты будут соблюдаться нижеуказанные правила.
Почему агрегат может сломаться
Насосное оборудование обладает простым строением, поэтому найти пользователю неисправность будет несложно. Перед осуществлением ремонта, необходимо ознакомиться с техпаспортом оборудования. Основными причинами неисправностей являются:
Помните! Если возникла проблема с мотором, лучше обратиться в специализированный сервис. Специалисты разбираются во внутреннем устройстве двигателя и помогут устранить неисправность.
Заниматься ремонтными работами можно только, если прибор отключен от сети. Ремонтные работы требуют наличия определённых знаний и навыков у мастера. Поэтому, если вы не уверены в собственных силах, то лучше такое ответственное дело доверить квалифицированным специалистам. Весь процесс состоит из следующих этапов:
Вышеописанные мероприятия проводят через каждые четыре с половиной тысячи часов работы устройства. Более сложным ремонт нужно проводить после двадцати шести тысяч часов работы.
Рекомендации по использованию оборудования
Чтобы увеличить эксплуатационный период агрегата, необходимо придерживаться следующих советов:
Если пользователь заметил неисправность или странный шум с вибрацией во время использования конструкции, нужно ее выключить и тщательно проверить каждый узел.
Коротко о главном
Насосное оборудование необходимо для водообеспечения жилого помещения. Чтобы увеличить его эксплуатационный период, необходимо придерживаться рекомендаций по обслуживанию устройства. Однако, через некоторое время техника может выйти из строя. В таком случае необходимо обратиться к квалифицированным мастерам за помощью. Они знают, как устроен агрегат, на какие нюансы нужно обратить внимание. Специалисты советуют периодически проводить профилактику неисправностей, следить за количеством смазки в элементах и уровнем жидкости в системе.
Как вы считаете, можно ли заниматься устранением неисправностей самостоятельно?
Насос ЦНС: устройство, характеристики, ремонт.
Центробежный насос цнс применяется в разных областях промышленного производства, поэтому он получил широкую популярность в сфере промышленности.
Содержание статьи
Довольно часто насос цнс используется как химический агрегат для транспортировки нефти и нефтяных продуктов.
Устройство насоса цнс
Работа насоса цнс заключается в создании избыточного давления и выталкивании перекачиваемой среды в нагнетательный трубопровод. Механическая энергия двигателя передается потоку перекачиваемой жидкости рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном секционном корпусе.
Каждая лопасть рабочего колеса во время вращения взаимодействует с жидкость, которая находится непосредственно внутри секции. Из-за этого каждая секция приобретает центробежное ускорение. В то же время на периферии каждой секции появляется зона избыточного давления. Напор насоса типа ЦНС равен сумме напоров, создаваемых каждым установленным рабочим колесом.
Корпус насоса ЦНС секционного типа состоит из отдельных секций, число которых равно числу ступеней минус единица, так как одно колесо расположено в передней крышке.
Уплотнение между секциями обеспечивается резиновыми прокладками. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличить или уменьшить число секций и тем самым увеличить или уменьшить напор, не изменяя подачи.
Крышки насоса отлиты за одно целое и всасывающим(задняя крышка) и напорным (передняя крышка, дальняя от двигателя) патрубками. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится по трубке, выполненной в задней крышке корпуса насоса.
Многоступенчатый насос типа ЦНС выпускается с числом рабочих колес от 2 до 10. Перекачиваемая жидкость передается от одного рабочего колеса к следующему по внутреннему каналу и лопастям направляющего аппарата. Уплотнения направляющего аппарата и рабочих колес осуществляется уплотняющими кольцами.
Все секции соединены друг с другом при помощи направляющих аппаратов. Эти элементы изготовлены таким образом, чтобы жидкость не могла оказаться снаружи. В то же время перекачиваемая жидкость, которая получает дополнительный напор от колеса самой первой секции, должна поступить из первой секции во вторую. Также она тоже подвергается воздействию лопастей колеса. В итоге давление жидкости растёт по мере того, как она поступает из одной секции в другую.
Ввиду того, что в секционных насосах устанавливается большое число рабочих колес с осевым входом воды, возникают большие гидравлические осевые усилия, разгрузка которых осуществляется с помощью автоматических разгрузочных устройств в виде уравновешивающих дисков (гидравлической пяты). Некоторые насосы типа ЦНС выпускают с двумя рабочими колесами осевого входа левого и правого вращения.
Осевые усилия уравновешиваются симметричным расположением колес. Спиральные диффузорные отводы выполнены в общей отливке корпуса.
Столь необычное устройство насоса позволяет добиться высокой эффективности, поэтому это оборудование пользуется завидной популярностью в самых разных отраслях. После того, как жидкость пройдёт все секции, она отправится в нагнетательный трубопровод, где и останется.
Устройство насоса цнс позволяет использовать его практически для любых задач. По этой причине насосы часто используются для повышения эффективности работы промышленного предприятия. Их можно часто увидеть на различных заводах, где они выполняют роль напорных насосов в куда более крупных агрегатах.
На российском рынке эти насосы производят российские компании, поэтому вполне закономерно, что стоимость на них достаточно невелика.
Характеристика насоса цнс
Многоступенчатые насосы предназначенные для перекачивания чистой воды с температурой до 105 градусов цельсия принято разделять на нормальные и высокооборотные.
Нормальные насосы ЦНС показывают технические характеристики по подаче в диапазоне 8 – 850 м 3 /час, напор от 40 до 1440 метров и КПД 67-77%.
Высокооборотные показывают подачу 38-1000 м 3 /ч при напоре 136 – 2000 метров, их устанавливают с подпором 2-6 м, КПД в районе 72-80%.
Характеристика насоса цнс позволяет перекачивать практически любые жидкости. Это может быть как вода, так и нефть. Для повышения эффективности работы это устройство приводится в действие электрическим двигателем. Он достаточно мощный.
Каждое колесо этого сложного устройство соединено последовательно. По этой причине эти агрегаты смонтированы сразу на 1 вал, сделанный из стали. При помощи электрического двигателя включают и колёса, поэтому вполне закономерно, что такие насосы часто используются для перекачки нефти. Сложно найти другой инструмент, который было бы возможно использовать для схожих задач.
Секционный насос цнс
Секционные насосы цнс отличаются особой конструкцией. Мотор устанавливают отдельным блоком. Это наиболее подходящий вариант для того, чтобы значительно повысить эффективность оборудования. Во время изготовления секционного насоса компании-производители используют чугун, а также стали марок 35Л и 40Х.
Непосредственно во время режима работы этого устройства можно изменять напор. По этой причине можно регулировать и длину вала, а также установки на определённый размер стяжных шпилек. Ротор, который находится внутри камеры, приводится в движение благодаря подшипникам.
Можно приобрести варианты как с водным, так и с масляным охлаждением подшипника. Некоторые модели применяют сразу несколько видов регуляции температуры. Это оптимальный вариант для того, чтобы секционный насос ЦНС работал в любых условиях.
Достоинства секционных насосов состоит в возможности изменения напора путем добавления или уменьшения числа секций и в малых габаритах насоса при больших напорах.
Недостатки заключаются в сложности разборки и сборки насосов, в невысоком КПД и в большом числе деталей, требующих высокой точности обработки на металлообрабатывающих станках.
Популярные модели
Насос цнс 300 относится к секционных центробежным насосам. Он используется для того, чтобы перекачивать жидкость, чья температура составляет менее 45 градусов по Цельсию. В перекачиваемой жидкости не должно быть никаких механический примесей. Размер частиц, которые могут находится в жидкости, не должен превышать 0.1 мм.
Насосы цнс 60 также используют для перекачивания воды, которая может похвастаться нормальным водородным показателем (7-8.5) и температурой не более 45 градусов по Цельсию. Этот насос можно увидеть в шахтах.
Насос цнс 105 применяется для перекачивания жидкости, чья температура не достигает 45 градусов по Цельсию. Этот насос допускается производить только в климатическом исполнении УХЛ. Также следует обратить внимание на массу механических примесей. Она должна составлять не более 0.1%.
Все перечисленные секционные горизонтальные насосы отличаются друг от друга уровнем производительности. Как понятно из названия каждого устройства, они предназначены для перекачивания жидкости.
Каждый из перечисленных насосов (насос цнс 180, насос цнс 300, насос цнс 60, насос цнс 105) позволяет выполнять похожие задачи, однако их производительность накладывает определённые ограничения. Перед покупкой желательно проконсультироваться с продавцом и уточнить функционал насоса.
Ремонт насосов ЦНС
Все представленные рекомендации нужно соблюдать неукоснительно. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы выполнить ремонт самостоятельно. В таком случае работа насоса цнс не будет вызывать никаких вопросов.
Полезные советы для проведения ремонта:
Перед тем, как разобрать насос, надо запомнить точное расположение каждой детали. Это очень важно, ведь иначе собрать устройство уже не получится.
Сложные (в техническом плане) ремонтные работы надо выполнять после 26 тысяч часов работы. В таком случае нужно произвести замену рабочего вала, а также колеса, колец уплотнения корпуса, а также прижимных втулок. Тогда работа насоса цнс будет бесперебойной ещё долгое время.
Во время эксплуатации оборудования нужно соблюдать все рекомендации производителя, изложенные в инструкции.