Труба эсв для чего используется
Электросварная труба – характеристики и область применения
На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.
Разнообразие электросварных труб
Область применения труб электросварного типа
Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.
О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.
Классификация электросварных труб по типу шва
Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:
Труба электросварная прямошовная
Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.
Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:
Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.
Труба стальная электросварная спиралешовная
Технология производства
Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.
Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.
Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).
Технологический процесс производства сварных труб
Особенности выбора электросварных труб
Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.
Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная
Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.
При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.
Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.
Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения
Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.
Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.
Труба стальная электросварная по ГОСТу 10704-91 – обзор от «А до Я»
В основе инженерных коммуникаций и системы водопроводной магистрали лежат высокопрочные стальные трубы. Они не подвергаются никаким коррозионным процессам. Они не поддаются ржавчине и сохраняют свою целостность даже при интенсивном механическом усилии.
Каркасные постройки, металлоконструкции также нуждаются в трубном металлопрокате. Любой объект, каркас которого базируется на трубестальной электросварной по ГОСТу, выдерживает самый длительный срок эксплуатации.
Труба электросварная 325х4 (как и других размеров) устойчива к погодным условиям и капризам природы. Самые резкие перепады температур и обильные осадки в виде дождя и снега не могут нанести ей ни малейшего вреда.
Поэтому срок эксплуатации данных изделий от 50 лет. Исключительные качества продукта обусловили его востребованность.
| ГОСТ | Размеры | Материал изготовления | Свойства | Сфера использования | Тех. условия |
| ГОСТ 10704-91 | Все типоразмеры и допустимые отклонения от них указаны в ГОСТе 10704-91 | Углеродистые, низколегированные и легированные марки стали. Для улучшения качества используются легирующие элементы: никель, алюминий, марганец, хром. | Прочность. Устойчивость к разрыву и скручиванию. Сопротивляемость к механической и химической нагрузке. Влагостойкость. Устойчивость к коррозионным процессам. | Нефтяная промышленность. Газовая промышленность. Дорожное строительство. Строительство зданий. Машиностроение. Коммунальное хозяйство (электромонтажные работы, реставрационные работы, благоустройство инфраструктуры, устройство дренажных систем и трубопроводов). | ГОСТ 10705 |
Что такое труба стальная электросварная 10704-91
Металлический цилиндр, пустотелый внутри, называется круглой трубой. Конструктивная особенность продукта заключается в том, что его поперечное сечение намного меньше общей длины.
Внешний диаметр
Изделие используется там, где отмечается:
В зависимости от поставленной задачи подбираются образцы определенных габаритов.
Высокий коэффициент прочности стальной трубы 10704-91 508х8 гарантируется уникальным сплавом.
На стадии изготовления в низколегированную углеродистую сталь добавляют марганец и хром. Пропорции определяются технологами. Их соблюдение строго обязательно!
В процентном отношении специфических добавок не должно быть более 2,5. Но если труба ДУ150 или другого размера предназначена для использования в проекте особого назначения, вхождение дополнительных усиливающих ингредиентов увеличиваются. Максимальное содержание добавок не должно превышать 10%.
Возможно это будет интересно тем, кто хочет купить профильный металлопрокат – трубы. Такие изделия обладают повышенной прочностью к изгибам.
Особенности и технические характеристики
Технические особенности описывает стандарт 91 ГОСТ. Он был разработан в 1991 году. С тех пор специалисты неоднократно его изменяли, внося актуальные поправки.
Часть чертежа из керноприемной трубы
Металлопрокат круглого сечения отлично подходит для транспортировки или перегонки газообразных и жидких сред на самые удаленные расстояния.
Базовая характеристика данной продукции — это сопротивление к изгибу. Способность к скручиванию полностью отсутствует. Это определило использование продукта в особо сложных условиях.
Высокая сопротивляемость к механической и химической нагрузке ЭСВ моделей обусловливается особенностями технологии производства. При этом изделие с ДУ50 весит относительно мало, что позволяет использовать его в самых разнообразных проектах, например, при обустройстве систем водоснабжения, отопления, газоснабжения в домах, возведении металлоконструкций, производстве садовой и интерьерной мебели, в машиностроении и т.д.
На рынке представлены прямошовные и спиральношовные изделия. Более востребованы электросварные варианты труб с прямым швом.
Электросварные прямошовные образцы обычно выпускают с малым диаметром. Спиральношовные всегда имеют большие габариты по окружности. Кроме того, модели с продольным швом универсальны. Они имеют самый большой спектр применения и используются при прокладке газовых систем, систем водоснабжения, в областях автомобиле- и тракторостроения, при обустройстве оград и прочее.
Согласно актуальному регламенту, продукция выпускается с длиной мерной или немерной.
Требования стандарта:
Высокая прочность и длительный срок пригодности гарантирует безупречное качество любого объекта, в конструкции которого присутствует данный продукт металлопроката.
Сфера применения
Самое распространенное применение — это устройство водоснабжения в жилых и общественных объектах.
Кроме того отрасли, которые используют агрессивные вещества, нуждаются в трубопроводах, устойчивым к ним. Поэтому стальные трубы 325х10 используются в химической промышленности.
Они незаменимы также:
Для реализации той или иной производственной задачи, для решения хозяйственно-бытовой проблемы подбираются изделия заданного размера. Одинаково эффективны для любых задач электросварные трубы разных типоразмеров: 57х3 либо 76х2.
Данный прокат требуется также для ремонта и замены трубопроводов на объектах общественного или частного характера, используя его можно решить множество вопросов, связанных с благоустройством городской инфраструктуры: от прокладки водопровода и до возведения опор для зданий.
Водогазопроводная (ВГП)
Например, коммунальщики используют его для:
Интересно, что более широкий спектр применения у оцинкованных вариантов. Это объясняется их повышенной устойчивостью к коррозионным процессам.
Наконец, развитие инновационных технологий дает возможность использовать трубопрокат в самых разных производствах. Например, сегодня продукция, отвечающая стандарту 10704-91, используется в машиностроении. Интересно, что изделия находят свое применение и в мебельном производстве: в изготовлении фурнитуры и крепежных элементов.
Сортамент и размеры
Сортамент определяется ГОСТ 10704-91. Для технических условий актуален ГОСТ 10705. В производстве используются стали марок 2ПС или 3ПС.
Размеры, установленные ГОСТ 10704-91
Соответствие прямошовной трубы ГОСТу должно подтверждаться сертификатом качества.
Классификация
ГОСТ 10704-91 описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения.
Стояк стальной 426 мм ГОСТ 10705-80
В нем обозначены четыре группы:
Весь металлопрокат этой категории специалисты разделяют на две большие группы — по наличию или отсутствию шва:
Электросварные модели, в свою очередь, классифицируются следующим образом:
Классификация по длине
Немерные (диаметр, мм):
В случае производственной необходимости и по желанию потребителя образцы диаметром свыше 152 мм из групп «А» и «В», согласно ГОСТ 10705, выпускают длиной от 10 м. Также допускается выпуск изделий любой группы диаметром до 70 мм. Их рабочая длина будет не менее 4м.
Мерные (диаметр, мм):
Кратная длина:
Кратность должна быть не меньше 250 мм. Кроме того, она не должна превышать нижний предел, предусмотренный для мерной продукции. При каждом резе допускается припуск в 5 мм. Исключение составляют ситуации, когда припуск оговаривается отдельно. Он входит в каждую кратность.
Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности, предусмотренных для длины:
Примеры условных обозначений
В рамках рыночных отношений используется стандартизированная маркировка и обозначение продукции. Это упрощает перемещение материалов, товаров между производителями, поставщиками и покупателями.
Условные обозначения необходимы для реализации какого-либо проекта, связанного с использованием стального металлопроката. Кроме того, представляя свою продукцию в каталогах, производители опять-таки прибегают к унифицированным сокращениям и условным значкам.
Маркировка вносит упорядоченность в производственные отношения и позволяет ориентироваться в многообразии предложений рынка.
В практике условных обозначений используются базовые параметры: диаметры, толщина стенки, мерная длина, класс точности по длине, современный стандарт, группа, марка стали, регламент технических условий.
Скачать ГОСТ 10704-91 в PDF и что нужно знать о нем
Стандарт был разработан в 1991 году, но в обычную практику его ввели только в 1993 году. Изменения, вносимые в него, касались в основном сортамента, габаритов и технических характеристик.
Труба стальная электросварная оцинкованная ДУ65 — чрезвычайно востребованный продукт. Если она используется на каком-либо объекте народного хозяйства, то все работы будут ориентированы на содержание ГОСТа 10704.
Из нержавеющей стали
Возможно, какая-то строительная организация уже использовала данный продукт несколько лет назад. Но появляющиеся новые технологии сразу же находят отражение в ГОСТах.
Нельзя начинать новый цикл работ без ознакомления с актуальными поправками, которыми был дополнен стандарт. О них необходимо знать «до», а не «после» начала работ.
Как правило, все технические нюансы группируются и выпускаются в форме отдельного приложения. Но иногда новшества вносятся непосредственно в текст. В этом случае издание должно сопровождаться особыми информирующими ремарками.
Если вовремя не принять к сведению все поправки, то велик риск работы с информацией, утратившей актуальность.
Почему важна информация, отраженная в ГОСТе? В нем прописываются базовые данные: перечень типоразмеров, разрешенные отклонения и так далее. Технические же требования к производству отражены в 10705-80 и 10706-76. К ним относятся: механические свойства, марка стали, используемая при изготовлении и др.
Причем все технические требования должны обязательно соотноситься с нормативами стандарта 10704. Поэтому до начала любых строительных, монтажных или реставрационных работ необходимо тщательное изучение всех вышеназванных ГОСТов.
В этих трех стандартах постоянно встречаются ссылки друг на друга. Дело в том, что базовые характеристики конечного продукта часто определяются тем, какие технические условия предписываются для его изготовления.
Технология изготовления и производство
Технологический процесс изготовления строго регламентирован. Он включает в себя несколько шагов:
Иногда приходится слышать мнение о том, что оцинкованные образцы не подлежат сварке. Аргументы скептиков сводятся к тому, что в этом случае трудно гарантировать герметичность. Однако сварные работы и в этом случае выполняются на высоком качественном уровне.
Они полностью идентичны тем, что практикуются при работе с черными металлами. Но к работам именно с этим материалом предъявляются особые технологические требования:
Технология актуальна для изготовления продукции любого диаметра. Но если диаметр увеличен, то используется уже более сложная муфта. Она может состоять из двух и более деталей.
Допустимые отклонения от размеров и длин
Производство такой продукции требует максимальной точности.
По длине допускаются отклонения кратных моделей:
Предельные отклонения в протяженности мерной продукции. Таблица №1
По желанию потребителя (заказчика) концы мерной и кратной продукции II класса точности могут заторцовываться. Эта операция выполняется либо только с одной стороны, либо с двух.
Отклонение наружного диаметра от номинального показателя должно быть самым минимальным.
Предельные отклонения по внешнему диаметру Таблица №2
Иногда по желанию заказчика допускается смещение по внешнему диаметру. Эти допущения не должны превышать сумму установленных отклонений.
По толщине стен допускаются отклонения (внешний диаметр, мм):
Считается нормальным, если между производителем и заказчиком есть специальное соглашение, допускающее односторонний допуск. Он должен соответствовать толщине стенки. Но в целом отклонение не должно превышать сумму допусков, обозначенных в таблице №3.
Круглая сварная (630х7,0мм)
Что касается кривизны, то стандарт допускает отклонения на 1,5 мм (не более!) на 1 метр.
Строгость требований технологов объясняется тем, что стальной металлопрокат используется, в том числе, в устройстве нефте- и газопроводных магистралей. Малейшее отклонение от утвержденной стандартом технологии чревато самыми непредсказуемыми последствиями.
Основные требования к транспортировке, хранению и упаковке
Металлопрокат практически при любых условиях сохраняет свои изначальные качества. Но тонкостенную продукцию (1,5 мм) необходимо хранить в сухом складском помещении. Для нее попадание влаги губительно. Тонкостенные образцы могут также храниться в специальных коробах. При этом обязательно устройство навеса.
Хранение толстостенных образцов допускается в открытом пространстве. Главное, чтобы для них была подготовлена специальная площадка.
Электросварная продукция отгружается партиями. К ее упаковке не предусматриваются какие-то особые требования. Но обязательным условием является фиксация партии во время перевозки. Это обеспечит общую безопасность при транспортировке.
Перевозка продукции осуществляется:
Базовое условие для перевозки — возможность вертикальной погрузки. Что касается разгрузки, то ее можно выполнить только при наличии крановой техники.
Как правило, сварной металлопрокат хранится в связках. В большинстве случаев одна такая связка имеет вес 5 тонн. Если реализуется минимальная партия, то допускается отгрузка связки весом в 1 тонну.
Иногда отгрузка выполняется без упаковки (связки). Это объясняется необходимостью увеличения объема отгружаемой партии. Кроме того, такой способ существенно экономит временные затраты во время разгрузочных работ непосредственно на объекте.
Об ЭСВ оцинкованных
Среди сортового металлопроката особое место занимает «оцинковка». Сфера ее применения обширна ввиду особой прочности и надежности.
ЭСВ 76.1×3 Шлифованные
Принцип действия процесса оцинковки базируется на том, что цинк окисляется гораздо быстрее, чем стальной сплав. Это устраняет саму возможность окислительных процессов на поверхности конечного продукта.
Он уже не будет подвергаться агрессивному воздействию среды, где бы его ни использовали. Такие изделия совершенно невосприимчивы к повышенной влаге, химической среде и механической нагрузке.
Данная продукция сохраняет свои свойства в самых сложных условиях:
Преимущества оцинкованного металлопроката составляет высокая степень защиты от разрывов и максимально большой срок эксплуатационной пригодности.
Сварные трубы – технология, применение, достоинства
ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве. Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб. Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.
Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными. Этого уже достаточно для того, чтобы дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.
Прямо или по спирали?
Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились 
менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.
И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.
Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:
— для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.
— переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – 
валками) всей производственной линии.
— при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.
— если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.
Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:
— при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины
— изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.
— при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.
— при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции
— если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.
Плюсы и минусы сварных или электросварных труб
Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.
Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.
Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).
Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?
Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.
Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из 
сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.
В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.
Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:
— оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)
— покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией
— покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией
Области применения и ГОСТы
Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.
Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.
Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:
ГОСТ, наименование
ГОСТ 10705-80
ГОСТ 10706-76
ГОСТ 20295-80
Трубы стальные электросварные
Трубы стальные электросварные прямошовные
Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов
Марки стали
Качественные 08, 10, 20
Качественные 10, 20
Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С
Выбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60
Размеры (наружный диаметр)
от 10 мм. до 530 мм.
от 478 мм. до 1420 мм.
от 159 мм. до 820 мм.
Области применения электросварных труб
Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа
Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс
Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления
Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:
1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;
2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;
3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.
Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:
— 6 м до 76 диаметра
-11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.
Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.
Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.
Видео по теме: