smp полимер что это
Гибридные герметики или ЧТО скрывается под названием MS-полимер
MS-полимер (MS Polymer ) или SMP (Silyl Modified Polymer) является основным компонентом современных клеев и герметиков не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.
По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизуя полимер. Тем самым полимер приобретает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои собственные уникальные свойства.
Химически это выглядит следущим образом:
Видно, что в концевые группы полимера встроена молекула Si (кремния).
Технология использования силана для сшивки полимеров зародилась в 70-х годах прошлого века. Но на протяжении очень долгого времени оставалась достаточно дорогой. В связи с чем, использовалась исключительно в рамках военно-промышленного комплекса и авиастроения европейских государств. Но в начале 80-х годов в связи с увеличением рынков потребления, появилось возможность расширять производственные мощности и сделать MS-полимер существенно дешевле.
| Фото 1 | Фото 2 |
 |  |
В судостроении MS-полимеры позволяют добиться также превосходных результатов. Здесь и выкладка тиковых палуб, и герметизация корпусов эксплуатируемых в морской и пресной воде, и судовое остекление, и крепеж судовой арматуры и т.д.
И это далеко не полный список возможностей применения подобных материалов и их преимуществ.
Материал подготовлен по информации любезно предоставленной компаниями BOSTIK и Kaneka Belgium NV.
Перепечатка и воспроизведение публикации, равно, как и ее фрагментов, без ссылки запрещены.
Статья предоставлена компанией ООО «Герметик АКС»
БЛОГ.FLOORMASTER.RU
Напольные и настенные покрытия, строительная химия, клининг
Гибридные герметики или же ЧТО скрывается под названием MS-полимер
MS–полимер (MSPolymer®) или же SMP® (Silyl Modified Polymer) является главным компонентом современных клеев и герметиков не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.
По собственной сути MS–полимер является полиэфирным соединением (полиуретан) в структуру которого внедряется силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, в одно и тоже время вулканизуя полимер. Этим полимер покупает стабилизирующие свойства силиконового материала, сохраняя свои личные уникальные свойства.
Чтобы просто описать вышеизложенное, давайте разберем простой пример: Всякий полимер в последствии сшивки (вулканизации) имеет решетчатую структуру. Возьмём, к примеру, резину – она довольно эластична и стабильна при эксплуатации в нормальных условиях. Но только поместите ее под влияние тепла, масла, солнца и т.п., и, за очень короткий срок, она испортится. Происходит это потому, что у полимерной «решетки» резины не все «концы» закрыты и прореагировали в процессе вулканизации. И это делается специально – дабы резина сохраняла эластичность, так как в случае если ее завулканизовать «под ноль», то мы получим эбонит в чистом виде. Вот эти незакрытые участки полимерных решеток и подвержены воздействию всевозможных факторов старения. Точно так же обстоит дело и в полиуретановых каучуках и составах – полимеризация материала спланирована таким образом, для того сберечь определенные механические свойства материала, но придать ему больше или же менее стабильную форму. Когда стала известна технология сшивки полмеров силаном, то возникла феноминальная идея – испробовать «посадить» на таковые незакрытые участки полимера кремнийорганические группы молекул, этим придав им устойчивость силиконов и сохранив свойства базового полимера.
В случае если говорить еще проще – представьте себе кусок сетки–рабицы, у коей идет коррозия по местам переплетения и по торцевым срезам, и, что все эти опас участки сейчас защищены силиконом. Вот приблизительно так это и было сделано с полиуретановыми полимерами.
Технология использования силана для «сшивки» полимеров зародилась в 70–х годах прошлого века. Но на протяжении очень долгого времени оставалась довольно дорогой. В связи с чем, использовалась исключительно в рамках военно–промышленного комплекса и авиастроения европейских государств. Но в начале 80–х годов в связи с увеличением рынков потребления, появилось возможность расширять производственные мощности и сделать MS–полимер существенно дешевле.
Краткая история MS–полимера: * 1949: Основание акционерного общества Kaneka
* 1970: Основание KanekaBelgium
* 1971: Основание KanekaAmericas
* 1979: Начало производства MS (Takasago)
* 1980: MS употреблён в построении Dai–ichi Kangyo Bank– Токио
* 1982; Введение MS в Европу и США
* 1985: Начало торговли в Европе (Бельгия)
* 1991: Установка научно–исследовательского и технического обслуживания в Оуэлл
* 1997: Установка Европейской производственной единицы для MS
* 2004: Увеличение производственной мощности в Европе На сегодняшний день применение клеев и герметиков на основе MS–полимера растет колоссальными темпами. К тому же чему здесь удивляться – так как сохраняя и усиливая лестные свойства полиуретановых составов (восхитительная адгезия к всякий поверхности, замечательная эластичность и прочность), материал покупает, или повышает устойчивость к ультрафиолету, воде, кислотам, щелочам, повышенным температурам и т.п. критическим факторам. Только в Европе в индустриальном секторе процент потребления MS–полимерных клеев–герметиков доходит до 60, а в строительной отрасли до 75, между прочих других материалов Индустриальные области применения таких материалов очень разнообразны – это и производство автобусов, вагонов поездов и метро, трейлеров и фур, а еще любых транспортных средств связанных с перевозкой людей. В конечном итоге снижается авторитет изделия, что приводит к экономии горючего. Уменьшаются трудозатраты по сборке, что удешевляет производство. Отсутствие избыточно жестких соединений (как–то – сварка, заклепки, винтовые и болтовые соединения) и как последствие, демпфирование вибраций за счет эластичной фиксации соединений, а еще предотвращение коррозионных воздействий на таковые соединения приводит к увеличению срока эксплуатации транспортного средства. С другой стороны, использование материалов на основе MS–полимеров для сборки транспортного средства, в дальнейшем облегчает и удешевляет его починка, т.к. клееные соединения требуют меньших трудозатрат по демонтажу, нежели та же сварка, и уж естесственно разрешает сберечь целостность примыкающих деталей конструкции. Шов с полимером просто прорезается струной, и деталь просто снимается с посадочного места.
В строительстве, еще MS–полимеры разрешают получить большую выгоду от их применения. Во–первых, это больший срок эксплуатации. Во–вторых, это отсутствие необходимости в предварительной особой подготовки поверхности, т.к. материал имеет замечательную слипаемость со всеми субстратами, что разрешает скреплять и герметизировать абсолютно разнородные поверхности. В–третьих, такие материалы имеют великолепную климатическую устойчивость, что облегчает выбор. В конце концов, за счет сохранения стабильной вязкости при понижении или повышении температур, материал просто наносится без задач, в то время как другие материалы уже недопустимы или сложны в применении.
В судостроении MS–полимеры разрешают добиться еще непревзойденных результатов. Тут и выкладка тиковых палуб, и герметизация корпусов эксплуатируемых в морской и пресной воде, и судовое остекление, и крепеж судовой арматуры и т.д.
И это далеко не абсолютный перечень возможностей применения аналогичных материалов и их преимуществ.
В целом, подводя итог, основные выдающиеся качества клеев и герметиков на основе MS–полимеров, можно свести к следующему:
* Устойчивость хранения (при отсутствиивлаги,как катализатора,MS полимеры инертны и имеют все шансы храниться до 2–х лет)
* Удобство нанесения (устойчивая вязкость по широкому диапазону температур. Замечательная выталкиваемость (экструдируемость), даже в прохладных местах)
* Не имееют запаха (MS–полимеры невыделяют такого непрятного запаха как меркаптан и ацетат)
* Сохранность находящейся вокруг среды (MS–полимер не содержит растворителей и безопасен в применении)
* Стремительная вулканизация(MS–полимер проворно твердеет даже при низких температурах)
* Окрашивание (MS–полимер может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому», что никак не оказывает большое влияние на скорость вулканизации)
* Универсальность склейки (MS–полимер имеет замечательную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров)
* Устойчивость к воздействию температур до 120°С, а кратковременно и до 190°С
* Не пачкает и не окисляет поверхности
* Высокая «влажная прочность склейки» (MS–полимеры разрешают добиться требуемой степени фиксации уже незамедлительно в последствии нанесения).
Материалы производства компании BOSTIK на основе MS-полимеров:
Гибридные MS-полимеры: основные преимущества
Гибридный клей-герметик: что это такое?
Гибридные герметики, известные в основном под названием MS-полимеры (МС-полимеры) или SMP (Silyl Modified Polymer), впервые были представлены японской фирмой Kaneka около 40 лет назад. Они представляют собой гибридный полимер из полиуретана и силикона. Полученный в результате «скрещивания» полиуретана и силикона материал обладает достоинствами как первого, так и второго, и при этом избавлен от их недостатков.
Область применения материалов на основе гибридных полимеров
Область применения материалов на основе гибридных полимеров обусловлена их универсальными свойствами и потому чрезвычайна обширна: они применяются в качестве клеев и герметиков в строительстве, в домашнем хозяйстве, в авиа-, автомобиле- и судостроении.
Основные преимущества
Устойчив к ультрафиолету
В отличии от полиуретанов, которые быстро разрушаются при воздействии солнечных лучей, гибридные полимеры не боятся ультрафиолета. Наружные швы, заполненные гибридными клеями-герметиками, не нужно защищать от солнечного света.
Имеют сплошную структуру с отсутствием пор
Полиуретановые герметики имеют пористую структуру из‑за того, что в процессе полимеризации в их толще образуются пузырьки углекислого газа. Пористая структура уступает по прочности сплошной. Гибридные герметики обеспечивают прекрасную адгезию как на сухих, так и на влажных поверхностях. Углекислый газ в них не образовывается, поэтому и пор в них нет.
Не накапливают статическое электричество
Гибридные герметики, в отличие от силиконовых, не накапливают статическое электричество и потому не притягивают пыль. Швы, обработанные гибридными полимерами, остаются чистыми.
Не содержат веществ, проникающих в пористые материалы вокруг шва
Силиконовые герметики содержат в качестве пластификатора масла, которые проникают в пористые материалы вокруг шва. В итоге со временем на бетонных, каменных и других пористых материалах вокруг шва появляется жирный ореол, что выглядит неопрятно. К тому же на «потеющий» маслом шов прилипают пыль и грязь, со временем образовывая бурые подтеки, что тоже не добавляет шву эстетики. Пластификатор, содержащийся в гибриде, полностью реагирует с другими компонентами герметика и не просачивается в пористые материалы вокруг – швы, обработанные гибридным полимером, длительное время сохраняют аккуратный внешний вид.
Не содержат растворителей
Гибридный клей-герметик, в отличии от полиуретанового, не содержит растворителей, которые со временем улетучиваются, поэтому швы из него не дают усадку.
В отличии от силиконовых швы из гибридных полимеров можно окрашивать любыми видами красок.
Отличная адгезия ко всем материалам
Гибридные материалы обладают отличной адгезией практически ко всем материалам. Кроме того, некоторые виды гибридных клеев-герметиков обладают очень высокой силой первоначального схватывания: тяжелую деталь достаточно просто сильно прижать к вертикальной поверхности и можно сразу же отпускать, не опасаясь, что она сползет или упадет. Это существенно упрощает и ускоряет работу.
Гибриды – это новое поколение клеев-герметиков, отличающееся от силиконовых и полиуретановых большей универсальностью и более высокими эксплуатационными свойствами.
Преимущества герметиков на основе MS-полимера
Герметики на основе MS-полимера
На двух других диаграммах, помещенных ниже, можно видеть сравнение 16-ти характеристик гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков по 10-ти бальной шкале, а также оценить разницу в их адгезии к различным основаниям.
Диаграммы наглядно показывают подавляющее преимущество гибридных герметиков на основе MS-полимера над полиуретановыми и силиконовыми. Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны. Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, например, материалы Aqua Blocker и Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Клеи-герметики Бостик 2750 MS, Суперфикс MS, СУПЕРТРАНС используют для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер. Для герметизации деформационных и термокоменсационных швов, крыш и кровли очень подходит паропроницаемый Бостик 2720 MS и т.д.
Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят.
По всем возникающим вопросам обращайтесь за консультацией в
ООО АКВАМАСТИКА по т. +7(812) 332-84-31
Smp полимер что это
МЫ РАБОТАЕМ:
Пн- Пт С 9.00 до 18.00
Особенности материала
MS-полимеры (иногда употребляется другое название SMP – полимеры) материалы на основы полиэфиров в молекулярную структуру которых внедрены кремнийорганические группы. Говоря проще, это гибрид из полиуретана и силикона. Полученный в результате «скрещивания» материал превосходит практически по всем критериям и первый и второй.
Технология получения модифицированных силанов (MS) была разработана японской компанией Канека. Широкое применение полимера в Европе началось в 80-х годах, когда концерн Soudal счёл продукт перспективным.
Свойства
Отличная адгезия с большинством материалов (стекло, сталь, керамика, алюминий, ПВХ, окрашенные поверхности, пенополистирол, поликарбонат, эмалированные покрытия). Возможно нанесение на влажные поверхности.
Стойкость к ультрафиолету.
Химически нейтральный материал (подходит для приклеивания зеркал и природного камня, не реагирует с металлами).
Не стекает с вертикальных поверхностей.
В большинстве случаев применяется без предварительного грунтования.
Для наружных и внутренних работ.
Стоек к воздействию бактерий и плесени.
Срок эксплуатации материала – 50 лет.
Усадка не более 3-5 процентов.
Полимеризация происходит за счет атмосферной влаги.
Форма выпуска
МС герметики выпускаются однокомпонентные и двухкомпонентные.
Упаковка: тюбики 85 грамм, картриджи по 310 мл, тубы по 400 и 600 мл. Упаковка двухкомпонентных герметиков и аэрозолей унифицирована в меньшей степени и часто зависит от производителя.
Основные цвета: белый, серый, коричневый, черный, бесцветный
Область применения
Широко они используются в автомобилестроении, судостроении и авиационной промышленности.
Строительство
Герметизация стыков, заполнение компенсационных швов, крепление облицовки фасадов, герметизация стеклопакетов, приклеивание керамики, мрамора и натурального камня, зеркал, крепление теплоизоляции (пенополистирол, минвата, пробка, пенополиуретан), установка декоративных элементов.
Машиностроение и автомобилестроение
Защита соединений металла и сварных швов.
Защита кузова автомобилей, вагонов, фургонов
Материал для вклейки окон
Судостроение
Выпускаются специализированные составы с повышенной стойкостью к морской и речной воде. Применяются для уплотнения и крепления элементов палубы, Для герметизации стыков палубы и корпуса, для крепления лючков и иллюминаторов.
В последнее время есть устойчивый рост продаж этих герметиков для бытовых целей.
Особенности технологии нанесения герметика
Герметик можно наносить на влажные поверхности. На мокрые и покрытые наледью нельзя. Не получится приклеить «жирные» пластики (фторопласт, полиэтилен) и материалы на основе битума.
Напыляемые герметики при необходимости (с применением пистолета) можно наносить и валиком.
Цена
МС – герметики (употребляется и другое название – гибридные) стоят значительно дороже полиуретановых, акриловых и силиконовых. В среднем в 3 раза дороже акрила, процентов не 60 дороже силикона, отличие в цене от полиуретана незначительно. Специализированные МС герметики (морские, автомобильные) стоят дороже универсальных.
Объяснение ценообразования самое простое. Качество значительно выше и чаще всего они способны заменить любой из трёх перечисленных.
