самый бюджетный дом за 7 дней
На первый взгляд, перед вами ничем не примечательный дом в 47 квадратных метра. Но это, если не знать, что построен он был всего за 14 часов! Для строительства такого жилья использовались необычные кирпичи, которые напоминают детали конструктора. Форма позволяет им скрепляться между собой по принципу пазлов. Цемент заливается в предусмотренные для этого каналы. Еще в этих кирпичах есть отверстия, чтобы можно было протягивать кабель, а также выемки для труб.
Кстати, дом находится в Мексике, и его строительство обошлось всего в 2500 долларов, с учетом материалов и электро- и сантехнических работ.
Напечатанный на 3D-принтере дом находится в Московской области в городе Ступино. Здание всего за сутки возвели в конце прошлого года специалисты одной из американских фирм. Особенность 3D-принтера компании Apis Cor состоит в том, что он может работать даже при температуре воздуха ноль градусов. Для стен дома использовалась особая смесь бетона, которая, по утверждению разработчиков, способна прослужить 175 лет.
К каждому модулю прилагается стандартный комплект дополнительных составляющих: окна, двери, сантехника, напольное покрытие, электропроводка, термоизоляция, облицовочный материал.
По желанию заказчика модулей в доме может быть, сколько угодно, но стандартный размер дома предполагает 2,35 метра в ширину и 5,9 метра в длину. Цена будет зависеть от дополнительных спецификаций, в среднем примерно 55000 долларов.
В Японии придумали, как быстро и дешево строить одно- и двухэтажные полусферические дома. В качестве строительного материала взяли пенопласт, предварительно обработанный огнеупорным раствором. После того, как в пенопластовом блоке вырежут проемы для окон и дверей, его покрывают слоем шпаклевки.
Форма купола выбрана не случайно – ученые утверждают, что такие дома способны выдерживать подземные толчки. Именно поэтому особый интерес к таким строениям возник после землетрясения в 7 баллов, случившегося в апреле 2016 года в Кумамото. Тогда тысячи людей лишились крыши над головой, в то время, как целым и невредимым остался курорт Aso Farm Land, состоящий из 480 домов из пенопласта.
Себестоимость такого жилья – не больше 2000 долларов. Скорость строительства – приблизительно 2 часа на один дом.
Специалисты уверены, что эксплуатационный ресурс пенопластового строения – 300 лет.
Специалисты архитектурной компании Fiction Factory четыре года бились над воплощением идеи построить жилой дом из гофрированного картона. Свой дом из вторсырья они назвали Wikkelhouse, что в переводе с голландского значит «завернутый дом».
Его особенность еще и в том, что монтаж и подключение коммуникаций занимает всего лишь один день.
Дом собирают из модулей шириной 1,2 метра каждый. Между собой таких модулей можно скрепить, сколько угодно, от выбранного количества будет зависеть размер домика.
Стены выполнены из 24 слоев картона, скрепленных специальным клеем. Наружная часть стены покрывается гидроизоляционным составом. А внутренняя – натуральной древесиной.
«Завернутый дом» Wikkelhouse экологически безопасен, так как материал, из которого он изготовлен, может быть вторично переработан.
Академик Джефф Уилсон разработал проект мини-дома под названием Kasita. Дом изготавливается на фабрике не больше, чем за три недели, затем при помощи подъемного крана его можно в течение нескольких часов установить на участке.
Дом за семь дней
Далее все размеры будут даваться в мм.
Итак, приступим.
Из инструментов вам необходимо иметь (это небольшой список вещей, которые мне понадобились хотя бы раз, и без которых было бы очень плохо):
1. Бензопила (желательно легкая, но надежная и мощная, поскольку работать ей вам придется очень и очень много). У меня Stihl MS 180. Нареканий нет.
2. Пояс монтажника или строителя. Что-то типа такого.
3. Шуруповерт. Желательно с двумя аккумуляторами. Во-первых, в большинстве случаев негде подзаряжать. Во-вторых, если он сядет, то заряжать долго, работа может встать.
9. Угольник строительный. Очень важная и нужная вещь!
12. Строительный степлер.
Расходники:
1. Гвозди 200 мм, 150 мм, 100 мм, оцинкованные 80 мм, оцинкованные 40-50 мм для обшивки
2. Саморезы 50 мм по дереву (я взял коробку 1000 шт.)
3. Уголки для домостроения усиленные и обычные по 40-50 шт.
4. Пластины для домостроения 40-50 шт.
5. Гвозди для Ондулина – 3 уп.
6. Скобы для степлера
7. Две строительных скобы
Плана дома как такового не было. Были схематические рисунки с расчетом длины, ширины и высоты.
Поскольку у всех разные предпочтения, укажу только то, что внешние размеры моего строения 5800*2900. Такие размеры связаны с подавляющим размером стройматериала, а именно 6 метров. Высота постройки от фундамента до края каркаса (крыша и стропила с обрешеткой не входят!): высокая стена – 3040, низкая стена – 2550.
Высота потолка при условии 40 мм пол и 20 мм будет вагонка на потолке – 2190.
Угол наклона крыши около 10 градусов.
Материалы:
Опять повторюсь, все зависит от размеров и вспомогательных помещений/дверей/окон и т.д.
У меня было заказано все с запасом. Ну, о количестве, некоторых значениях и размерах ниже.
Материалы я буду стараться писать по мере описания строительства, далее подытожим.
После того, как каркас (без стропил) был поставлен все было обработано огнебиозащитой!
1. Примерный объем материалов: брус 100*100, 150*100, шпунт, блок-хаус, обрезная доска, черепные бруски, обрезная доска 50*100
3. Практически собранный первый венец.
4. Первый венец готов
5. Второй венец изготавливаем из бруса 100*100 и досок 100*50, которые будут далее лагами пола. Расстояние между лагами (5800-200-300)/7=750. Врубка также в поллапы и бруса и лаг. Все выравниваем по уровню. Важно! При правильной распилоске и укладке у вас внутри получится ступенька! Она понадобится для черного пола!
6. Устанавливаем вертикальные стойки. Поскольку крыша односкатная в одной из стоек на расстоянии равном второй стойке, у меня это 2250 делаем врубку и вставляем горизонтальный брус в вертикальную стойку. На короткой стойке брус кладем сверху с готовой врубкой под длинный горизонт. Все стойки выравниваем по уровню и закрепляем временными брусками 40*40, а также снизу строительными угоками либо гвоздями. Много заворачивать пока не надо, поскольку в любом случае придется немного двигать. Все выравниваем по уровню.
Я Устанавливаю стойки дальше.
8. Ставим вертикальные промежуточные стойки. Расстояния от крайних просто берем равные. На короткой стенке, где окно ставим по краям предполагаемого окна. оставляем запас. Его всегда убрать проще, чем если расстояние будет меньше. На фото видно, что связки длинных стен врублены в вертикальные промежуточные стойки. Я брал уже доску 50*100 и врубал ее «на ребро». Все выравниваем по уровню.
9. Ставим основные укосы, каждый мерим отдельно и ставим. Предварительно углы стоек закрепляем уголками, а промежуточных еще и пластинами. Постепенно убираем временные укосы. Все выравниваем по уровню.
10. Стойки короткой стены под окно. Делаем ригели (горизонтальные палки ), укрепляем уголками. Размеры делаем под окна, которые сами подберем. У меня окна были 600*800. Все выравниваем по уровню.
14. Вставляем окна. Щели позже заделываем утеплителем.
15. Ставим дополнительную стойку из 50*100 и ставим дверь. Дверь с коробкой сначала собираем на ровном полу, собираем коробку, и только после этого разбираем и уже ставим в каркас.
18. Из обрезной доски укладываем черный пол на ступеньку, о которой говорилось в самом начале. Это достаточно легкая в плане производства работа, поэтому особо ее расписывать смысла нет.
21. Промежуточный итог.
25. С помощью строительного степлера обшиваем дом ветро-гидроизоляцией А. Помним о правильном расположении внутренних и внешних сторон изоляции.
26. После этого начинаем обшивать блок-хаусом. Все делаем под контролем уровня.
27. Результат работы
Продолжаем обустройство
29. Начинаем утепление стен. Одна поправка, на стены ушло 2 рулона Урсы, поэтому предпполагаю, что общее число на утепление будет не 5, а 4 штуки. Утеплитель закрепляем гвоздями, но смотрим, чтобы они не вылезли снаружи
30. Поверх утеплителя степлером прикрепляем внутреннюю пароизоляцию. Напоминаю про правильное расположение сторон изоляции.
32. После этого укладываем пароизоляцию и сверху утепляем.
33. Логичное завершение потолка. Последние утеплители прокладываем лежа на стропилах. Я на них клал две доски и перемещался под потолком, иначе крайний утеплитель просто не положить и не укрепить. Вылезаем через лаз, оставленный на две-три последние неприбитые вагонки.
32. готовы стены и потолок
35. штанга электричества, а также все, что с этим связано
А неплохо ведь вышло.
36. Делаем две комнаты. Решено было организовать кухню и комнату. Дверь пока ставить не буду, может потом.
Стенка готова.
37. Потихоньку мебелируемся. Часть кухни.
38. И готовим все для масштабной электрификации домика. Надеюсь с следующий раз подключу уже всю сеть, а то не люблю, когда болтаются под ногами провода.
39. Практически последние штрихи. Облагораживаем до конца. Готов свет.
Привезены все необходимые приборы.
Убран хлам, и разбит по полочкам.
Осталось кровать и плинтуса. И все!
Строительство все делал в первый раз. До этого дома опыта не было.
Оригиналы фотографий № 1 и № 2
Загородный дом за неделю: три технологии быстрого строительства
Пандемия коронавируса вызвала ажиотаж на загородном рынке. Люди продолжают скупать готовые дачи и земельные участки, чтобы строить дома самостоятельно. С каждым днем появляется все больше предложений по технологиям домостроения, но ориентироваться в них потребителю бывает непросто. Вместе с экспертами разбираемся, чем отличаются префаб, прекат и модуль.
Precut
Технология прекат (PRECUT) представляет собой комплект подготовленных к строительству по проекту материалов для ручной сборки на объекте. Такие строения собирают из множества деталей как конструктор.
«Прекат — это комплект деревянных конструкций с выполненными соединениями шип-паз и листовыми материалами. В качестве утеплителя прекатов чаще всего применяется эковата. Для производства такого комплекта производители используют стандартное оборудование по обработке пиломатериалов, не требующее больших, серьезно оборудованных площадей. Средний срок сборки комплекта — от полутора месяцев и более. В данном случае клиент получает материалы к строительству, которые необходимо затем собрать», — объясняет генеральный директор производителя сборно-панельных домов «Вальдэк» Дмитрий Апанасенко.
Первоначальная стоимость такого комплекта невысока — от 28 тыс. руб. за «квадрат», отмечает эксперт. «Но чтобы она сильно не выросла в процессе сборки, нужно иметь на объекте профессиональную бригаду строителей с технадзором, который контролирует как качество поставляемых материалов precut, так и качество сборки домокомплекта. Иначе низкая первоначальная цена грозит существенно вырасти и затянуть строительство объекта», — подчеркнул Апанасенко. Это плохо с точки зрения качества строительства: комплект материалов нужно правильно хранить, избегать воздействия влаги и других атмосферных явлений. Чем дольше идет стройка, тем выше вероятность повредить комплект.
Prefab
Префаб в отличие от преката собирают из крупных блоков, сделанных на заводе. Идея домов по технологии префаб (PREFAB) основывается на том, что 99% строительных работ по возведению здания переносится в специально оборудованные цеха. Это позволяет существенно сократить сроки стройки и повысить качество строительных объектов, так как многие работы имеют ограничения по погодным условиям.
«Данный тип производства домов представляет собой масштабную производственную линию из автоматизированных станков с ЧПУ (чаще всего это немецкие или австрийские производственные линии), располагающуюся на серьезных площадях. На каждом станке под контролем оператора осуществляются различные виды работ, в автоматическом режиме с высокой точностью производятся все элементы будущего дома. Как правило, дома префаб характеризуются высокой степенью заводской готовности, на заводе осуществляются работы по установке окон, входной двери, гофры под электрику, монтажных карманов для заведения коммуникаций, покраске деревянных элементов», — отмечает Дмитрий Апанасенко.
Дом, выполненный по технологии префаб, доставляется на объект в виде готовых элементов, которые быстро собираются по принципу конструктора. Одно из ключевых преимуществ такого типа домов — быстровозводимость: дом площадью 150 «квадратов» можно собрать за неделю. Дома-префабы требуют участия опытных и профессиональных монтажников (сборщиков).
«При таком подходе стройка становится более предсказуемой для конечного клиента — прозрачная стоимость уже на начальной стадии строительства, которая не изменится, четкие сроки от завода и монтажников и, что немаловажно, гарантия от завода на домокомплект. Выбирая такой тип технологии, клиент практически не ограничен в архитектурных фантазиях, префабам под силу многое — дом со штукатурным фасадом, с фасадом под клееный брус, обшитый планкеном, клинкерной плиткой и т. д. По такой технологии может быть выполнен как коттедж, так и гостиница, ресторан, офис, объект практически любого назначения», — говорит Дмитрий Апанасенко. Стоимость домов префаб выше, чем прекат: от 35 тыс. за 1 кв.
Модули
Модульный дом — максимально готовый объект с завода. Он почти не требует никаких видов строительных или декоративных работ. «Модули изготавливаются на производстве, поставляются с отделкой и инженерией, могут сразу комплектоваться мебелью и техникой. Технологию отличает высочайшая степень готовности и минимальные сроки сборки. Дома площадью до 30–40 кв. м могут быть изготовлены в виде одного модуля, они готовы к эксплуатации сразу по доставке на место», — рассказал генеральный директор компании «СкороДа» Андрей Алисов. Строения большего размера могут собираться из нескольких крупных модулей за один-два дня.
Большинство модульных домов изготавливается на основе деревянного каркаса, редко — на основе металлического. Последний вариант отличается увеличенным сроком службы и возможностью многократно переезжать с места на место. К тому же, по словам Андрея Алисова, дома на основе металлического каркаса обычно оснащаются более качественной отделкой и продвинутыми инженерными решениями.
Стоимость модульного дома выше стандартного префаба: деревянный модульный дом без мебели в среднем стоит от 45 тыс. до 50 тыс. руб. за 1 кв. м. Премиальные решения на основе дерева и металлического каркаса обойдутся в 60–65 тыс. руб. за «квадрат», отметил директор компании «СкороДа». Такие решения поставляются обычно уже вместе с бытовой техникой и мебелью, полностью укомплектованные для эксплуатации.
«Строительство модульных домов актуально и востребовано не только для частных территорий, но и в ситуациях, где важно не затронуть стройкой соседние территории (ландшафт, деревья) или в кратчайшие сроки возвести множество однотипных строений (детские лагеря, базы отдыха)», — резюмировал директор «Вальдэк».
Выбор между тремя технологиями быстрого строительства в конечном счете определяется потребностями заказчика. Если цель как можно быстрее поставить дом, предпочтение стоит отдать модульным конструкциям. Если в приоритете экономия, стоит выбрать прекат, но на его сборку уйдет до полутора месяцев. Префаб же можно назвать промежуточным вариантом как по цене, так и по срокам строительства.