recycled fiber что за ткань
Recycle ткани. Что это такое и зачем это нужно?
Текстильная промышленность — один из главных источников загрязнения окружающей среды и, в первую очередь, воды, которая в больших объемах используются при крашении и обработке тканей. Кроме того, ежегодно при стирке одежды в океан попадает 500 тысяч тонн микроволокон, что эквивалентно 50 миллиардам пластиковых бутылок, а 85% текстильных изделий ежегодно отправляется на свалку.
Человечество не может отказаться от одежды, но может выбирать ту одежду, которая наносит наименьший вред природе, используя органический хлопок, переработанный полиэстер или переработанный хлопок. Помимо этого, фабрики могут уменьшить экослед самого процесса производства.
Уже несколько лет мировые производители предлагают текстиль из recycle-тканей («recycle» означает «возвращенный в оборот»). Однако, правильнее такие ткани называть RPET ткани (R – recycle, PET – ПЭТ (полиэтилентерефталат, материал, из которого производятся бутылки из-под воды)).
Полиэстер из бутылок производят механическим способом:
1. Собранные PET бутылки сортируют, промывают, стерилизуют, высушивают и разделяют по цветам;
2. Бутылки в гриндере измельчают в чипсы;
3. Чипсы нагревают и высушивают, чтобы удалить всю влагу;
4. Чипсы расплавляют и пропускают через фильеры с тонкими отверстиями;
5. Полученные нити охлаждаются и отвердевают;
6. Нити наматывают на катушки и отправляют на ткацкую фабрику, где производят ткань обычным способом;
7. Сотканная ткань (суровье) поступает на красильную фабрику.
Изначально recycle ткани стали производить из-за их низкой цены. Соответственно, качество таких тканей тоже было низким. Со временем значение тканей из переработанного сырья сместилось в сторону экологичности.
Относительно недавно, благодаря передовым технологиям смогли произвести переработанную ткань такого же качества, как оригинал. Но для того, чтобы убрать вредные элементы, которые вырабатываются при утилизации, требуются дополнительные обработки, которые увеличивают стоимость ткани до цены обычной ткани или даже делают ее дороже.
Крашение переработанного волокна также стоит дороже, чем крашение обычного полиэфирного волокна.
При современных технологиях самое существенное отличие переработанного полиэстра от первичного заключается во влиянии на экологию окружающей среды.
На производство вторичного полиэстера используется на 2/3 меньше электроэнергии и на 90% меньше воды, чем на производство первичного полиэстра. Ткань, созданная из переработанного полиэстра, производится из пластиковых бутылок, что предотвращает засорение земли и океана. Применение вторичного полиэстера снижает зависимость от нефтедобычи (одна тонна переработанного волокна могла бы сохранить 6 тонн нефти (если сравнивать с обычным волокном, которое производят непосредственно из нефти), а также снизить выбросы углекислого газа примерно на 5800 кг.) Поэтому потребители из Европы и Америки предпочитают покупать переработанные ткани. Например, H&M в 2019 году около 27% своей одежды производит из переработанных тканей. В 2020 и 2021 гг. они планируют увеличить этот показатель до 70%.
Фабрики в Китае с каждым годом все больше и больше работают с RPET тканями
Одежда, изготовленная из переработанного полиэстера, получает специальную бирку, удостоверяющую происхождение ткани.
Самым признаваемым в мире считается Глобальный стандарт вторичной переработки (GRS), который был разработан Control Union Certifications в 2008 году, а сейчас принадлежит Textile Exchange (Текстильная биржа). GRS является международным, добровольным стандартом, распространяющимся на весь продукт и определяющим требования к сторонней сертификации вторсырья, цепочке ответственности, социальной и экологической практике и химическим ограничениям.
В реальности это означает, что производитель ткани закупает волокно у авторизованного производителя. Ткацкая фабрика изготавливает ткань. Швейная фабрика отшивает одежду, отправляет отшитые образцы одежды на экспертизу в авторизованный центр на подтверждение соответствия стандартам экологической безопасности, и получает количество навесных этикеток, соответствующее заявленной партии одежды.
Компания OLDOS стремится сделать экологичные материалы в России более доступными, предлагая RPET-ткани в свободной продаже со своих складов.
Переработка отходов для создания одежды обеспечит экономию природных ресурсов вместе с заботой о природе, но только если максимальное количество потребителей задумается о будущем нашей с вами планеты.
Что такое RECYCLE ткани?
На складах компании OLDOS представлены следующие ткани 100% recycle:
Давайте разберемся, что такое recycle-ткани.
«Recycle» означает «возвращенный в оборот». Однако, правильнее такие ткани называть RPET ткани (R – recycle, PET – ПЭТ (полиэтилентерефталат, материал, из которого производятся бутылки из-под воды).
Переработанный полиэстр производят механическим способом:
1. Собранные PET бутылки сортируют, промывают, стерилизуют, высушивают и разделяют по цветам;
2. Бутылки в гриндере измельчают в чипсы;
3. Чипсы нагревают и высушивают, чтобы удалить всю влагу;
4. Чипсы расплавляют и пропускают через фильтр с тонкими отверстиями;
5. Получаются нити. Далее ткань производится обычным способом. 
Изначально recycle ткани стали производить из-за их низкой цены. Соответственно, качество таких тканей тоже было низким. Со временем значение тканей из переработанного сырья сместилось в сторону экологичности.
Благодаря передовым технологиям, научились производить переработанные ткани такого же качества, как оригинальные. Но для того, чтобы убрать вредные элементы, которые вырабатываются при переработке пластика, требуются дополнительные обработки, которые увеличивают стоимость ткани до цены обычной ткани или даже делают ее дороже (зачастую намного дороже).
Кстати, крашение переработанного волокна стоит дороже, чем крашение обычного полиэфирного волокна.
При современных технологиях самое существенное отличие переработанного полиэстера от первичного заключается во влиянии на экологию окружающей среды.
На производство вторичного полиэстера используется на 2/3 меньше электроэнергии и на 90% меньше воды, чем на производство первичного полиэстера. Ткань, созданная из переработанного полиэстера, производится из пластиковых бутылок, что предотвращает засорение земли и океана. Применение вторичного полиэстера снижает зависимость от нефтедобычи (одна тонна переработанного волокна могла бы сохранить 6 тонн нефти (если сравнивать с обычным волокном, которое производят непосредственно из нефти), а также снижает выбросы углекислого газа примерно на 5800 кг. Поэтому потребители из Европы и Америки предпочитают покупать переработанные ткани. Фабрики в Китае с каждым годом все больше и больше работают с RPET тканями.
Одежда, изготовленная из переработанного полиэстера, получает специальную бирку, удостоверяющую происхождение ткани.
Наш recycle-трикотаж имеет такую бирку: 
Клиенты, покупающие recycle-ткани в нашей компании, бесплатно получают бирки из расчета 1бирка/2 метра ткани.
В мире существует несколько систем сертификации текстиля из переработанного сырья. Но самым признаваемым в мире считается Глобальный стандарт вторичной переработки (GRS), который разработан Control Union Certifications в 2008 году, а 1 января 2011 года собственность на него перешла к Textile Exchange (Текстильная биржа). GRS является международным, добровольным стандартом, распространяющимся на весь продукт и определяющим требования к сторонней сертификации вторсырья, цепочке ответственности, социальной и экологической практике и химическим ограничениям. 
В реальности это означает, что производитель ткани закупает волокно у авторизованного производителя. Ткацкая фабрика изготавливает ткань. Швейная фабрика отшивает одежду, отправляет отшитые образцы одежды на экспертизу в авторизованный центр на подтверждение соответствия стандартам экологической безопасности, и получает количество навесных этикеток, соответствующее заявленной партии одежды.
Бездумное потребление уже не в моде. Новое поколение выбирает эко-бренды, практикующие ресайклинг. Уже очень скоро переработка пластика и использование recycle-тканей неизбежно станет востребованным и в нашей стране. Это логичный и ожидаемый шаг для всего мира.
Компания OLDOS всегда в тренде. Наши recycle-ткани – это только первые ласточки в нашей recycle-линейке. Уже сейчас мы предлагаем большой ассортимент тканей из переработанного пластика под заказ, и продолжаем активно развивать это направление.
Китайская подделка: несуществующая натуральная ткань из бамбука
В Японии и Европе продажи этого несуществующего материала возрастают. Одежда и сумки из бамбука стали альтернативой органической хлопчатобумажной ткани. Органический бамбуковый текстиль рекламируется как экологически чистый натуральный материал, дающий коже возможность дышать и имеющий антибактериальные свойства.
Компания Shanghai Tenbro Bamboo Textile и связанная с ней Jiago Chemical Fiber экспортировали 216 000 тонн ткани с фальшивым сертификатом. В описании ткани написано: «Модные ткани из волокон бамбука. Натуральные, экологически чистые, элегантные».
«Эта компания нарушила нормативы, поместив на своём сайте старые версии сертификатов, которые на самом деле никогда ей не выдавались», — сообщил по электронной почте Леби Перез, инспектор из Ассоциации экологически чистой продукции (OCIA). Сертификаты OCIA отвечают стандартам Международной организации экологически чистых продуктов сельского хозяйства (IFOAM) и признаются во всём мире.
Бамбуковая вискоза
Что же скрывается за этикеткой шелковистого материала, продвигаемого как «экологически чистая бамбуковая ткань»? На самом деле это вискоза, изготовленная из волокон бамбука. Именно эту ткань Китай экспортирует в Европу и Японию. Настоящий натуральный текстиль из бамбука был бы более шероховатым и не имел бы такой гладкой шелковистой поверхности.
В отличие от хлопчатобумажного текстиля, вискоза не относится к экологически чистым материалам, поскольку для её производства требуется в два раза больше энергии, чем при изготовлении натуральных тканей из хлопка. Кроме того, при производстве этой синтетической ткани используются многочисленные химические вещества, которые разрушают некоторые положительные естественные свойства бамбука, например, его антибактериальный эффект.
Для изготовления вискозы применяют сероуглерод, токсичный дисперсант (50% используемого в промышленности сероуглерода выбрасывается в атмосферу). При изготовлении лиоцелла, новейшей разновидности вискозы, применяют менее ядовитую аминоокись. «Однако для образования волокон лиоцелла применяются нанотехнологии, влияние которых на здоровье человека до конца не изучено», — указывает Совет по защите природных ресурсов.
В США и Канаде законодательно запрещено продавать изготовленную из бамбука вискозу под маркой натуральной бамбуковой ткани. На ней должна быть этикетка «вискоза» или «вискоза из бамбука». Федеральная торговая комиссия США (FTC) предупредила потребителей о синтетической вискозе, продаваемой под маркой натурального бамбукового текстиля и подала в суд на несколько предприятий розничной торговли за то, что они вводили покупателей в заблуждение.
Бамбуковая мечта
Хотя натуральность бамбуковой ткани вызывает сомнения, сам бамбук можно вырастить в экологически чистых условиях. В 2012 г. был принят соответствующий стандарт: если бамбук выращен на чистой почве и чистой воде без использования пестицидов или химических удобрений, и не в качестве монокультуры, то он классифицируется как «экологически чистый бамбук».
Это быстрорастущее дерево в лесоразведении используется как естественное средство для восстановления бедной почвы и поднятия уровня подземных вод. Именно благодаря таким свойствам бамбук завоевал славу полезной для окружающей среды культуры.
Сертифицированный экологически чистый бамбук используется в медицине, пищевой промышленности, строительстве, но не в лёгкой промышленности. Международная организация экологически чистого сельского хозяйства (IFOAM) в настоящее время работает над проектом Bamboo Switch-Asia. Этот проект, спонсируемый Европейской комиссией, призывает к соблюдению экологических норм при производстве пищевых продуктов в Китае. Его основная цель — преобразовать ресурсозатратную и загрязняющую природу отрасль по выращиванию бамбуковых побегов в экологически безопасную систему.
Бамбуковое волокно — идеальное решение для любого времени года
Бамбук известен человечеству уже много веков. В Китае еще в древности из него изготавливали бумагу. Однако первые вещи, выполненные из бамбукового материала, поступили в продажу только в конце 20 века. Но почему так произошло?
Описание бамбукового волокна
Исследования бамбука для применения его в легкой промышленности начались еще в начале 20 века, однако готовый «продукт» был получен только в конце столетия. Главный вопрос, который изначально, да и сейчас не дает покоя простым потребителям состоит в том, к какому виду ткани его отнести.
Первые вещи и текстиль из бамбука могли позволить себе только состоятельные граждане. Однако когда производство стало «потоковым», себестоимость продукта снизилась и теперь практически каждый может насладиться одеялом с таким наполнителем или же постельным бельем.
Бамбуковое волокно внешне напоминает вискозу. Оно такое же тонкое, шелковистое и мягкое, но имеет большую прочность.
Положительным моментом является то, что бамбук «живет» сам по себе. Это растение, в Азии даже считается сорняком. Оно очень быстро растет (до 1,2 м за сутки). При его использовании для нужд текстильной промышленности не нарушается естественный природный цикл. Даже после того, как стебель срезан, не погибает. Он начинает расти вновь с этого же места.
Если говорить о вопросе, который был поднят в начале, то бамбук все же относят к искусственным волокнам. Это решение мотивируют тем, что в результате многочисленных манипуляций, получается новая нить. Для натуральных же тканей нить едина и неизменна (например, шелк).
В продаже можно встретить не только наименование «бамбук» или же «бамбуковое волокно», но еще и «бамбуковая вискоза» (bamboo vicose), «бамбуковый искусственный шелк» (bamboo rayon ). Не стоит этого бояться, это один и тот же материал.
Производство
Бамбуковое волокно представляет собой инновационный продукт. Оно относится к одному из видов регенерированного вискозного волокна и получается путем переработки стебля растения.
Для производства используется растение, достигшее 4-х лет (в отличие от деревьев, которым нужно достичь минимум 30-летнего возраста). Интересным является и то, что при его выращивании не нужно использовать искусственные опрыскиватели и химические составы – вредные насекомые не атакуют это растение. Его главным свойством является уничтожение бактерий, поэтому вредные насекомые не приближаются к бамбуку.
Волокно можно «добыть» несколькими способами:
Само производство является вредным в первую очередь для рабочих, для конечных потребителей нет никакой опасности, так как все реагенты тщательно вымываются.
Даже при производстве хлопка или шерсти используются химические соединения, однако никто не остерегается этих материалов, считая их «природными» и экологически чистыми.
Полученные волокна имеют пористую структуру и небольшие ворсинки. Такое строение благоприятно влияет на качество готового продукта.
Ткань, полученную механическим способом, иногда называют «бамбуковый лен». Это безопасный, но трудоемкий процесс.
Для этого «древесную» часть бамбука измельчают механическим путем, а не реагентами. Далее, полученная масса обрабатывается натуральными энзимами и доводится до однородного состояния. Он аналогичен методу, используемому при производстве льна. Из полученной массы вытягиваются нити. Обычно длина волокна составляет 15-20 см. Структура получается пятигранной. Волокно, изготовленное таким способом, стоит дороже, но внешне отличить их невозможно.
Посмотрите видео, как делают ткань из бамбука:
Если вам важно, каким способом получена ткань или наполнитель, смотрите на маркировку. Хотя многие производители пишут просто «bamboo», поэтому способ производства остается загадкой!
Характеристика бамбукового волокна
Бамбуковое волокно – отличная альтернатива другим тканям, изготавливаемым искусственным путем. Оно натуральное и полезное. Поражает скорость его роста, да и вреда для природы его использование не приносит.
Этот материал широко используется, как в Азии, так и Европе. По своим полезным свойствам он даже превзошел хлопок.
Если при изготовлении полотна применить особую выработку, то белье будет иметь приятный блеск. Но в отличие от атласа такие постельные принадлежности не будут скользить и причинять дискомфорт.
Достоинства
- Антибактериальные свойства. 70% бактерий, попавших на поверхность этого материала, уничтожаются естественным образом. Это ли не чудо?! Хорошая воздухопроницаемость. Особенно это важно для постельного белья и одежды. Это вариант, который просто необходим для лета. Такое свойство достигается благодаря естественным пустотам и зазубринам, которые образуются на поверхности волокна. По своей степени воздухопроницаемости бамбук опережает даже хлопок; Нейтрализация запахом. Природные свойства не дают впитываться и распространяться запаху. Это возможно благодаря его качеству, отвечающему за подавление бактерий; Прочность. Несмотря на то, что это волокно относят к подвиду вискозы, его отличает высокая прочность. Некоторые виды бамбука имеют прочность сопоставимую со сталью. Не зря в Азии издревле изготавливали бамбуковую бумагу. Большинство экземпляров дошло до наших дней. Это как раз связано с этим невероятным свойством этого растения. Волокно прочное как во влажном состоянии, так и в сухом; Низкая степень сминаемости. Хоть бамбук имеет технологию выработки, схожую с вискозой, это не отражается на проценте его сминаемости. Полотно намного плотнее хлопкового. Это исключает появление складок и заломов на поверхности. Ткань слишком «тяжелая» для них. При этом одежда, выполненная из бамбука, отлично драпируется; Легко поддается окраске и долго удерживает ее. Это достигается благодаря наличию все тех же бороздок и зазубрин на поверхности. Они позволяет проникать пигментам глубоко внутрь; Не садится при стирке. Это делает изделия из этого материала долговечными; Не сбивается при стирке (если используется в качестве наполнителя); Простота ухода. Одежда и постельные принадлежности можно стирать машинным способом. Они не садятся при стирке, а так же долго сохраняют свой цвет; На поверхности не появляются катышки; Экологичность. Материал, изготовленный из таких волокон, не выделяет никаких вредных веществ. На это никак не влияет способ его производства (хотя механический все же считается безопаснее); Производство не наносит вред окружающей среде. При срезании бамбука, он растет заново очень быстро с этого места. К тому не нарушается поверхность почвы. Это делает его ресурсы практически неиссякаемыми; Мягкий и нежный. Постельные принадлежности и одежда практически не чувствуется. Она не приносит неприятных ощущений, а, наоборот, как бы обволакивает тело; Гигроскопичность. Отличается большой степенью впитываемости. Отлично забирает влагу и испаряет ее. Под таким пледом можно спать как летом, так и зимой. В холода позволяет согревать тело и накапливать тепло. Бамбуковая одежда идеальна для лета. Даже в самый жаркий день она создает ощущение прохлады и комфорта; Польза для здоровья. В настоящее время идет большое количество исследований, связанных с влиянием материала на состояние и настроение человека. В ходе исследований было выявлено, что вещества, содержащиеся в бамбуке, благоприятно действуют на организм человека. Они оказывают восстанавливающее действие, оздоравливая организм в целом. Недаром бамбук считается символом долголетия; Приятный внешний вид. Изделия выглядят достойно. В зависимости от выработки можно получить матовый вариант или с небольшим блеском. Если не окрашивать изделия, то они будут приятного светло-зеленого или сероватого оттенка. Зеленый оттенок всегда благотворно влиял на состояние человека. Он успокаивает, но в тоже время отрезвляет мозг; Защищает от ультрафиолетовых лучей. Надевая одежду из бамбука, вы тем самым, уменьшаете вредное воздействие солнца на собственный организм.
Область применения
Бамбук как материал для одежды широко применяется в текстильной промышленности. Как ткань — это идеальный вариант для летнего выхода. Из него получаются хорошие легкие рубашки и платья. Но чаще его можно встретить в носочно-чулочном и бельевом отделе. Для этих изделий ткань бамбук обычно имеет смесовый состав (например, в сочетании с хлопком и эластаном).
Из этого материала получается замечательное постельное белье, которое просто необходимо иметь каждому. Особенно это вариант оценят аллергики.
Благодаря антибактериальным свойствам, бамбуковое полотно широко используется для пошива одежды для врачей и медицинского персонала. Из него также делают марлевые повязки, одноразовые полотенца и больничные халаты.
Правила ухода
Ничто не вечно, однако правильный уход долго сохраняет вещь в первозданном состоянии. Что же нужно знать при уходе за изделиями, изготовленными из бамбукового волокна:
Будущее материалов: как модная индустрия использует переработанный пластик
Как океанический мусор и пластиковые бутылки становятся очками и кроссовками
Фоторедактор: Нина Расюк
Фото: adidas.ru / vogue.com
На днях издание Independent рассказало о дизайнерских солнечных очках из океанического мусора — проекте барселонской компании Sea2see: для создания оправ был использован пластик, собранный рыбацкими сетями у побережий Каталонии. По словам основателя компании Франкоса ван ден Абели, более 90% мусора, который рыбаки достают из моря, может быть переработано и использовано повторно: «Мода — вторая по уровню загрязнения окружающей среды индустрия, она уступает только нефтегазовой промышленности. А производство очков — огромный сегмент этой индустрии, при этом продукт сделан целиком из пластика, на разложение которого в природе уходят сотни лет. Пока что почти ничего не сделано для устойчивого развития в этой области».
Переработка пластика: от Пако Рабана до American Apparel
В условиях современной повестки инициатива Sea2see выглядит одним из логичных и ожидаемых шагов по внедрению в производство переработанного пластика. Но история вторсырья в моде началась намного раньше. Идею об использовании пластиковых отходов выразил еще в конце девяностых годов Пако Рабан. Уже в 2002-м коллекцию с прямолинейным названием Recycled — полностью из переработанного пластика — показал канадский дуэт Dsquared2. Трое дизайнеров из Лондона запустили проект Everything you buy is rubbish («Все, что вы покупаете, — мусор»), в рамках которого сами собирали пластик на английских побережьях, переплавляли и шили яркие кеды из получившегося материала. Долгое время, впрочем, экологическая тема так и оставалась нишевой в глобальной модной индустрии.
Одним из первых высказываний о массовом использовании переработанного пластика в одежде была коллекция украшений American Apparel, выпущенная в 2008 году ко Дню Земли. Важную роль в информировании общества о возможностях вторичного использования пластикового мусора стала акция дизайнера Барбары де Врис, в ходе которой она расшила кусочками пластика футболки бренда Loomstate и выставила их в павильоне из пластиковых бутылок на Art Basel Miami в 2010 году. Весь пластик для украшения и инсталляции дизайнер самостоятельно собрала на побережьях Багамских островов. Футболки впоследствии продавались в Barneys в Нью-Йорке.
Борьба с океаническим мусором при помощи моды
В 2010 году американский музыкант и продюсер Фаррелл Уильямс стал сооснователем Bionic Yarn — компании, занимающейся разработкой и производством технологичных тканей с применением вторсырья. А в 2014 году он выпустил совместно с брендом денима G-Star Raw коллекцию Raw for the Oceans: волокна, из которых сделаны простые на первый взгляд джинсовые вещи, получали из переработанного океанического мусора. Уильямс рассказал в одном из интервью, что коллаборация станет важным шагом на пути популяризации переработанных материалов в одежде: «Сотрудничество с G-Star — очевидный выбор, ведь у каждого человека есть джинсы». По оценкам Bionic Yarn, на создание коллекции ушло около 10 тонн выловленного из океана пластика.
Одна из самых громких новостей за последнее время, касающихся использования океанического мусора в производстве одежды, — сотрудничество adidas с некоммерческой организацией Parley for the Oceans. Итогом коллаборации оказалась концепция кроссовок, ткань для которых производится из выловленного в океане пластика и рыболовных сетей браконьеров. При пошиве таких кроссовок не остается отходов: полотно плетут по технологии, которую компания использует для линейки Primeknit, что позволяет сразу задать форму детали и не требует вырезания выкройки. Позже разовая акция переросла в постоянное сотрудничество, и сейчас в магазинах adidas можно найти линейку Parley: помимо кроссовок в ней есть шлепки и майки для бега.
Успех коллаборации привел к закономерному развитию идеи борьбы с океаническим мусором при помощи моды. В начале июня 2017 года, в преддверии Всемирного дня океанов, о долгосрочном сотрудничестве с Parley объявила Стелла Маккартни. Дизайнер известна своей последовательной борьбой за экологию и уже сотрудничает с несколькими природоохранными организациями и стартапами в области разработки новых материалов. Кирилл Гутч, основатель Parley, так прокомментировал возможности, которые открывает работа с брендом Stella McCartney: «Думаю, создавая новый материал премиум-класса из мусора, мы сможем повысить осведомленность общества о проблеме загрязнения океанов пластиком».
Почему особое внимание уделяется именно океаническому мусору? Океаны занимают более 70% поверхности Земли, и, вопреки распространенному мнению, именно они, а не леса производят большую часть атмосферного кислорода, регулируют климат в мировом масштабе, а океанические экосистемы снабжают человечество рыбой, морепродуктами и удобрениями. Пластик, попадающий в море, фотодеградирует — распадается от солнечного света с выделением токсичных веществ, в виде гранул и пленок может попадать в организмы животных и мешать пищеварению, а в остатках пакетов и рыболовных сетей запутываются и гибнут рыбы и морские млекопитающие. По оценке Greenpeace 2007 года, океанический пластик напрямую вредит как минимум 267 видам морских обитателей.
Круговые течения в океанах сбивают оказавшийся в воде пластик в «мусорные пятна», самое известное и крупное из которых — Большое тихоокеанское мусорное пятно; приблизительные оценки его площади варьируются от 700 тысяч до полутора миллионов квадратных километров. Оказавшиеся в морской воде бутылки, контейнеры и пакеты быстро распадаются на мелкие куски и образуют «пластиковый суп», который долго и дорого собирать. Но большая часть океанического мусора подлежит переработке и может дать начало не только тканям, но и предметам интерьера, спортивному инвентарю и даже деталям инженерных сооружений вроде эстакад и мостов.
Новая функция полиэстера
Впрочем, чтобы быть переработанным во что-то новое и полезное, пластиковый мусор необязательно должен сначала попадать в океан. Большинство упаковок продуктов питания — бутылки для молока и минеральной воды, коробки для овощей и фруктов и многое другое — сделано из полиэтилентерефталата, в сокращении ПЭТ. Это термопластик из класса полиэфиров, который легко может быть переработан в волокна — именно эти волокна имеют торговое название «полиэстер».
Полиэстер, полученный из переработанного ПЭТ, маркируется как «recycled polyester», но по своим свойствам неотличим от первичного сырья. В числе компаний, которые стабильно используют переработанный полиэстер в производстве, — спортивные бренды вроде Nike и Patagonia (из полиэстерового волокна делают самый популярный материал для спортивной одежды — флис), а также шведский гигант H&M: переработанные синтетические ткани составляют основу экологичной линейки Conscious.
Использование вторсырья для создания ткани доступно не только гигантским корпорациям. Венгерский дизайнер Апор Ковач в 2014 году представил проект устройства PETE, которое сможет перерабатывать пластиковые бутылки в одежду. То есть буквально: вы загружаете несколько бутылок, и устройство перерабатывает ПЭТ в сырье для 3D-принтера, который печатает новую футболку или платье. По-видимому, на тот момент серийное производство гаджета оказалось невозможным, но перспективность идеи была оценена: проект выиграл конкурс Electrolux DesignLab 2014.
Российские дизайнеры не остались в стороне от мирового тренда. Весной 2016 года Ольга Глаголева — основательница экологичной марки одежды GO — выпустила совместно с компанией Authentic Investments коллекцию толстовок из переработанных пластиковых бутылок GO Authentic. На производство одной толстовки нужно всего пять бутылок, поэтому в начале продаж коллекции покупателям предоставляли скидку в обмен на принесенные пустые бутылки. По словам дизайнера, почти все толстовки были проданы со скидкой, что убедило ее в важности продолжения работы с переработанным пластиком.
С применением переработанного пластика производится не только чистый полиэстер, но и смешанный материал. Так, компания Delonatelo занимается созданием и брендингом футболок из смеси переработанного хлопка и полиэстера. 40% полиэстера в составе обеспечивается переработанным ПЭТ, а хлопок получают путем измельчения старых вещей и отходов хлопкового производства в мелкую пыль, которую совмещают с полиэстером в волокне. Из такого материала Delonatelo изготовил форменные футболки для сотрудников «ИКЕА Химки». ИКЕА знаменита своими экологическими инициативами и поддерживает «зеленые» проекты в разных производственных отраслях, в том числе и на местных рынках, но сотрудничество с Delonatelo стало для шведской компании первым в России опытом в сфере одежды.
Будущее переработанного пластика на отечественном рынке
Это не единственные примеры создания одежды из вторсырья на отечественном рынке. Поиск в Google открывает десяток маленьких локальных марок, занимающихся производством футболок и авосек из «мусора». К сожалению, им не хватает грамотного позиционирования себя на рынке, поэтому в российском модном сегменте тема переработанных материалов до сих пор поднимается мало.
Использование вторичного пластика, а также переработанного хлопка и вискозы, может стимулировать развитие легкой промышленности. Россия обладает большим запасом лесов (целлюлоза из древесины — источник вискозы) и нефти, но все же он не бесконечен. Легкая промышленность сейчас находится в упадке: отечественные марки почти в один голос ругают российские ткани. При этом, например, для создания вторичного полиэстера требуется до 30% меньше энергии, чем для синтеза нового волокна. Идея переработки отходов для создания одежды может стать движущей силой для улучшения производства при экономии ресурсов и с заботой о природе, но только если будет запрос аудитории. То есть наш с вами интерес.
Присоединяйся офлайн к аудиовизуальной инсталляции «Портрет поколения» по случаю 10-летия BURO. — получи иммерсивный опыт.