pla пластик чем склеить
Лучший клей для пластика ABS, PLA, PETG, SBS, TPU и нейлона
Склеивание деталей важная часть 3D-принтинга, т.к. печать модели по частями может минимизировать количество материала расходуемого на поддержки, оптимизировать прочность детали за счет изменения направления слоев и позволяет создавать более крупные сборки в связи с тем, что область печати зачастую ограничена. В этой статье рассмотрим какие клеи подходят для пластиков для 3D печати и в каких условия нужно их использовать.
Техника безопасности! В составе клеев содержатся токсичные растворители и составляющие, настоятельно рекомендуем использовать средства индивидуальной защиты, перчатки и при необходимости респираторы, не допускайте попадания клея и растворителей в глаза и на кожу.
Цианоакрилатный клей, самый популярный
Цианакрилат, более известный как «суперклей » или секундный клей, является лучшим универсальным клеем для пластика. Он не самый прочный, поскольку хрупкий после отверждения и как следствие недолговечный, но его должно хватить для большинства применений.
Этот клей универсален и имеет короткое временем схватывания. Он бывает жидкой и гелевой консистенции, что делает его идеальным как для заполнения трещин и мелких сколов. Шов между деталями получается очень тонким.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Безопасность: Используйте в проветриваемом помещении, держите подальше от кожи и посторонних предметов.
Подходит для PLA, ABS, PETG, SBS, плохо работает с нейлоном, TPU и фотополимерами
Суперклей размягчается от диметилсульфоксида, а также растворяется под воздействием гептана, ацетона и изопропанола. Тем не менее, сегодня это один из самых популярных в быту и простых в применении клеев.
Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность
Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати
Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.
Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол ).
Холодная сварка ABS пластика:
Полиуретановый клей, универсальный
Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.
Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU
Эпоксидные клеи, высокая прочность
Обычно это двухкомпонентые составы, в одном флаконе эпоксидная смола в другом отвердитель.
Эпоксидные клеи обладают и некоторыми недостатками. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно, иначе исправить возможные огрехи будет невозможно. После отвердения такой клей очень сложно убрать с поверхности, все элементы которые были испачканы нужно тщательно очистить растворителем (лучше всего подойдет изопропиловый спирт) пока клей имеет жидкую консистенцию. В общем работать с ним несколько сложнее, чем с другими типами клеев.
После схватывания шов можно шлифовать и красить.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для: PLA, ABS, PETG, TPU, нейлона, отлично подойдет для фотополимеров и других смол DLP, LCD, SLA 3D принтеров.
Горячий клей, быстро но ненадежно
Быстрым решением может быть горячий. Он прост в применении, но не прочен и может быть использован для временного склеивания. При использовании будьте осторожны при нанесении на PLA, может деформировать пластик.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для PLA, ABS, TPU, не подходит для PETG и нейлона.
Методы обработки и склеивания изделий из пластика pla в домашних условиях
Пластик pla, иногда называемый полилактидом, представляет собой биоразлагаемый термопластичный материал, который производится из сахарного тростника или кукурузы. Этот материал считается более безопасным, нежели обыкновенный пластик. Часто его воспринимают как настоящую панацею от стандартного пластика.
Основой для производства ПЛА стало сырье из кукурузного и картофельного крахмалов, соевого белка, крупы маниоки и целлюлозы. Каким бы интересным и востребованным ни был данный материал, как и любой другой, он иногда может повреждаться.
В этой статье мы рассмотрим особенности данного материала. Кроме того, расскажем, как именно его обработать и склеить изделия из пластика ПЛА в домашних условиях.
Свойства пластика ПЛА
На основные характеристики рассматриваемого нами пластика напрямую влияет состав pla. Так, к его главным свойствам стоит отнести такие факторы:
Основные области применения PLA
Пластик pla отличается достаточно широкой сферой применения. Так, из него принято изготавливать крупные детали для транспортных средств, биоразлагаемую упаковку, которая соответствует всем экологическим стандартам. К примеру, многие супермаркеты в Европе уже перешли на пакеты из данного материала с целью уменьшения негативного влияния обычных пластмасс на окружающую среду.
Также ПЛА применяют для изготовления корпусов бытовой техники. Благодаря тому, что полилактид имеет отличную биосовместимость, его широко задействуют в медицинской сфере. В частности, его используют для изготовления хирургических ниток.
Кроме этого, pla часто используют как расходный материал для производства:
Растущая популярность полилактата позволяет использовать его в практически любых целях: как в бытовых, так и в профессиональных сферах деятельности.
Печать на 3d принтере
ПЛА пластик позиционируется и как филамент для печати на 3 d принтере. Собственно, чаще всего его и используют именно для таких целей. Так, работа с использованием материала на трехмерном принтере осуществляется технологией моделирования методом наплавления по слоям.
Изначально происходит расплавление нити, после чего специальная насадка подводит ее на рабочее пространство. В итоге выстраивается полноценная модель, которая тут же используется напрямую по назначению.
Важно, что напечатанные на принтере изделия из pla пластика впоследствии следует обработать. Так, сперва их шлифуют и при необходимости сверлят, а после красят акрилом. Впрочем, в этом случае нужно быть предельно осторожным, ведь сам материал характеризуется повышенной хрупкостью.
Кроме того, недостатком pla является его не самый продолжительный эксплуатационный срок. Материал сможет выдержать от двух-трех месяцев до 2-3 лет.
По сути, данный тип пластика служит для трехмерной печати образцов и изделий. При этом, такие предметы не предназначены для эксплуатации в течение долгого времени. Однако его использование позволяет очень качественно детализировать все элементы у готовой печати. Поэтому, используя пластик pla, распечатывают трехмерные модели и презентационные предметы, которые требуют тонкой работы.
Чем растворить пластик pla?
Теперь давайте поговорим о растворителях, которым посилен ПЛА пластик:
Какой бы растворитель не выл выбран, необходимо в обязательном порядке следовать всем мерам предосторожности. В противном случае есть риск не только повредить изделие, но и нанести серьезный ущерб здоровью.
Постобработка и полировка распечатки: для чего нужна?
Итоговая обработка – это неотъемлемая составляющая успешного изготовления необходимого изделия. Данный процесс производится затем, чтобы разгладить и растворить пластик pla в местах, где соединяются его слои.
Так, постобработка позволяет избавиться от недостатков изделия. В конечном итоге деталь будет выглядеть аккуратной и не такой расслоенной. Теперь давайте разберемся, как именно выполняют базовую обработку таких изделий.
Методом погружения
Наиболее легкий метод – обрабатывать пластик погружением. Так, продолжительность одного цикла не будет превышать трех минут. Точное время зависит от размера самой детали – например, иногда достаточно и нескольких секунд, чтобы растворяющий состав полностью исчез с поверхности изделия.
Если хотите придать поверхности глянцевый эффект, то обрабатывать печать рекомендуется однократно. Буквально на миллисекунды окуните изделие так, чтобы растворитель не успел пропитать его. После чего достаньте предмет из емкости. Вещество сразу же испарится, а изделие станет таким гладким, будто глазированная конфета.
Путем нанесения кистью
Если приняли решение обрабатывать пластик pla дихлорметаном или прочим химическим веществом, рекомендуется наносить его при помощи кисти. Подобные вещества нужно наносить до того момента, как поверхности в местах, где слои соприкасаются между собой, будут окончательно сглажены.
Метод нанесения кистью отлично подойдет для тех ситуаций, когда нужно выборочно использовать растворитель, оставить углы незатронутыми и устранить самые очевидные дефекты. Практика показывает, что именно такой метод позволяет достичь максимально хороших результатов при выполнении обработки полилактида. Опять же, при этой методике также важно соблюдать меры безопасности, в частности – работать в перчатках.
Обработка паром
Обработка пластика ПЛА может выполняться и паром. Так, обрабатывающим веществом является тетрагидрофуран. Для этого изделие располагают на нерастворяющейся подложке. Ее роль может выполнить алюминиевая фольга или проволочная сетка. После чего сам предмет нужно расположить в герметичную емкость. При воздействии высоких температур и столкновением с поверхностью обрабатываемого объекта растворитель будет испарен.
Специалисты рекомендуют действовать по методу обработки паром исключительно на открытом воздухе. Также нужно следить за тем, чтобы колба, бутылка или прочая емкость была полностью закрыта. Шкаф же нужно помыть как перед началом работы, так и после.
Полировка ручная
Некоторые умельцы советуют использовать методы ручной полировки. Так, в растворителе потребуется смочить чистую ветошь и аккуратно протереть ею поверхности объекта.
Важно, что при этом нужно быть предельно аккуратным и работать исключительно в перчатках. Данная необходимость заключается в том, что прямое взаимодействие кожи рук с растворителем – затея крайне нежелательная.
Альтернативные методы
В сети интернет существуют и другие методы постобработки пластика ПЛА, описанные разными опытниками. Например, по их советам вместо сложной обработки растворителем можно попросту пройтись по изделию наждачной бумагой «нулевкой».
Однако, профессионалы рекомендуют не экспериментировать. Ведь выбрав альтернативу общепринятым методам, будьте готовы к тому, что результат может не оправдать ожиданий. По этой причине для качественной обработки предмета или детали используйте только проверенные способы.
Чем склеить детали из пластика PLA: выбор клея
Теперь давайте уделим внимание выбору клеящей смеси для пластика. Так, эксперты рекомендуют выбирать термостойкий клей, который не теряет своих первоначальных свойств и характеристик на протяжении длительной эксплуатации.
В целом, долго подбирать чем склеить ПЛА не придется. Так, пластик pla отлично справляется с воздействиями самых разнообразных видов клея. Например, его легко склеить при помощи эпоксидных клейких составов. Также хорошо справляется с поставленной задачей секундный суперклей. При этом можно выбирать разные составы от возможных производителей.
Рекомендации по использованию клея для полилактида
Если потребуется склеить пластик pla, то в обязательном порядке следуйте инструкции от производителя клеевого состава. Также нужно не забывать о том, что сам материал является достаточно хрупким.
Так, при работе будьте внимательны. Настоятельно не рекомендуем слишком сильно сдавливать или чрезмерно активно тереть поверхности, иначе вы повредите изделие.
Соблюдение правил безопасности
При выполнении любого вида работ соблюдайте предельную осторожность. Если используете средства для обработки пластика, то постарайтесь проводить данную процедуру на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.
Также внимательно изучайте все инструкции от производителей, в которых можно найти дельные рекомендации по взаимодействию с составами. Кроме того, не забывайте надевать перчатки, чтобы защитить кожу рук от негативного воздействия химических веществ.
В заключение
Пластик ПЛА многие считают пластиком будущего. Он отличается экологической чистотой и имеет немало достойных технических характеристик, которые позволили ему стать одним из самых востребованных материалов для трехмерной печати.
Если остались какие-либо вопросы по данной теме, то рекомендуем посмотреть видео как склеить изделия из пластика ПЛА своими руками:
Обработка PLA пластика
PLA пластик обработка.
Предупреждение: перед тем как работать с веществами описываемыми в данной статье, ознакомьтесь пожалуйста с правилами безопасности по работе с ними.
Рано или поздно все владельцы 3D принтеров печатающих изделия из PLA пластика задаются вопросами:
В данной статье мы постараемся ответить на эти и другие вопросы.
Содержание статьи:
Чем склеивать PLA пластик для 3D принтера.
После процесса 3D печати PLA пластиком, деталь выглядит слоистой, есть неровности слоёв, различные артефакты в виде спаек и точек, все эти огрехи быстрого прототипирования можно устранить различными химическими и физическими материалами и способами, что приведет к результаты как на фотографиях ниже.
Самые распространенные материалы:
Чем растворить / как сглаживать PLA пластик
Под растворением PLA пластика понимается, смягчение поверхности распечатанного изделия для его клеевого соединения либо придания болей гладкой фактуры поверхности.
Примеры распечатанных и обработанных изделий из PLA пластика с помощью дихлорметана.
Как красить PLA пластик
На поверхность распечатанных изделий из PLA пластика очень хорошо ложатся практически любые виды красок.
Пример распечатанных голов дракона до и после покраски масляными красками.
Пример распечатанный корпусов которые были покрашены автомобильными аэрозольными красками после обработки грунтом.
Как сушить PLA пластик
После окраски распечатанного изделия для сохранения гладкой поверхности, деталь должна сохнуть либо естественным путём либо под УФ сушкой.
Полировка PLA пластика
Так как PLA пластик подвержен смягчению при температурных воздействия свыше 60 С, механическая полировка не подходит.
В данном случае полировка должна проводиться в ручную химически как это описано выше либо механически.
С этим пластиком часто выбирают:
Обзор PLA пластика для 3D принтера VolPrint
Лучший клей для PLA, ABS и PETG
Может быть ряд причин, по которым вы захотите склеить две или более детали, напечатанные на 3D-принтере. Самая очевидная причина — когда вам нужно напечатать деталь, которая больше вашего 3D-принтера.
Однако склейка деталей, напечатанных на 3D-принтере, может быть сложной задачей. Есть несколько разных методов: одни образуют (почти) невидимые швы, другие могут оставлять большую и некрасивую шишку. Независимо от того, какой метод вы выберете, важно, чтобы склеиваемые поверхности были гладкими и тщательно очищались перед нанесением клея, шлифование — хороший способ сгладить неровности на поверхности.
У каждого метода есть свои плюсы и минусы, поэтому лучше всего просмотреть их все и выбрать тот, который лучше всего подходит для вашего текущего проекта.
Дихлорметан (Дихлорэтан)
Детали напечатанные на 3D-принтере, успешно склеиваются с помощью дихлорметана (дихлорэтаном). Для склеивания ABS, PLA равномерно наносим на одну поверхность клей, через пару минут детали соединяем друг с другом плотным прижатием. Время полного склеивания зависит от площади, примерно 6-10 часов
Супер клей
Для большинства работ цианоакрилат или суперклей — лучший вариант для склеивания деталей, напечатанных на 3D-принтере. Это простой в использовании клей, который быстро затвердевает. Вы можете получить отличный результат, прочное соединение и почти невидимый шов. Поскольку он застывает за считанные секунды, подумайте дважды, прежде чем использовать его, и убедитесь, что вы готовы! Постарайтесь правильно выровнять детали до того, как они затвердеют, и крепко удерживайте их на месте примерно одну минуту. Оставьте еще на пару минут, чтобы полностью высохнуть.
Большинство материалов, напечатанных на 3D-принтере, успешно склеиваются с помощью суперклея, за исключением гибких материалов. При отверждении цианоакрилат образует тонкий жесткий слой, который легко разрушается при нанесении на эластичный материал.
Ацетон
Ацетон или разбавитель для краски можно использовать для склеивания деталей, напечатанных на 3D-принтере из ABS или HIPS. Дело в том, что любой растворимый в ацетоне материал является хорошим кандидатом. Этот тип склеивания дает очень прочное соединение и невидимый шов.
Чтобы скрепить две детали ацетоном, нанесите тонкий слой ацетона на обе склеиваемые поверхности. Вы можете сделать это небольшой кисточкой или куском ткани, смоченной ацетоном. Будьте осторожны, чтобы не использовать слишком много ацетона, потому что есть риск повредить детали, напечатанные на 3D-принтере (особенно если детали тонкие).
Ацетон разбавит тонкий слой на поверхности, и когда вы склеите два куска, эти слои «смешаются». Во время высыхания вам может потребоваться закрепить склеиваемые части лентой или зажимами. Через пару минут или часов, в зависимости от размера деталей и количества используемого ацетона, ацетон испарится, и образуется прочный плотный пластиковый слой.
Возможно, это лучший способ склеить две детали из АБС-пластика или HIPS. Он очень прочный и при правильном выполнении незаметен.
Цемент сантехника ABS
Цемент сантехника ABS также является хорошим вариантом для приклеивания АБС, PLA и HIPS. Это клей на основе растворителя, который реагирует с пластиком так же, как ацетон. Вы получите очень прочную связь с ним, но связь будет видна, так как эти типы цемента окрашены (обычно желтые или красные). Все сказанное про ацетон относится и к сантехническому цементу.
Однако имейте в виду, что и ацетон, и водопроводный цемент не будут работать с ПЭТГ, нейлоном и аналогичными нитями.
Эпоксидная смола
Эпоксидная смола — еще один отличный способ соединить два куска пластика вместе. Он подойдет для большинства нитей. Однако, поскольку при отверждении он становится твердым, это может быть не лучшим вариантом для гибких материалов. Он склеит гибкие материалы, но в итоге вы получите некоторую жесткую область в вашей сборке.
Эпоксидная смола хороша тем, что ее можно использовать как в качестве клея, так и в качестве наполнителя. Если есть пустота, которую нужно заполнить, или швы, которые нужно скрыть, используйте эпоксидную смолу.
По сравнению с другими методами, эпоксидная смола требует больше усилий, чтобы получить хорошее сцепление. Обычно он поставляется в двух отдельных контейнерах, которые необходимо перемешать перед склеиванием. В одном — эпоксидная смола, а в другом — отвердитель. Эти компоненты должны быть смешаны в определенном соотношении (см. Руководство пользователя для смешивания, оно отличается для каждого типа эпоксидной смолы).
Тщательно перемешав эпоксидную смолу, нанесите ее на склеиваемые поверхности. Прикрепите все детали, которые хотите склеить, и закрепите как следует. В зависимости от соотношения компонентов смеси и типа эпоксидной смолы отверждение может занять от пары минут до пары часов.
После отверждения эпоксидную смолу можно шлифовать и красить.
Полиуретановые и силиконовые клеи
Полиуретановые (полиуретановые) и силиконовые клеи очень просты в использовании и создают довольно прочную связь. Недостатком обоих типов является то, что для надлежащего склеивания им необходима толщина не менее пары миллиметров. Из-за этого склеивающие швы сложно скрыть.
Для полного высыхания силиконового клея требуется пара часов, поэтому убедитесь, что ваши детали надежно закреплены, пока он не застынет. С другой стороны, некоторые типы полиуретановых клеев затвердевают до первоначальной прочности за считанные секунды.
На рынке представлены сотни видов силиконовых и полиуретановых клеев, каждый из которых имеет разные характеристики. Было бы разумно протестировать тот, который вы выберете, прежде чем вы решите склеить части своей модели, которые вы потратили последние пару дней на 3D-печать.
Термоклеевой пистолет
Горячий клей хорошо тем, что остывает за пару секунд, поэтому нет необходимости скреплять детали вместе, пока он сохнет.
3D ручка
Хороший результат можно получить с помощью 3D-ручек. Детали, склеенные с помощью 3D-ручек, выглядят так, как будто они напечатаны как одно целое, потому что «клей» — это тот же филамент, который используется для печати деталей. К сожалению, связь не очень прочная, поэтому этот метод подходит только для нефункциональных частей.
Важно помнить о типе используемого филамента. Детали напечатанные на 3D-принтере и филамент 3D-ручки должны быть из одного и того же материала.