ph1 отвертка что значит
Ликбез по крестовым отвёрткам: шлиц PH и PZ — в чём разница?
Всем известна крестовая отвёртка. Многие знают, что они отличаются по размеру, и если размер винта и биты не совпадает, то при вкручивании можно сорвать их. Но не каждый в курсе, что крестовые отвёртки делятся на два типа:
Конечно, это не все виды шлицов, их существует несколько десятков, но остальные используются редко:
PH — это стандартная крестовая отвёртка. На PZ имеются дополнительные насечки и другая форма кончика. PZ обеспечивает более прочное сцепление, и постепенно вытесняет устаревший наконечник Phillips.
Philips обладает двумя пазами, которые расположены под прямым углом друг к другу. Её главным недостатком является риск повреждения винтов, так как сила прилаживается в узкой области.
Pozidriv — это усовершенствованный профиль Phillips. Его отличие заключается в дополнительном кресте, более узком и менее глубоком. Такая форма лучше входит в крепёж, риск срыва резьбы снижается в несколько раз.
Конечно, можно заворачивать шурупы любой отвёрткой, но из-за разной формы жала и шлица инструмент будет сидеть неровно, возникнет люфт. Из-за этого повышается риск сорвать саморез, быстрее портится бита, падает качество и скорость работы. При использовании правильной отвёртки легко сразу почувствовать разницу.
Отличить винты и шурупы PH и PZ очень просто. В PZ есть дополнительные насечки, а в PH их нет.
Отвёртки и биты отличить ещё проще. При покупке на ценнике или упаковке всегда указан вид наконечника.
Кроме того, часто на самой отвёртке уже стоит тип, размер и длина рабочей части.
Обозначение PH1x80mm даёт понять, что вы держите отвёртку с наконечником Phillips первого размера и длинной рабочей части 80 мм. Чаще всего используется первый и второй размер.
У PZ практически нет скоса на крестовине, а у PH он под углом.
Как выбрать качественную отвёртку
Не стоит ждать от дешёвых изделий хорошего металла и эргономичную ручку, лучше изначально выбирать отвёртки известных брендов. Это дороже в 2-3 раза, зато потом долгие годы можно использовать одну отвёртку лучше, чем менять китайские изделия раз в полгода. Отвертка должна удобно лежать в руке и не наминать ладонь. Даже малейшее неудобство в процессе работы способно наградить вас кровавыми мозолями. Некачественная сталь отвёртки при приложении большого усилия быстро потеряет форму и станет прокручиваться на шлице головки винтов. Проверить качество стали при покупке достаточно сложно, обычно чем удобнее рукоятка, тем качественней сталь. Цена при этом соответствующая.
Производители отвёрток
Качественная отвёртка прослужит долгие годы при условии правильной эксплуатации. Стоит только соблюдать несколько простых правил: для каждого винта использовать свою отвёртку и не пользоваться отверткой в качестве рычага или зубила.
Отличие Pz от Ph — универсальная отвертка электрика Pz/fl и Ph/s применение и особенности.
Разница крестообразного профиля отверток и бит для них, появилась еще в 60-х годах прошлого века. Но к большому удивлению, знают об этом далеко не все.
Многие до сих пор считают, что жало отвертки может быть только двух видов:
Само понятие шлиц (schlitz) переводится с немецкого как паз или прорезь.
Причем как считают некоторые, отличаются они между собой только размерами (ширина и толщина жала), либо диаметром.
На самом деле значительную роль играет еще и форма крестообразного профиля.
Причем и сам «крест» появился гораздо позже шлица. В связи с массовым внедрением шуруповертов, использовать прямой шлиц с данными девайсами стало не совсем удобно.
Поэтому постепенно и перешли на крестообразную форму. Она лучше центрируется и работать с ней гораздо проще.
Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.
патент Г.Филлипса на профиль Ph
Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.
Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.
Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.
Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.
В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.
С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.
Его отличительной особенностью является:
1 Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.
Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.
При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.
2 Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.
У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.
Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.
Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: «Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.»
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют «двойной плюсик»! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.
Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Как отличить правильную биту и крепеж под нее?
Очень просто. Достаточно вставить шуруп в тот самый профиль на весу. И если они подходят друг для друга, то шуруп или саморез будут держать как влитые, не пытаясь никуда выпасть.
Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-
Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.
В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.
Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.
Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.
С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже «убит», можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.
Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.
В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.
Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.
При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.
Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.
А что делать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить шуруп или саморез все равно нужно? Обычные биты и отвертки здесь уже будут бессильны.
Выкручивать такие проблемные элементы крепежа советуют при помощи специального экстрактора. Он вгрызается своими скошенными гранями в то место, где когда-то были шлицы.
Но такие специфичные вещи обычно имеют только профессионалы. И если у вас таких экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.
При этом методы выкручивания при помощи кусочка кожи или резинки не всегда помогают.
Так же как и нагревание головки утюгом или паяльником.
Все здесь будет зависеть от плотности материала. Но есть способы, которые действительно работают.
Зубило в этом деле лучше не использовать, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.
Такой способ хорошо подходит для шурупов, но не помогает с саморезами. Сталь в них более твердая.
Что же делать в этом случае? Обрабатываете головку самореза паяльной кислотой.
Далее капаете в разбитое отверстие немного твердого припоя и прогреваете это дело.
Затем тут же втыкаете туда биту и даете время припою остыть.
После этого все выкручивается на ура.
Далее следует привычное выкручивание обычной шлицевой битой.
Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, под определенный крепеж всегда подбирайте правильную биту, с правильным номером. Ознакомившись с вышеизложенной информацией, постарайтесь отныне не портить свой инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.
Таблицы соответствия диаметра крепежа и размера отвертки (биты)
Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).
Винты
1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.
Диаметр винта, d, мм | М1,2 | М1,4 | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки, dk, мм | 2,3 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,5 | 5,5 | 6 | 7 | 8,5 | 10 | 13 | 16 |
Ширина шлица, n, мм | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,5 |
Размер отвертки SL, мм | 0,3х2,0 | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х6,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.
Диаметр винта d, мм | М1,6 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки dk, мм | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Ширина шлица n, мм | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,5 |
Размер отвертки SL, мм | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х6,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.
Диаметр винта d, мм | М1,2 | М1,4 | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки dk, мм | 2,3 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,7 | 5,6 | 6,5 | 7,5 | 10 | 9,2 | 14,7 | 18 |
Ширина шлица n, мм | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 2 | 2,5 |
Размер отвертки SL, мм | 0,3х2 | 0,4х2,5 | 0,5х3 | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1,2х8 | 1,6х10 | 2х12 | 2,5х14 |
4. Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.
Диаметр резьбы d, мм | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
Ширина шлица n, мм | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2 |
Размер биты SL, мм | 0,4х2 | 0,4х2 | 0,4х2,5 | 0,6х3 | 0,8х4 | 1,0х5 | 1,2х6.5 | 1,6х8 | 1,6х8 |
Саморезы по металлу
1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.
Диаметр самореза d, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
Диаметр головки dk, мм | 4,2 | 5,6 | 6,9 | 7,5 | 8,2 | 9,5 | 10,8 | 12,5 |
Ширина шлица n, мм | 0,6 | 0,8 | 1 | 1 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 |
Размер биты SL, мм | 0,6х3,5 | 0,8х4 | 1х5,5 | 1х5,5 | 1,2х8 | 1,2х8 | 1,6х10 | 1,6х10 |
2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.
Диаметр самореза d, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
Диаметр головки dk, мм | 4,3 | 5,5 | 7,3 | 7,5 | 8,4 | 9,5 | 10,8 | 12,4 |
Ширина шлица n, мм | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,0 | 1,2 | 1,2 | 1,6 | 1,6 |
Размер биты SL, мм | 0,5х3 | 0,8х4 | 1,0х5,5 | 1,0х5,5 | 1,2х8 | 1,2х8 | 1,6х10 | 1,6х10 |
Винты
1. Винты с линзообразной цилиндрической головкой и крестообразным шлицем PH, PZ: DIN 7985, ГОСТ 17473-80, EN ISO 7045.
Диаметр резьбы, d, мм | М1,6 | М1,8 | М2 | М2,5 | М3 | М3,5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Диаметр головки, dk, мм | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
Размер (номер) крестовой отвертки | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
2. Винты с потайной и полупотайной головкой и крестом PH, PZ: DIN 965, ГОСТ 17475-80, EN ISO 7046 и DIN 966, ГОСТ 17474-80, EN ISO 7047.
Размер резьбы, мм | М1.6 | М1.8 | М2 | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 |
Размер (номер) крестовой отвертки | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
Саморезы для листового металла
1. Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.
2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.
3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.
Диаметр резьбы самореза, мм | 2,2 | 2,9 | 3,5 | 3,9 | 4,2 | 4,8 | 5,5 | 6,3 |
Размер (номер) крестовой отвертки | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
Шурупы по дереву
1. Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.
2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.
Размер резьбы шурупа, мм | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 8 |
Размер (номер) крестовой отвертки | 0 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
3. Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)
Диаметр резьбы, A, мм | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 3,8 | 4,2 | 4,5 | 4,8 | 5,0 | 6,0 |
Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
Как читается маркировка бит и отверток?
Тип и размер жала бит (отверток) обозначается двумя цифрами, например, PH1, PZ2. В этой маркировке инструмента заложена информация о том, для работы с каким размером крепежа он предназначен.
Для примера рассмотрим отвертку PH2.
Таблица 12. Соотношение номера биты с наружной резьбой крепежа.
Шлицевые отвертки имеют буквенную маркировку SL с указанием ширины и толщины шлица. Некоторые производители указывают только ширину.
Например: SL 0.6х3.5 или SL 2.0
Таблица 13. Типовые размеры наконечников шлицевых бит.
Ширина наконечника, мм | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 6 | 5.5 | 6, 6.5, 7 | 8 | 9 |
Толщина наконечника, мм | 0.3-0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5-0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | 1.2-1.6 | 1.4-1.6 |
Если размер отвертки или насадки на шуруповерт подобран правильно, то инструмент сидит в шлице плотно и без люфтов. Плотная посадка исключает риск слизывания рабочих граней, способствует лучшей передаче крутящего момента и гарантирует превосходный конечный результат сборки.