Что значит орбитальная полировальная машинка
Полировка авто. Поворотный (роторный) или орбитальный полировщик?
Машинная полировка является одним из лучших способов достижения безупречного блеска лако-красочного покрытия. В отличие от ручной полировки, использование машинного полировщика значительно упрощает эту трудоемкую и терпеливую работу, придает лаку большую глубину и безупречный блеск. Остается только среди большого разнообразия полировальных машин на сайте https://king.if.ua/ именно тот инструмент, который будет подходить для Вас учитывая простоту использования, цену и конечно же качество выполняемых работ.
Наиболее популярным инструментом в этом вопросе является роторный полировщик, который охотно используется как профессиональными специалистами, так и любителями этой деятельности. При правильном использовании (что, к сожалению, некоторые люди забывают), они могут творить чудеса.
Роторный полировщик отлично справляется с корректировкой лака, делает его исключительно прозрачным и глянцевым. Вы можете использовать губчатые или шерстяные подушечки для работы с ним. Принцип его работы очень прост — накладка вращается вокруг оси по фиксированному пути, благодаря чему абразивные частицы пасты равномерно распределяются по полированной поверхности. Но и это же является его минусом, ведь небольшая задержка на одном месте вовремя полировки приводит к перегреву лака и это в свою очередь влечет за собой порчу ЛКП.
Орбитальный полировщик работает на основе движения на орбитах в форме эллипса. Это устройство, неопытным пользователям является более предпочтительным. Правда в том, что орбитальный полировщик безопаснее и проще в использовании. Однако следует отметить, что он не дает такого уникального качества полировки покрытия, как роторный полировщик. Он отлично выполняет возложенные на него функции, но роторная машина лучше выявляет это уникальное и непревзойденное сияние, особенно на мягких лаках и насыщенных цветах. Также стоит отметить, что в этом случае использование шерстяных подушек не рекомендуется.
Какой вариант выбрать?
Правильный выбор зависит от личных предпочтений каждого пользователя. Роторный полировщик, безусловно, лучше подойдет для профессиональных рук, и когда краска требует большей коррекции, и мы заботимся о резком, блестящем и чистом покрытии. Тем не менее, вы должны использовать его правильно, потому что пропуск этого элемента на работе, к сожалению, может принести больше вреда, чем пользы. Покупка орбитального полировщика будет лучшим решением для людей, которые только начинают свое приключение с детализации и еще не чувствуют себя уверенно с точки зрения полировки слоя краски.
На рынке представлен очень большой ассортимент полировщиков, но роторные полировщики доминируют, когда речь заходит о диапазоне различий между отдельными моделями (вес, положение переключателя, диапазон скоростей, эргономика и т. Д.)
При выборе правильного полировщика, независимо от его типа, обратите особое внимание на:
Все остальные функции, которые должны быть адаптированы к индивидуальным ожиданиям. Важно работать с нами комфортно и комфортно. Перед покупкой стоит протестировать несколько разных машин и выбрать ту, которая идеально подходит для нас.
Кто, когда и почему из всех шлифмашин выбирает эксцентриковую? Разбираемся вместе
Содержание
Что такое эксцентриковая шлифмашина и в чем ее отличие от других шлифовальных инструментов?
Шлифовальных машин много: ленточные, вибрационные, дельта, по бетону, эксцентриковые. Одну и ту же работу они выполняют по-разному. Эксцентриковая шлифмашинка (ЭШМ) особым образом зачищает, шлифует и полирует дерево, шпатлевку, металл. Она уступает в производительности вибрационной и ленточной шлифмашине. Поэтому если в приоритете скорость работ, лучше отдать предпочтение конкурентам. А вот если делается упор на качество шлифовки, эксцентриковой шлифмашинке нет равных. Это ее главное отличие от всех видов. Она способна заполировать поверхность до идеальной гладкости без пропилов и видимых царапин.
Эксцентриковая шлифмашинка – незаменимый инструмент у профессиональных отделочников, столяров, маляров и просто мастеров-любителей. Она помогает как на начальном этапе строительства или ремонта, так и при финишной отделке. Ей удобно и эффективно шлифовать брус, доски, деревянную мебель, шпатлевку на стенах, подготавливать авто к покраске в гараже. Инструмент поможет избавиться от зазубрин на полу новой бани или беседки, счистить остатки облупившегося лака на старой лавочке и подготовить ее к новому покрытию, убрать ржавчину с металлических деталей. И все благодаря особому устройству и принципу работы.
Из чего же, из чего же сделана эксцентриковая шлифмашинка?
В конструкции ЭШМ три основных элемента: двигатель, который облачен в эргономичный корпус и потому служит одновременно рукояткой, круглая рабочая подошва с отверстиями для пылеудаления и пылесборник. На дополнительной рукоятке, которая создана для надежного удержания инструмента, есть пусковая кнопка и регулятор оборотов.
Перед началом работы на платформу устанавливается оснастка – либо абразивный шлифкруг с отверстиями для пылеудаления, либо специальная мягкая накладка для полировки. Расходные материалы крепятся на подошву двумя способами. Первый и самый распространенный – липучка, реже второй – зажим.
Чтобы рабочая поверхность оставалась чистой, у эксцентриковых шлифмашин есть система пылеудаления. При шлифовке в отверстия на платформе засасывается пыль и стружка, которые впоследствии попадают в пылесборник или пылесос. Шланг пылесоса, как и пылесборник, присоединяют к корпусу инструмента с помощью патрубка. Такая система предотвращает загрязнения рабочей площади, попадание строительных отходов в глаза и органы дыхания пользователя. Однако для дополнительной безопасности все же стоит использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, маску или респиратор, наушники. Последние защитят от шума, производимого шлифмашиной, – на этот недостаток инструмента мастера указывают довольно часто.
Выходим на орбиту и шлифуем! Принцип работы эксцентриковой шлифмашины
Эксцентриковая шлифмашина, а по-другому орбитальная или планетарная, получила свое название за счет принципа работы. Шлифовка происходит благодаря движению платформы как бы по орбите, т.е. благодаря вращению подошвы вокруг своей оси. Вдобавок в плоскости вращения платформа совершает возвратно-поступательные колебания, создавая вибрацию. Это и позволяет эксцентриковой шлифмашинке добиваться поставленной цели – эффективно избавлять поверхности от шероховатостей, зазубрин, ржавчины и остатков старой краски.
Мечтали о личном ассистенте? Возьмите его в руку!
Чтобы правильно подобрать орбитальную помощницу под предстоящие работы, нужно разобраться в параметрах шлифмашины.
Основные технические характеристики
Дополнительное оснащение для производительной работы
Многие пользователи жалуются, что при работе орбитальной шлифмашиной быстро устают руки, болят и даже немеют от слишком сильной вибрации. Для решения этой проблемы производители оснащают инструменты антивибрационной системой, которая работает по принципу динамического противовеса.
Прорезиненный корпус, например, у шлифовальной машины GRAPHITE 59G343, не только выполняет функцию снижения вибрации, но и способствует улучшенному захвату.
Еще одно составляющее комфортной работы – фиксация пусковой кнопки. Если у выбранного инструмента есть такая функция, не нужно постоянно держать палец на кнопке пуска. Орбитально-шлифовальная машина ЗУБР ЗОШМ-450-125 оснащена клавишей-фиксатором, которая у инструмента располагается на рукоятке.
Иногда возникает потребность зашлифовать потолок, элементы на высоте или на весу. Чтобы выполнять трудные задачи, нужен легкий инструмент. Небольшой вес не перегружает руку, поэтому производительность будет больше. Модель Mirka DEROS650CV MID652022 – одна из самых легких из представленных у нас на сайте. Ее вес всего 1,05 кг при достаточно приличной мощности 350 Вт и диаметре диска больше стандартного – 150 мм.
Незаменимые есть! Почему вам стоит купить эксцентриковую шлифмашину
Во-первых, шлифовальные работы преследуют мастера по жизни: строительство, ремонт, демонтаж. Стоит один раз купить шлифовальную машинку и можно забыть про ручную шлифовку. Установив вместо шлифовального круга полировальный, можно обновить в доме все – от мебели до паркета.
Во-вторых, если вы думаете, что болгарка заменит полноценную шлифмашину, то вы сильно ошибаетесь. УШМ не справится с работой так аккуратно, как это сделает специализированный инструмент. Отсутствие функции поглощения вибрации у болгарки даст о себе знать болью в руках уже через 10 минут шлифования. Большие объемы работ выполнить не получится.
Подбирайте инструмент под свои задачи. А если не справитесь самостоятельно, звоните нашему менеджеру – он проконсультирует по всем вопросам.
Выбираем эксцентриковую шлифовальную машину
Эксцентриковые шлифовальные машины – что это?
Экцентриковые шлифовальные машины (ЭШМ) замыкают цепочку шлифовальных машин. Этому виду инструмента доверена самая тонкая работа по обработке поверхностей: финишная шлифовка и полировка. Хотя мощные ЭШМ вполне способны производить и более серьезную шлифовку, используя листы с зернистостью до 80, но рассчитывать, что такая ЭШМ сможет заменить вибрационную шлифмашину, не стоит. Крупное зерно создает сильное сопротивление, тормозя подошву и снижая производительность. Наибольшую производительность эксцентриковые шлифмашины показывают при использовании мелкой шкурки (с зерном от 140 и выше) и полировочных насадок.
Внешне ЭШМ в чем-то схожи с угловыми шлифмашинами: шлифовальный диск так же закреплен на вращающейся оси. Разница – в наличии эксцентрика: ось, на которой вращается диск, смещена от ведущей оси на 2-7 мм. В результате работы этой системы, каждая точка на поверхности шлифовального диска не движется по кругу, как у УШМ, а выписывает в плоскости сложные циклические фигуры. Таким образом обеспечивается отсутствие следов на обрабатываемой поверхности. Сам диск на своей оси, как правило, вращается свободно, из чего проистекает одна из главных особенностей работы с ЭШМ – при работе с ним не следует прикладывать больших прижимных усилий, фактически, достаточно просто положить инструмент на обрабатываемую деталь. Принудительное вращение диска через систему шестерен применяется только в самых дорогих профессиональных моделях.
Области применения эксцентриковых шлифмашин
Исходя из перечисленных возможностей, ЭШМ применяются при ремонте и изготовлении мебели, отделочных работах, кузовных работах при ремонте автомобилей
К недостаткам ЭШМ следует отнести невозможность обработки углов и рельефных поверхностей. Не стоит пытаться залезть краем шлифовального диска, например, в углубление филенки двери – край шлифовального диска может оставить на дереве глубокие царапины. Если требуется обработка мелких деталей и сложных поверхностей, возможно, лучше будет выбрать что-то из гравировальных машинок или реноваторов с соответствующими насадками.
Характеристики эксцентриковых шлифмашин
Мощность. Одна из важнейших характеристик машины. Чем больше мощность ЭШМ, тем выше её производительность, и, что немаловажно, тем в большем диапазоне работ можно её применять. Эксцентриковая шлифмашина малой мощности может оказаться вообще неспособна работать с грубыми шкурками. Даже если вы не планируете использовать грубую шкурку, запас мощности не будет лишним – любой электродвигатель прослужит намного дольше, если используется не на пределе мощности.
Частота вращения и частота колебаний. Взаимосвязь между этими параметрами заметна невооруженным глазом: частота колебаний диска ЭШМ всегда равна двукратной частоте вращения. Причина проста – за один оборот вала происходит два перемещения диска из одного крайнего положения в другое. То есть, один оборот равен двум колебаниям. Почему-то в каталогах принято давать оба этих параметра, хотя в сущности он один. Как правило, этот параметр является регулируемым даже на самых базовых моделях: частоту колебаний следует подбирать для каждого конкретного материала и каждой насадки. Принцип таков: чем более тонкая обработка поверхности производится, тем большую скорость следует выставлять. В то же время, для лакированных и пластиковых поверхностей это следует делать с большой осторожностью: с ростом скорости растет и температура в точке касания диска с поверхностью, и, если она превысит температуру плавления лака или пластика, деталь будет непоправимо испорчена. Если вы планируете работать именно с такими материалами, следует обратить внимание на модели с поддержанием частоты вращения диска под нагрузкой и заранее быть готовым к тому, что в недорогих моделях такой опции не будет.
Амплитуда движений. Чем выше амплитуда, тем быстрее, но, в то же время, грубее происходит шлифовка. Для тонких работ целесообразно выбирать ЭШМ с амплитудой 2-3мм, для больших объемов работ не самой высокой точности – 4-7мм. Чем больше амплитуда ЭШМ, тем более она подвержена вибрации. Приобретая модель с большой амплитудой, не стоит скупиться, покупая дешевую модель малоизвестного производителя – такой инструмент может оказаться очень некомфортным в работе. На рынке встречаются модели и с переменной амплитудой.
Диаметр подошвы. Чем больше диаметр, тем выше производительность. Разумеется, если этот диаметр обеспечен соответствующей мощностью двигателя. Если вам нужна высокая производительность, выбирая ЭШМ с большим диаметром подошвы, не стоит рассматривать модели в нижнем диапазоне мощности.
Вес. Этот параметр становится важен, если при работе инструмент придется долгое время держать на весу. Такое может быть при обработке вертикальных поверхностей и при полировке горизонтальных: для предотвращения излишнего торможения диска при использовании полировочной насадки зачастую приходится поддерживать инструмент, не давая лечь на деталь всем весом. В этом случае лучше, конечно, выбрать инструмент полегче. Если же шлифмашину предполагается предполагается использовать только для шлифовки горизонтально расположенных поверхностей, тяжелый инструмент даже предпочтительнее, поскольку меньше подвержен вибрации.
Отвод пыли. Как правило, пылесборником оснащены все модели, начиная с самых дешевых. Дорогие модели отличаются лучшим сбором пыли и более качественными фильтрами. Но даже в самой лучшей модели пылеотвод будет затруднен, если окажутся закрыты отверстия в подошве ЭШМ. Поэтому при установке абразивного листа следует тщательно следить за соответствием отверстии в подошве и в листе. Лучше использовать листы «своего» производителя. Попытка сэкономить, взяв листы подешевле и прорубив в них отверстия под свою подошву, может выйти боком – в местах ручной вырубки поверхность полотна деформируется. При более грубой шлифовке это не имеет значения, но при финишной доводке такой лист может оставить на поверхности заметные следы.
Уровень вибрации. Этот параметр редко встретишь в каталогах, несмотря на его важность: уровень вибрации ЭШМ при работе может порой оказаться очень высоким. Дело в том, что задача балансировки эксцентриковой системы шлифмашины непроста даже если считать, что диск всегда будет иметь одну и ту же массу – так делается в недорогих моделях ЭШМ. Но в реальности полотно с одним зерном отличается по весу от полотна с другим зерном, свежее полотно отличается от слегка использованного, да и сами листы могут иметь неравномерное распределение массы по поверхности. Все это приводит к повышенному уровню вибрации. В дорогих моделях ЭШМ проблема решается целым комплексом инженерных решений – тут и специальное покрытие инструмента, и соединение ручек ЭШМ с самой машиной через виброгасящие прокладки, и адаптивные противовесы, «подстраивающиеся» под вес используемого полотна. Именно низким уровнем вибрации, в первую очередь, дорогие модели отличаются от дешевых.
Что же делать, если в вашей модели эти особенности отсутствуют, и вибрация инструмента превышает все допустимые пределы? В первую очередь, проверить состояние подошвы и самого диска – со временем подошва начинает стираться и терять в весе. Отсюда возникает дисбаланс, ведущий к повышенной вибрации. Если подошва сильно стерта, следует её заменить, что можно проделать в любом сервисном центре или самостоятельно, приобретя отдельно сменную подошву.
Если с подошвой все в порядке, следует попробовать работу в разных диапазонах скоростей. Вполне может оказаться, что сильные вибрации возникают только в небольшом промежутке скоростей, которого и следует избегать при работе.
Если и это не помогает или помогает недостаточно, можно поэкспериментировать с различными полотнами. В недорогих моделях противовес жестко закреплен на эксцентрике и обеспечивает наименьший уровень вибрации при том весе полотна, на который был рассчитан. Нужно попытаться подобрать такое, которое будет ближе всего к эталонному – пробовать полотна разной зернистости и разных производителей.
Также можно попробовать сменить положение рук на инструменте, например, держать его не за ручку, а за корпус, ближе к центру машинки – там вибрации ощущаются меньше.
Варианты выбора.
Для непродолжительных работ дома или на даче подойдет базовая модель с небольшим диском и небольшой амплитудой. Такие ЭШМ можно подобрать в диапазоне от 2000 до 4000 руб. Мощность, при прочих равных параметрах, лучше выбирать побольше.
Для профессиональной, но не основной деятельности (например, если вы производите мебель и ЭШМ нужна вам на последнем этапе обработки деталей) лучше подобрать базовую модель от производителей профессионального оборудования. Цены на такой инструмент будут начинаться от 5000 руб.
И наконец, если предполагается, что ЭШМ будет вашим основным рабочим инструментом, то скупиться не стоит и следует обратить свое внимание на профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной работы. Такие ЭШМ будут стоить от 12000 руб.
Если предполагается обрабатывать множество деталей большой площади, потребуется модель с высокой производительностью. Такие машины можно выбрать в диапазоне от 3000 до 23000 руб.
Если предполагаемые к обработке детали не столь крупны, но предъявляются повышенные требования к качеству их обработки, следует обратить внимание на высокоскоростные машины.
Как выбрать полировальную машину
Содержание
Содержание
Полировка — один из самых ответственных процессов подготовки поверхности: изъяны, допущенные при ней, будут заметны с первого взгляда. Поэтому к выбору полировальной машины следует подойти с особым вниманием, иначе инструмент приведет к одним разочарованиям и будет без толку пылиться на полке.
Особенности полировки
Полировка — последний этап подготовки поверхности, все ошибки предыдущих работ на отполированной детали станут заметны еще сильнее. Не надо надеяться, что изъяны «заполируются», наоборот — плохо отшлифованная деталь при полировке выдаст всё искажениями отражения и бликами. Чтобы результат полировки радовал, необходимо тщательно подготовить поверхность шлифовальными машинами — ленточными, вибрационными и эксцентриковыми.
Подбор полировальной машинки также имеет свои особенности — нужно учитывать не только особенности обрабатываемых поверхностей, но и собственный опыт. Полировальные машинки — тот нечастый случай, когда начинающему лучше подойдет профессиональная модель: с ней меньше вероятность «запороть» полировку по неопытности. Да, роторная модель за 5000 рублей может дать отличный результат даже быстрее, чем профессиональная планетарная за 35000, но только в руках опытного мастера. Поговорка «скупой платит дважды» к полировальным машинкам подходит как нельзя лучше.
Виды полировальных машин
Различия между видами полировальных машин заметны с первого взгляда: одни похожи на большие болгарки, другие — на эксцентриковые шлифмашинки. Схожесть неслучайна.
Роторные полировальные машины от болгарок отличаются только регулировкой оборотов и меньшей максимальной скоростью вращения.
Полировка производится вращением диска, производительность роторных машин максимальна, но и риск повредить ЛКП у этих машин тоже самый большой. Диск при неправильном положении, высокой нагрузке или слишком больших оборотах оставляет на поверхности круговые следы «голограммы», хорошо видимые при ярком освещении.
Эксцентриковые (орбитальные) полировальные машины устроены так же, как и эксцентриковые шлифмашинки: диск насажен не напрямую на ось двигателя, а свободно закреплен на оси эксцентрика. При работе диск не вращается, а совершает мелкие круговые движения. Производительность этих машин невысока, но и с поверхностью они обращаются бережнее.
С другой стороны, они не очень хорошо подходят для обработки поверхностей сложной формы. Роторной машиной можно (только осторожно) воздействовать на поверхность под углом, краем диска полируя вогнутые поверхности. А вот с эксцентриковой так не выйдет.
В планетарных полировальных машинах диск также закреплен эксцентрично, но не только колеблется, а еще и вращается. В результате каждая точка диска движется по сложной траектории, уменьшая вероятность появления «голограмм» при сохранении высокой производительности.
Характеристики полировальных машин
Регулировка оборотов
Этот параметр не зря внесен на первое место — полировальная машина должна иметь регулировку оборотов. Если у машины нет такой опции, но вы хотите использовать инструмент для полировки, подберите соответствующий по мощности диммер.
Первые этапы полировки производятся на минимальных оборотах 250-300 об/мин. К концу полировки скорость повышается с одновременным снижением нагрузки, но все равно она не должна превышать 2500-3000 об/мин. Значения даны для роторных и планетарных машин, для эксцентриковых все сложнее: у них степень воздействия на поверхность больше зависит не от числа оборотов, а от амплитуды колебаний, поэтому точные значения указать нельзя Примерная зависимость частоты вращения от эксцентриситета приведена ниже.
Диаметр насадки
Диаметр насадки влияет на размер деталей, которые можно полировать, и на производительность. Чем меньше по размерам обрабатываемая деталь, тем меньше должен быть размер круга. С другой стороны, чем больше размер круга, тем проще и быстрее полировать поверхности большой площади. Для крыльев, арок и фар автомобилей лучше использовать насадки диаметром 100–125 мм.
Насадки диаметром 150–180 мм подойдут для полировки крупных деталей — капота, дверей, крыши.
Насадки размером более 240 мм для полировки кузовных деталей малопригодны и используются при обработке других поверхностей — деревянных и металлических деталей большого размера, дверных полотен и так далее.
Максимальное число оборотов
Параметр влияет на производительность машины: чем больше число оборотов, тем быстрее будет производиться полировка. Но — до некоторого предела. При полировке ЛКП роторными и планетарными машинами не следует превышать 3000 об/мин, иначе красочное покрытие начнет перегреваться. При полировке камня и чистого металла скорости могут быть выше — до 4500 на некоторых этапах.
У эксцентриковых машин скорость вращения может быть выше. У них максимальное число оборотов сильно связано с амплитудой колебаний: чем она больше, тем сильнее воздействие диска на поверхность и тем меньше должна быть максимальная скорость. Для эксцентриковой полировальной машины с малым эксцентриситетом ( 3 мм) до 3000-4000 для машин с большим.
А еще, при отсутствии опции поддержания оборотов под нагрузкой, минимальная скорость вращения при реальном применении машины может оказаться в разы ниже паспортной.
Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой
Крайне важная опция, особенно для мастеров с небольшим опытом полировки. Точное поддержание скорости вращения оснастки на каждом этапе — одно из условий качественной полировки. Без этой опции скорость вращения будет «плавать» с изменением нагрузки.
Крепление полировальных насадок
«Липучка» — надежнее и удобнее, «юбочка» на завязках — дешевле.
Если подошва инструмента изготовлена качественно, то по работе особых отличий нет, но профессионалы предпочитают «липучки» — их проще менять, а в процессе полировки это приходится делать неоднократно.
Потребляемая мощность
Мощность полировальной машины должна соответствовать диаметру диска. Для насадок диаметром 125 мм у роторных машин мощность должна быть в пределах 800–1000 Вт, для 150 мм — 1000–1200 Вт и для 180 мм — 1200–1500 Вт. При меньшей мощности под нагрузкой будут сильно падать обороты, при большей – чрезмерно вырастает вес инструмента.
Ограничение пускового тока
Еще один типовой параметр электроинструментов, который для полировальных машин имеет особое значение. Дело в том, что полировальная машина запускается после касания ею полируемой поверхности, то есть под нагрузкой. Особенно это важно для эксцентриковых машин — на холостом ходу их диск сильно раскручивается и при касании поверхности может ее повредить. Поэтому пусковые токи у полировальных машин выше, чем обычно, что вредит двигателю. Ограничение пускового тока позволяет снизить вредную нагрузку на двигатель.
Тип питания
В обычных условиях оптимальный тип питания полировальной машины — от сети. Но, как и у других видов электроинструмента, у полировальных машин есть аккумуляторные модели.
В продаже часто встречаются полировальные машины без аккумуляторов и ЗУ под распространенные платформы. Правда, они заметно дороже и тяжелее сетевых аналогов той же мощности. Кроме того, заряда аккумулятора хватает максимум на час работы, а цикл полировки автомобиля, например, занимает несколько часов. Реальных же преимуществ аккумуляторных полировальных машин немного:
Советы по выбору
Для полировки деталей небольшой площади потребуется полировальная машина с диаметром диска до 125 мм.
Для выполнения большинства работ по полировке деталей кузовов потребуется машина с диаметром диска 150–180 мм.
Для бережной полировки плоских поверхностей используйте эксцентриковые полировальные машины.
Для возможности полировки на открытом воздухе без доступа к сети 230 В, выбирайте среди аккумуляторных моделей.